一种热缩膜装置的制作方法

文档序号:4325753阅读:555来源:国知局
专利名称:一种热缩膜装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在大件物品外面套膜、热封的装置。
背景技术
目前的一些大型物品在运输前都要套上包装膜,防止雨淋和保持 干净卫生,现在常用的方式是在要包装的物品外面直接将包装膜绕在 物品上,包装不紧、密封不严,运输和储存容易受污染,特别是在食 品、饮料包装产品上不符合卫生条例,同时缠绕的方式使得膜的使用 量也大,存在浪费现象。

实用新型内容
为了解决包装物品封闭不严、包装不紧、易受污染和浪费大的缺 陷。本实用新型第一目的是实现一种全包装、密封严密的利用热能的 热缩膜装置。
本实用新型的第二目的是提供一种套膜热缩过程全自动化的热缩
本实用新型采用如下方案; 一种热缩膜装置,包括传送带、液压 升降台,其改进在于,还包括套膜装置和热缩装置;所述套膜装置包 括由立柱组成的套膜架,位于立柱上的膜夹,套膜架顶端的供膜装置 和膜封装置;所述热缩装置包括热缩架组成的框架和位于框架内部的 热缩室,所述热缩室为下部安装有加热丝且底面敞开的密封室,所述热缩室高度高于待封物品,所述热缩室由液压油缸通过挂在滑轮上的 链条拉动在热缩架内上下运动,热缩室与热缩架之间有滚轮。
本实用新型的一优选方式为,所述膜封装置包括热封架、气缸A、 由气缸A驱动的加热片和位于膜袋另一边与加热片相对的固定边,所 述固定边由气缸A1驱动,所述固定边与加热片相对面有衬物,所述 加热片由常^L电加热。
本实用新型的还一优选方式为,所述固定边上面有一个切割装置, 包括电机Cl、链条和固定在链条上的刀片,其刀片的移动由电机C1 带动链条实现。
所述加热片上半部的温度高于下半部的温度,上半部的温度足以 熔断膜袋。
本实用新型的再一优选方式为,还包括一个拉膜装置,所述拉膜 装置包括抽风机、加热片下方的拉膜架,拉膜架上的拉膜板,所述拉 膜板上有拉膜块,拉膜块上有多个吸气孔,所述拉膜板通过电机由链 轮控制。
本实用新型的另一优选方式为,所述供膜装置包括位于套膜架顶 部的支膜架,支膜架上的支膜杆,膜袋巻位于支膜杆上,支膜架上方 的送膜架,送膜架上安装有固定主动轮和移动被动轮组成的夹膜输送 套辊,套辊间的间隙通过气缸A1推动移动被动轮实现,固定主动轮 由电才几C2马区动。
所述膜夹有四个并分别位于四个立柱上,电机C驱动支膜架两边 的链轮B,两边链轮B通过链条与同样位于支膜架上的两个链轮Bl连接,链轮B1与链轮B2咬合,链轮B2通过链条与支膜架另一端的 链轮B3连接,支膜架两边的链轮B、链轮B3通过链条与四个膜夹连 接。
所述膜夹由一个固定板和一个活动板组成,所述活动板由电机控制。
本方法使用膜夹将袋状膜拉开套在需包装的物品上,保证了膜对 物品的全覆盖,再利用加热室将套好薄膜的物品进行加热,使得膜受 热后收缩,紧紧的贴在物品上,使得物品被整个密封,隔绝了雨水和 空气中的污染,采用热封片对套好的膜进行封口,简单快速,这里可 以采用移动的刀架将膜割断,也可以直接用加热片上下不同的温度在 热封的过程中直接将膜熔断, 一次完成膜封、熔断的过程,后一方式 可以减少装置。本装置可以按物品的大小来调整结构,能够适用各种 待封物品,而且采用半自动的方式将包装膜直接、紧密的套在待封物 品上,保证了待封物品的密封性和收缩性,便于运输和储存,同时也 具有防污染、防潮的效果,利用拉膜装置,完全实现了整个套膜、热 缩过程的全自动,节省了大量的人力和提高了工作效率。


图1 热缩膜装置正视图
图2 热缩膜装置左视图
图3 膜封装置及切割装置示意图
图4 支膜架链轮传动示意图图5 自动拉膜示意图
图6 膜夹侧视图
图7 膜夹主视图 图8拉膜块示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进 一 步说明。
如图2所示,本方案将一梱膜袋巻23放在套膜装置5上方的支膜 架19上的撑膜杆21上,将膜袋从送膜架18上的固定主动轮15和被 动轮16之间穿过,固定主动轮15和被动轮16之间的间隙由气缸A137 调整,穿过送膜架18的膜袋17再从热封架9上的加热片13和固定片 ll中间穿过,固定主动轮15由电机C245驱动。
所述套膜装置为,如图5所示,当膜封装置将膜袋17封好后,上 面的刀片20将膜袋17割开,下面的膜袋17自动落下,上面的膜袋17 在主动轮15的巻动下继续下降,当膜袋17下降到一定位置后,位于 拉膜架25上的两个拉膜板26向中间膜袋17运动,在拉膜块27的表 面开有多个小孔28,两个相对的拉膜块27之间的小孔错开,拉膜块 27的背面由抽气软管与抽气机连接,如图8所示,拉膜板26上的拉膜 块27上的进气孔28进气,产生吸力,当两边的拉膜块27碰到一起时, 同时夹住膜袋17,拉膜块27上的吸气孔27吸住膜袋17,然后两个拉 膜板26在电机或链条的驱动下向两边移动,拉膜块27吸住膜袋17也 向两边移动,到达立柱边时,如图6、 7所示,位于立柱上的膜夹7在电机C43的驱动下,下面的活动板29向上巻起,将膜袋17的边夹在 活动板29与固定板30之间,此时抽气机停止运行,拉膜块27松开膜 袋17,等待下一次信号。夹住膜袋17的膜夹7向下运动,套好需封物 品后,由感应器传回信号,电机C43断开活动板29的电,活动板29 自然下垂,;松开膜袋17,在电机C43的驱动下向上移动回到原位,等 待下一次信号。
本实用新型的可以采用加热片熔断膜的方式,省掉切割装置,具 体结构如下,将加热片B做成上半部温度高,下半部温度低,上半部 的温度可以熔断膜袋,这样在加热片13与固定片ll接触时,加热片 下半部的温度将膜袋熔在一起,上半部的温度将膜袋熔断,直接完成 封膜与切割的过程,加热片的加热由常规用电完成。
如图1所示,本方案通过传送带2将待封物品1运到套膜装置5 下方,由套膜装置5下方的升降台3将待封物品1顶起,由拉膜装置 将上面穿下来的膜袋17袋口拉开,由拉膜板26带着拉膜块27将膜袋 17向拉膜架25两端运动,位于立柱4上的膜夹7将膜袋17夹住向下 拉,此时拉膜装置中的抽气机停止抽气,拉膜块27松开膜袋。如图4 所示,电机C43驱动链轮B39,链轮B39与链轮Bl40通过链条连接, 链轮Bl40与链轮B241咬合,链轮B241与链轮B342通过链条连接, 而膜夹7与链轮B39、链轮B342连接,因此电机C43可以在链轮的作 用的下同时对四个膜夹7动作。撑膜架14将膜袋17撑开,膜夹7拉 着膜袋24从待封物品1上方套到下方,膜袋17由电机C245驱动的固 定主动轮15和移动被动轮16夹着向下运送,当膜袋17套好后,如图3所示,膜封装置起动,位于膜袋17两边的加热片13、固定片11在 气缸A36、气缸A238的作用下将膜袋17夹紧,固定片11的表面装有 塑料或是橡胶,这样可以与加热片接触更紧密。在移动过程中,给加 热片13通电,膜袋17在一定的温度下,熔合在一起,完成膜封过程。 然后膜封装置上方的切割装置起动,电机Cl44驱动链条22带动刀片 20从膜袋17的一端向另一端移动,其刀片20划过膜袋17,将封好的 膜袋17与上面的膜袋分开,至次完成套膜的过程。然后升降台3下降 将待封物品1又放回在传送带2上,由传送带2将其运到热缩装置6 下方,再由位于热缩装置6下方的升降台3将待封物品1顶起。热缩 装置6中的液压油缸34向下伸开带动热缩架33顶端的滑轮8利用链 条31将热缩室35向下移动,热缩室35利用滚轮10在热缩架33上下 移动,当待封物品1 ;陂热缩室35罩住后,因热缩室35的加热丝32处 于热缩室35的下部,加热后的热量向上升,而热缩室35的上面是密
封的,因此可以保持一定的温度,此温度可使膜袋n受热收缩,但不
会熔化,膜袋n收缩至待封物品1上时,热缩室35上的液压油缸34 回缩,由滑轮8利用链条31将热缩室35拉上去,完成热缩过程,升 降机3将封好后的物品放回到传输带2上,传输带2再将其运走。完 成一次套膜、缩膜的过程。
权利要求1. 一种热缩膜装置,包括传送带(2)、液压升降台(3),其特征在于,还包括套膜装置(5)和热缩装置(6);所述套膜装置(5)包括由支柱(4)组成的套膜架,位于支柱(4)上的膜夹(7),套膜架顶端的供膜装置和膜封装置;所述热缩装置(6)包括热缩架(33)组成的框架和位于框架内部的热缩室(35),所述热缩室(35)为下部安装有加热丝(32)且底面敞开的密封室,所述热缩室(35)高度高于待封物品(1),所述热缩室(35)由液压油缸(34)通过挂在滑轮(8)上的链条(31)拉动在热缩架(33)内上下运动,热缩室(35)与热缩架(33)之间有滚轮(10)。
2. 如权利要求l所述的热缩膜装置,其特征在于,所述膜封装置 包括热封架(9)、气缸(A)、由气缸A驱动的加热片(13)和位于膜 袋(17)另一边与加热片(13)相对的固定边(11),所述固定边(11) 由气缸(Al)驱动,所述固定边(11)与加热片(13)相对面有衬物, 所述加热片(13)由常规电加热。
3. 如权利要求2所述的热缩膜装置,其特征在于,所述固定边(11) 上面有一个切割装置,包括电机(Cl)、链条(22)和固定在链条(22) 上的刀片(20),其刀片(20)的移动由电机(Cl)带动链条(22)实 现。
4. 如权利要求l所述的热缩膜装置,其特征在于,还包括一个拉 膜装置,所述拉膜装置包括抽风机、加热片(13)下方的拉膜架(25), 拉膜架(25)上的拉膜板(26),所述拉膜板(26)上有拉膜块(27),拉膜块(27)上有多个吸气孔(28),所述拉膜板(26)通过电机由链 轮控制。
5. 如权利要求l所述的热缩膜装置,其特征在于,所述供膜装置 包括位于套膜架顶部的支膜架(19),支膜架(19)上的支膜杆(21), 膜袋卷(23)位于支膜杆(21)上,支膜架(19)上方的送膜架(18), 送膜架(18)上安装有固定主动轮(15)和移动被动轮(16)组成的 夹膜输送套辊,套辊间的间隙通过气缸(Al)推动移动被动轮(16) 实现。
6. 如权利要求l所述的热缩膜装置,其特征在于,所述膜夹(7) 有四个并分别位于四个支柱上,电机(C)驱动支膜架两边的链轮B, 两边链轮B通过链条(8)与同样位于支膜架(19)上的两个链轮B1 连接,链轮B1与链轮B2咬合,链轮B2通过链条与支膜架另一端的 链轮B3连接,支膜架两边的链轮B、链轮B3通过链条与四个膜夹(7) 连接。
7. 如权利要求6所述的热缩膜装置,其特征在于,所述膜夹(7) 由一个固定板(30)和一个活动板(29)组成,所述活动板(29)由 电机控制。
专利摘要本实用新型涉及在大件物品外面套膜、热封的一种热缩膜装置,包括套膜装置和热封装置,利用传输机将需封物品运到套膜装置下,由供膜装置将膜袋向下运动到拉膜装置,拉膜块将膜袋拉开传给支柱上的四个膜夹,膜夹将膜袋夹住同时向下运动将膜袋套在需封物品上,然后由加热片将需封物品上面的膜袋口熔在一起并由刀片将膜袋割断,完成后由传送带将需封物品运到热缩装置下,热缩室在液压油缸的作用下套在需封物品上,热缩室里的加热管利用温度将膜袋缩紧在需封物品上,缩紧后热缩室升起,由传送带将需封物品运走,至此完成一个工作流程。本方案完全实现自动化控制,提高了工作效率和减少了人力,保证了物品的全覆盖,隔绝了雨水和空气中的污染,解决了物品长途运输的防潮、卫生问题。
文档编号B65B43/30GK201245253SQ20082012815
公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月9日 优先权日2008年7月9日
发明者周云杰, 赵宇晖, 陈玉飞 申请人:北京奥瑞金新美制罐有限公司
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