专利名称：未加硫丁基再生橡胶布及加工方法
技术领域：
本发明涉及一种防水橡胶产品及加工方法，特别是指一种具良好防水效 果与尺寸安定性的未加硫丁基再生橡胶布及加工方法。
背景技术：
台湾位于地震频繁的板块地带，因此建筑物易因为种种因素产生龟裂、缝隙，再者，台湾年降雨量高达2510毫米，是世界平均值的2. 6倍以上，因 此在地震与雨水丰富的地域条件下，对建筑物的防水施工成为必要的手段。举例来说，就屋顶的防水施工上， 一般使用不含布的单纯胶料作为屋顶 的防水材料，但单纯橡胶的结构在经过日光长期照射后，易收缩变形导致龟 裂，无法达到完善的防水功效。发明内容本发明的主要目的是提供一种未加硫丁基再生橡胶布及加工方法，其具 良好防水效果与尺寸安定性。本发明的又一目的是提供一种未加硫丁基再生橡胶布及加工方法，其可 广泛应用于各种建筑物的防水加工，例如建筑物屋顶、地下室、游泳池的防 水。本发明的再一 目的是提供一种售价较为低廉但防水效果与耐候性良好且 具市场竟争力的未加硫丁基再生橡胶布及加工方法。为达上述目的，本发明提供一种未加硫丁基再生橡胶布，其包含有一基 布；以及两个分别黏附于基布上、下表面且混有丁基再生橡胶与三元乙丙橡 胶的胶料层。本发明更提供一用以制备上述产品的加工步骤，其首先将一包含有丁基 再生橡胶与三元乙丙橡胶的胶料进行搅拌混合；再对已混合的胶料进行压延； 最后将压延后的胶料与一基布进行双面贴合。
与现有技术相比，本发明具有以下优点本发明提供了一种兼具良好防 水性、耐候性、低收缩性、尺寸安定性佳以及价格低廉的未加硫丁基再生橡 胶布及其加工方法，其可广泛的应用于建筑物的屋顶、地下室与游泳池等多 种需要防水的建筑，且因为本发明所制得的橡胶布产品质量安定，可一举解 决现有防水橡胶因耐候性、尺寸安定性差等缺点。
图l是本发明未加硫丁基再生橡胶布的剖视示意图。图2是本发明未加硫丁基再生橡胶布的加工步骤流程图。图号对照说明如下 1 产品 12 基布 14、 14， 胶料层具体实施方式
为对本发明的目的、技术内容、特点及功效作进一步介绍，谨辅以较佳 实施例图及配合详细的说明如下图1是本发明未加硫丁基再生橡胶布1的 剖视图，如图所示，本发明的产品包含有一基布12,以及分别贴合于基布12 上、下面上的胶料层14、 14，。上述胶料层14、 14，的主胶为具良好耐候性、防水性等特殊性质且价格较 低廉的丁基再生橡胶，并混入有三元乙丙橡胶(EPDM)、白烟、锻烧土等填 充剂与常用的橡胶配方添加剂如老防剂、加工助剂、软化油等。其中当丁基 再生橡胶为70重量份(PHR)时，EPDM橡胶可以是30PHR,两者间的混合比 例也可以采是65: 35或者60: 40、 80: 20等等混合比例，只要维持丁基再 生橡胶重量份大于EPDM橡胶重量份即可。基布12可依所需丹尼数不同，而选自聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯/尼 龙混纺纱布及其它不同组成纤维的混合梭织布，或者是平织布、横紋、格子布、斜紋布、缇花布、N/T交织布、色纱交织布、塔夫塔(taffeta)、牛津布或 缎紋布。由上迷可发现本发明是将具有优异防水效果的丁基再生橡胶添加入适当
量三元乙丙橡胶与借以增强胶体拉力与防止收缩的基布，来形成一种兼具良 好防水性、耐候性、尺寸安定性与价格较为低廉的防水产品。图2是本发明未加硫丁基再生橡胶布的加工步骤流程图。首先，如步骤Sl所述对胶料进行高温混炼，并且混炼时温度控制在 85~100°C，这个混炼步骤可利用万马力捏合机来完成。此时胶料配方包含(1) 具有防水效果的橡胶，在考虑成本、售价与防水功效下，主胶选用丁基再生 橡胶，再添加入适当的EPDM橡胶，举例来说丁基再生橡胶为70PHR时，EPDM 橡胶可以是30PHR，或者是以65: 35、 60: 40、 80: 20等等适当重量份比例 混合；(2 )填充剂的选用则以白烟15PHR、锻烧土 60PHR的重量份比例，或 者是以20: 60、 25: 70、 l(h 70等等重量份比例填充；(3)橡胶配方所需的 添加剂，如老防剂、加工助剂、软化油等。接续，如步骤S2所述，再以二滚轮(粗轮、细轮)对胶料再次充分混合， 混合时温度控制在70 85°C间。再如步骤S3所述，将经二滚轮充份混合后的胶料以输送带送入过光贴合 机，以将胶料压延至一设定厚度后，再与基布进行双面贴合，借助基布的加 入增强整体拉力与改善橡胶材料遇热容易收缩的缺点，其中过光贴合机的罗 拉(roller)温度可控制在75~90°C,而基布可选用聚酯纤维150单基布。最后，如步骤S4所述，可利用双面淋膜离型纸将未加硫丁基橡胶布巻取 收纳于铁管中，而使本发明未加硫丁基橡胶布产品获得良好保存。综上所述，本发明提供了一种兼具良好防水性、耐候性、低收缩性、尺 寸安定性佳以及价格低廉的未加硫丁基再生橡胶布及其加工方法，其可广泛 的应用于建筑物的屋顶、地下室与游泳池等多种需要防水的建筑，且因为本 发明所制得的橡胶布产品质量安定，可一举解决现有防水橡胶因耐候性、尺 寸安定性差的种种缺点。以上所述，仅为本发明一较佳实施例，并非用来限定本发明实施范围， 故凡依本发明所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应 包括于本发明的保护范围之内。
权利要求
1. 一种未加硫丁基再生橡胶布，其特征在于，包含一基布；以及两个分别黏附于该基布上、下表面的胶料层，该胶料层包含有丁基再生橡胶与三元乙丙橡胶。
2、 如权利要求1所述未加疏丁基再生橡胶布，其特征在于，该胶料层还 添加有i真充剂与添加剂。
3、 如权利要求2所述未加硫丁基再生橡胶布，其特征在于，该填充剂为 白烟与缎烧土。
4、 如权利要求3所述未加硫丁基再生橡胶布，其特征在于，该白烟与缎 烧土的重量份为15: 60、 20: 60、 25: 70或10: 70。
5、 如权利要求1所述未加硫丁基再生橡胶布，其特征在于，该丁基再生 橡胶与该三元乙丙橡胶重量份为70: 30、 65: 35、 60: 40或80: 20。
6、 如权利要求1所述未加硫丁基再生橡胶布，其特征在于，该基布选自 聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯/尼龙混纺纱布或其它不同组成纤维的混合^f炎织 布。
7、 如权利要求l所述未加硫丁基再生橡胶布，其特征在于，该基布选自 平织布、横紋、格子布、斜紋布、缇花布、N/T交织布、色纱交织布、塔夫塔 taffeta、牛津布或縱故布。
8、 一种未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，包括下列步骤 将一 包含有丁基再生橡胶与三元乙丙橡胶的胶料进行混炼； 对该已混合的胶料进行压延；以及将该压延后的胶料与一基布进行双面贴合，以制得一未加硫丁基再生橡 胶布。
9、 如权利要求8所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于， 该混炼的过程包含有先进行一高温混炼过程后再进行一低温混炼过程。
10、 如权利要求9所述未加石克丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于， 该高温混炼过程的温度控制在85 100°C ,而低温混炼过程的温度控制在70 85 。C。
11、 如权利要求9或IO所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征 在于，该高温混炼过程是利用万马力捏合机来完成。
12、 如权利要求9或IO所述未加疏丁基再生橡胶布的加工方法，其特征 在于，该低温混炼过程是利用二滚轮来完成。
13、 如权利要求8所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于， 该压延与贴合步骤是利用过光贴合机来完成。
14、 如权利要求13所述未加疏丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于， 该过光贴合机的罗拉温度控制在75~90°C 。
15、 如权利要求8所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于， 该基布选自聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯/尼龙混纺纱布或其它不同组成纤维 的混合梭织布。
16、 如权利要求8所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于， 该基布选自平织布、横紋、格子布、斜紋布、缇花布、N/T交织布、色纱交织 布、塔夫塔taffeta、牛津布或缎紋布。
17、 如权利要求8所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于， 该丁基再生橡胶与该三元乙丙橡胶的重量份为70: 30、 65: 35、 60: 40或80: 20。
18、 如权利要求8所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于， 该胶料更添加有填充剂与橡胶配方所需添加剂。
19、 如权利要求18所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于， 该填充剂为白烟与缎烧土。
20、 如权利要求18所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于， 该白烟与缎烧土的重量份为15: 60、 20: 60、 25: 70或10: 70。
21、 如权利要求8所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于， 利用双面淋膜离型纸将该未加硫丁基橡胶布tt。
全文摘要
本发明公开了一种未加硫丁基再生橡胶布及加工方法，其是将具有优异防水效果的丁基再生橡胶添加入适当量三元乙丙橡胶与借以增强胶体拉力与防止收缩的基布，来形成一种兼具良好防水性、耐候性、尺寸安定性与价格较为低廉的防水产品。
文档编号B32B25/10GK101209607SQ2006101561
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月30日 优先权日2006年12月30日
发明者徐复礼, 徐正己, 李文炫 申请人:厚生股份有限公司