专利名称：Pvc卷边地砖的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种PVC装饰建材的生产工艺。
背景技术：
建筑装饰材料中的磁砖一般都在四边设置具有一定圆弧度的过渡卷边，在拼装后，各磁砖之间采用钩缝的方式，形成整齐的格形线条，使每片磁砖立体感呈现出视觉的美，可起到放大装饰面积、美化、亮化空间的效果。但由磁砖重量较重，不便于搬运，铺设时需要大量的水泥砂浆，不但占用了大量楼层间距，而且加大层压重量。另外，由于磁砖还有放射性有害物质，对环境形成一定的污染。故，近年来，一种PVC装饰建材的出现，以其轻质、方便铺设、节省楼层间距、减少层压重量等优越性，替代了部分磁砖。但是，由于PVC装饰建材的四边为直角边，无法进行如磁砖的钩缝工艺，铺设后的立体感不及磁砖，因此，影响了PVC装饰建材的进一步大量推广。
发明内容
本发明目的在于发明一种有卷边的PVC地砖生产的方法。
本发明先在制成的PVC底片一面热压粘合中层膜和表面膜，再进行切割、卷边，然后，磨边。
通过本发明制成的产品，结合了塑胶地板与磁砖的各项优点，还较磁砖产品具有更丰富的图案、色彩，由于产品为半硬质建材，不但不易破碎，而且弹性好，脚感好于磁砖，实现了磁砖可钩缝的立体加工工艺，无需水泥砂浆，方便铺设，形成的整体效果立体感强，可起到放大装饰面积、美化、亮化空间的效果。
还可在磨边后，在PVC底片的另一面通过热熔不干胶复合离型纸。终端用户只需自行剥去离型纸，将热熔胶直接贴于做平的地表面，就可完成铺设。
本发明中，热压粘合中层膜和表面膜的温度为110℃～150℃，压力为50～160Mpa，加压时间为15～40分钟。
本发明采用切割、卷边同时进行的方法，可防止先切割，后卷边使最终成品缩边和荷叶边的形成。
另，卷边时半成品的温度为40℃～70℃。适当的卷边温度，利于卷边成型，也利于提高工加效率。
本发明所述卷边的弧度R为1.5cm～3.0cm。该弧度方便成形，便于铺设中体现钩缝的效果。
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施例方式
工艺流程混和——炼塑——开片——复合——切割、卷边——磨边——背胶——包装。
具体加工方法1、混和将PVC与助剂、填充剂充分混合，形成底片加工料。
2、炼塑将混和后的底片加工料于110℃～140℃高温下炼塑5～10分钟。
3、开片形成PVC底片。
4、复合在PVC底片上面铺以一层中层膜，在中层膜的上面铺以一层表面膜(可以为印花表面膜)，置于热压机内粘合。
其中，热压机温度为110℃～150℃，压力为50～160Mpa，加压时间为15～40分钟。
复合结束后，取出半成品。
5、切割、卷边将以上温度为40℃～70℃的半成品送入切割卷边机，采用切割、卷边同时进行的方法切割、卷边。
6、磨边对半成品按工艺要求精加工修磨。
7、背胶在PVC底片的另一面通过热熔不干胶复合离型纸。
8、包装采用以上工艺形成的产品如图1所示，在PVC底片1的下表面通过热熔胶2粘结离型纸3。在PVC底片1的上表面复合中层膜4，在中层膜4的上表面复合表面膜5。在地砖的四周，表面膜5、中间膜4连同PVC底片1的部分设置具有圆弧度的过渡卷边6。卷边6的弧度R为1.5cm～3.0cm。
权利要求
1.PVC卷边地砖的生产方法，其特征在于先在制成的PVC底片一面热压粘合中层膜和表面膜，再进行切割、卷边，然后，磨边。
2.根据权利要求1所述PVC卷边地砖的生产方法，其特征在于磨边后，在PVC底片的另一面通过热熔不干胶复合离型纸。
3.根据权利要求1或2所述PVC卷边地砖的生产方法，其特征在于热压粘合中层膜和表面膜的温度为110℃～150℃，压力为50～160Mpa，加压时间为15～40分钟。
4.根据权利要求1或2所述PVC卷边地砖的生产方法，其特征在于切割、卷边同时进行。
5.根据权利要求1或2所述PVC卷边地砖的生产方法，其特征在于卷边时半成品的温度为40℃～70℃。
6.根据权利要求1或2所述PVC卷边地砖的生产方法，其特征在于卷边的弧度R为1.5cm～3.0cm。
全文摘要
PVC卷边地砖的生产方法，涉及一种PVC装饰建材的生产工艺。在制成的PVC底片一面热压粘合中层膜和表面膜，再进行切割、卷边，然后，磨边。通过本发明制成的产品，结合了塑胶地板与磁砖的各项优点，还较磁砖产品具有更丰富的图案、色彩，由于产品为半硬质建材，不但不易破碎，而且弹性好，脚感好于瓷砖，实现了瓷砖可钩缝的立体加工工艺，无需水泥砂浆，方便铺设，形成的整体效果立体感强，可起到放大装饰面积、美化、亮化空间的效果。
文档编号B32B37/06GK101074583SQ200710024388
公开日2007年11月21日 申请日期2007年6月18日 优先权日2007年6月18日
发明者孙日东, 周建康, 谢小健, 维克多·袁 申请人:扬州富铭塑料有限公司