专利名称：复合材料风扇叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风扇叶片，特别是涉及一种复合材料风扇叶片。
背景技术：
一般工业用的风扇叶片通常是用于发电tL、汽车、重型通自等工业设备，该 风扇叶片的组成可以采用铁、铝、尼龙与玻璃纤维混合的材料构成，虽然已经4顿 多年，然而在目前金属桐—料高涨的时代，纯粹金属制的风扇叶片就会有成本高、重 量重的缺点，也会导致风扇运转时耗能较高的缺点，而采用尼龙与玻璃纤维混合制 作的风扇叶片则会有结构强度、韧性方面表现不佳、容易折损破裂的缺点，所以有 必要做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种具有金属材料的结构强度与韧性，且成本较 低、重量较轻的复合材料风扇叶片。
本实用新型的特征在于该复合材料风扇叶片包括二个多轴向织布层、 一个金 属层、 一个格网织布层，及一个单向碳纤层；所述多轴向织布层是彼此相间隔地设
置，该金属层是设置于所述多轴向织布层之间，该格网织布层是以多数硬质纤维交 错成格网状，该单向碳纤层是与所述多轴向织布层、该金属层，以及该格网织布层 相叠且热压相连。
本实用新型的有益效果在于透过该金属层的布设，可以使得该风扇叶片能具 有金属材料的结构强度与韧性，而透过该金属层搭配所述多轴向织布层、该格网织 布层的相叠相连，可以充分达到使成本较低、重量较轻的优点。
图1是一立体图，说明本实用新型复合材料风扇叶片的较佳实施例； 图2是一分解图，说明上述较佳实施例中，二多轴向织布层、 一金属层、 一格 网织布层，及一单向碳纤层的配置结构；及
图3是沿图1中的线III-III所视的一剖视图，说明战较佳实施例的各层材料组 合结构。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明
如图1、 2、 3所示，本实用新型复合材料风扇叶片200的较佳实施例包括二个 多轴向织布层20、 一个金属层30、 一个格网织布层40，及一个单向碳纤层50。 所述多轴向织布层20是彼此相间隔地设置。
该金属层30是设置于所述多轴向织布层20之间，该金属层30是金属网状片体。
该格网织布层40是以多数硬质纤维交错成格网状，实际制造时采用长、短纤维 交错织成方格状、菱形格状、蜂巢状其中一者，材质是采用玻璃纤维、环氧树脂、 酚酸树脂、不饱和树脂的其中一者。
该单向碳纤层(Uni-direction carbon fiber layer)是与所述多轴向织布层20、该金 属层30，以及该格网织布层40相叠且经由热压相连成型出该风扇叶片200。
借此，透过该金属层30的布设，可以使得该风扇叶片200能具有金属材料的结 构强度与韧性，而透过该金属层30搭配所述多轴向织布层20、该格网织布层40的 相叠相连，可以充分达到使成本较低、重量较轻的优点。
权利要求1.一种复合材料风扇叶片，其特征在于该复合材料风扇叶片包括二个多轴向织布层、一个金属层、一个格网织布层，及一个单向碳纤层；所述多轴向织布层是彼此相间隔地设置，该金属层是设置于所述多轴向织布层之间，该格网织布层是以多数硬质纤维交错成格网状，该单向碳纤层是与所述多轴向织布层、该金属层，以及该格网织布层相叠且热压相连。
2. 如权利要求l戶/f述复合材料风扇叶片，其特征在于该金属层是金属网状片体。
3. 如权利要求l所述复合材料赚叶片，其特征在于该格网织布层是采用长、短 纤维交错成方格状、菱形格状、蜂巢状其中一者。
4. 如权利要^3所述复合材料自叶片，其特征在于该格网织布层的材质是釆用 玻璃纤维、环氧树脂、酚酷树脂、不饱和树脂。
专利摘要本实用新型公开了一种复合材料风扇叶片，包括二多轴向织布层、一金属层、一格网织布层，及一单向碳纤层。所述多轴向织布层是彼此相间隔地设置。该金属层是设置于所述多轴向织布层之间。该格网织布层是以多数硬质纤维交错成格网状。该单向碳纤层是与所述多轴向织布层、该金属层，以及该格网织布层相叠且经热压相连。借此，透过该金属层的布设，可以使得该风扇叶片能具有金属材料的结构强度与韧性，而透过该金属层搭配所述多轴向织布层、该格网织布层的相叠相连，可以充分达到使成本较低、重量较轻的优点。
文档编号B32B3/12GK201187480SQ20082010706
公开日2009年1月28日 申请日期2008年4月11日 优先权日2008年4月11日
发明者谢俊茂 申请人:赖火木;谢俊茂