专利名称：：用于包装物品的复合物及其制造方法
技术领域：
：本发明一般涉及用于制造存储物品(例如零售、展示和/或运输产品包装)的复合结构，并且更特别地，本发明涉及具有显著的矿物和纤维内容物的复合结构，该复合结构可以包括非常吸引人的、节约型制造并且环保的天然纤维。
背景技术：
：用于产品零售和运输目的的包装和包装材料通常被设计为足够耐用，以允许这些材料的可靠使用。在开发这种包装和材料时的考虑包括其对加热、燃烧、撕裂、褶皱、磨损和潮湿的耐受性，对由啮齿动物和其他虫害入侵的耐受性，以及包装和材料的防盗能力。包装和材料的张力和强度同样被考虑。所述包装和包装材料同样期望被相当便宜地制造，并且优选为外观、印刷质量、感觉和触感对顾客足够吸引，从而促进产品的使用以及增强产品形象或想象。然而，可能难以产生既吸引顾客又制造便宜同时足够耐用以达到零售和运输应用需求的包装产品。例如，一些较低成本的包装选择被构造为具有不良的防盗性能，因为在保护性结构上的投资很小。可能对盗贼不具有极大威慑的包装的示例是普通的泡罩(blister)包装、消耗型可折叠硬纸盒和箱体以及热缩或弹性薄膜型包装。虽然蛤壳型包装因通常在其中使用的较高应变材料而成为更为防盗的包装的示例，但该包装一般同样因为更高成本材料的使用而更加昂贵。现有包装产品中存在的另一个问题是这些产品可能未结合环保材料和设计，特别是提供可购性的低成本级别的产品。环保材料可以具有期望的属性，例如生物可降解能力、可腐化性、高回收利用内容物、回收利用的能力，并且与现有材料相比，在环保材料的制造中还可以使用更少的能源、更少污染并生成更少温室气体。顾客和零售商对这种环保材料的需求在增大，并且可以通过降低材料的不利的环境影响而使制造商受益。如在本文中所使用的，除以上所述，“环保”涉及被认为给环境造成最小伤害的物品，其还可以被称作“绿色”或“生态友好”或“自然友好”等。基于地表的环保材料的示例有滑石、硅藻土、含矿物层、云母、硅石、玻璃、粘土、沸石和板岩，全部这些物质均是可以与结合剂组合以形成平辊和板材的材料。例如上述这些的高含量矿物材料可以通过来自台湾省台北市的台湾龙盟(TaiwanLongMeng)的商品名称为Viastone的商品以及来自其他制造商的其他含矿物材料获得。基于矿物的材料可以由天然资源制造，例如石灰石等，并且可以是生物可降解、可光降解、以及可腐化，使用更少能源、不使用水并且比基于纤维的材料使用更少化学品制造。通常用于运输和/或零售包装的构造是空间节约、耐用并且防盗的硬纸盒或箱体。硬纸盒或箱体包装可以由例如牛皮纸板、箱纸板、波状纸板等耐用并且易于机械加工的纸板材料形成，例如通过自动刻痕、折叠、弯曲、模切(diecutting)以及甚至是纸盒成形来形成期望的箱体构形。不幸的是，用于形成这种包装的许多成本诱人的纸板材料通常不具有使其自身具有高质量印刷的表面，导致的结果是纸板箱体和硬纸盒通常具有粗制滥造并且工业化的外表，这样的外表不能吸引顾客。同样，一些更高质量的硬纸盒板包括要求使用大量漂白剂和化学品的原生纤维。此外，纸板箱和硬纸盒对加热、燃烧、撕扯、皱褶和磨损具有很小的耐受性或者不具有耐受性。最终，在造纸和箱体板时要求大量能源和水的利用。虽然与硬纸盒和纸板相比含矿物材料提供了大量优点，但最为特别的在于每吨成本范畴，并且所述含矿物材料还可以易于印刷的形式被提供，这些材料和含有这些材料的产品通常密度非常大，产率低、缺乏硬度以及MD/⑶纤维结构和强度，并且由于其缺乏张力强度以及用于恰当的产品转换和机械加工所必需的其他特征，因此不易于机械加工。因为这些缺点，矿物质通常被认为不具有任何实际结构效益并且不是用于包装的恰当选择。因此，本领域仍然具有对耐用且成本经济同时还在外观和触感上吸引消费者的零售和/或运输包装的需求。同样需要耐用且吸引人同时结合环保材料并且防盗的零售和/或运输包装。进一步需要用于形成吸引人的零售和/或运输产品的材料，该材料在制造(例如经由刻痕、折叠、冲切、热成型或真空成型)或分配(例如经由纸盒成形和胶合)时均易于机械加工。同样需要提供具有良好印刷表面的包装，从而使更吸引人的产品和市场信息以及标签可以形成在包装上。
发明内容本发明具体地解决并缓解以上指出的本领域中的不足。这样，本发明涉及适于至少部分地由其制造存储物品(例如零售和/或运输包装)的环保复合物。复合结构包括例如纸板层或其他层的含纤维层，以及覆盖含纤维层的集中的含矿物层，所述含矿物层在两层之间的界面沿所述含纤维层的表面基本连续地结合到所述含纤维层。所述含纤维层和含矿物层可以被定形、设定尺寸并且制造，从而使得由它们形成的复合结构能够被定形以形成存储物品的至少一部分。不可思议的是，由含纤维层和含矿物层形成的复合结构具有高度柔韧性和弹性，其柔韧性和弹性大于单独的含纤维层或含矿物层的柔韧性和弹性。复合结构还具有增强的特征，例如明亮并且有吸引力的印刷表面以及柔韧性，从而使其吸引消费者。所述复合结构进一步具有允许其易于被机械加工为期望存储物品构形(例如存储箱体和硬纸盒)的质量、硬度和张力强度以及其他特征，该复合结构具有高耐用性以及良好的耐潮湿和生物可降解性。在根据本发明的另一个方面中，所述含纤维层可以仅包括天然纤维。在根据本发明的另一个方面中，通过在所选定用以形成复合物的条件下将含矿物层结合到含纤维层，来形成所述复合结构。例如，可以通过将粘合剂应用到所述层并且在热或冷胶合或粘接工艺中将所述层接合到一起，而将所述矿物层粘附到所述含纤维层。在根据本发明的再一个方面中，可以提供适于形成存储物品的矿物结构，所述结构包括具有结合剂的挤压或吹制的矿物质。含矿物的结构被设计尺寸并制造，从而使其能够被定形以形成复合层。在根据本发明的更为详细的方面中，所述复合结构形成为箱体或硬纸盒形状以用于零售和/或运输目的。所述复合结构还可以形成为容器衬垫、运输包装物、展品或展品盘、样张(tearsheet)或薄衬纸(slipsheet)、货盘盖、皱褶结构和内部保护性包装部件以及其他零售和/或运输部件的形状。在更多详细方面中，提供具有至少两层并且不要求结合膜的复合结构，该复合结构包括基本非合成的、掺杂的、混合的、半透明的、散布的、片状的、基质的(matrixed)或热塑的结构；并且按重量计算，包含少于20%的聚合物，例如共聚物、均聚物、单体或聚乳酸以及其他酸及其组合，并且包含至少5%天然矿物内容物，所述复合结构包括一层或多层非浸渍辊压或片状天然纤维层，所述层用卡尺测量的厚度约在4密耳(mil)和30密耳之间，例如施加到含矿物层的浆、纤维素类纤维、棉花、水稻、织物、甘蔗渣或纸纤维，而不需要拉膜(膜伸展)；所有层均是固体并且具有相对的平表面，该表面不需要压延，其中含纤维层具有从约20磅/1000平方英尺至约128磅/1000平方英尺并且从约195克/平方米至420克/平方米的定量(basisweight)，厚度从约4密耳至约30密耳，张力强度从约125MD至约900MD并且从约55CD至约400CD，未加热的非金属或具有结合剂的浸渍矿物的层，其中含矿物层包括约15磅/1000平方英尺至约240磅/1000平方英尺并且从约40克/平方米至约900克/平方米的定量，以未混合到复合物内的辊压和板状物的形式，所述层按重量计占整个复合结构的至少10%，密度在0.4克/立方米至1.2克/立方米之间，卡尺测量的厚度在1.5密耳和24.0密耳之间并且包含有机矿物质，例如硅藻土、研磨碳酸钙、云母、硅石、玻璃、粘土、沸石、板岩等，及其组合。含矿物层被基本连续地结合，而不需要沿含纤维层的整个接触表面伸展。进一步地说明更多细节，一种柔韧的复合结构，在一层或多层含矿物层中包含指定量的可热成型的结合剂，其足以经由加热、压力成型或真空成型而形成存储物品的形状。纤维复合结构被处理以提供充分的抗潮湿性能或阻挡潮湿性能。含矿物层和含纤维层具有生物可降解内容物。复合结构具有可腐化内容物。复合结构具有光的可光降解内容物。复合结构具有再生的和可再生内容物。纤维结构是多涂层的。复合结构中的一个或多个表面涂覆有基于水或溶剂的热密封涂层。一个或多个侧面具有施加的压花金属箔或金属化的薄膜压印。一个或多个层被折皱。当结合参考示例性附图阅读本发明时，可以通过参考以下优选实施例的详细说明最好地理解本发明。图1是根据本发明的一些方面的复合结构的横截面侧视图，该复合结构具有含纤维层和直接结合到含纤维层并且覆盖含纤维层的含矿物层，含矿物层的表面提供在其上可以形成印刷的复合结构的外表面；图2是根据本发明的一些方面的类似于图1的复合结构的横截面侧视图，但其中含纤维层具有位于相对侧面上的第一和第二含矿物层，每个含矿物层均被直接结合到含纤维层的表面并且覆盖该表面，每个含矿物层的表面提供在其上可以形成印刷的复合结构的第一和第二外表面，所述第一和第二外表面均不覆盖其他任何材料；图3是可以被用作运输容器的由图1或2中所示的复合结构形成的存储箱体的透视图4是与图3中不同的存储箱体的透视图，该存储箱体同样由图1或2中所示的复合结构形成，具有用于封闭存储容器的可弯曲顶部，该存储箱体可以用作零售箱体；图5是由图1或2中的复合结构形成的运输包装物的正视图，其可用于运输文件或其他物品；图6A-6G是由图1或2中的复合结构形成的零售展示和展示托盘的实施例的透视图，其包含弯曲部分、切割部分和可印刷部分；图7是波状结构的横截面侧视图，该波状结构的一部分由图1或2中的复合结构形成；图8是图7中所示的波状结构的透视剖视图；图9是由图1或2中所示的复合结构形成的样张或薄衬纸的顶部透视图，其可以被选择性地用作货盘盖；图10是具有在防震材料上定形的复合结构的内部保护性包装部件的横截面侧视图；以及图11是真空成型的设备的透视分解图，该设备适于将复合结构定形为用于存储物品的形状。贯穿附图和具体实施方式将使用共同的参考标记表示相同的元件。具体实施例方式下述的详细说明意图作为本发明目前优选的实施例的说明，并且不意图表示本发明可以被构成或使用的唯一形式。本说明书提出用于构成和操作本发明的功能和步骤顺序。然而，应该理解相同的或等价的功能和顺序可以通过不同实施例完成并且所述相同的或等价的功能和顺序还意图包含在本发明中，除非其落到权利要求的范围之外。已经发现例如图3A和3B所示的零售和/或运输包装的环保和有吸引力的存储物品20可以由图1中所示的复合结构22至少部分地构成。在该实施例中，复合物由含纤维层24和覆盖含纤维层24的含矿物层26形成。本实施例中含矿物层26被直接结合到含纤维层。同样，含矿物层沿含纤维层24的表面25被基本连续地结合到含纤维层24，所述表面25位于两个层24、26之间的交界处，由此形成整体的复合结构。包括含纤维层24和含矿物层26的形状、尺寸和制造的复合结构22的制造被控制，从而使得由它们形成的复合结构22具有令人愉快和有吸引力的柔韧性，以及张力强度和适于允许存储物品20的生产的其他工艺相关的特征。复合结构22的柔韧性给予在现有产品的基础上充分改进的物品20有吸引力的触觉感受。通过机械加工复合结构22，例如通过对柔韧的复合结构22进行刻痕、折叠、折皱和冲切中的至少一种以及通过使用其他成形技术，还可以易于将复合结构22变换为期望的存储物品部件33。在一个实施例中，复合结构22具有比不使用复合结构22而单独使用含纤维层24时更大的柔韧性。换句话说，复合结构22的形成提供了具有比用于形成复合物的原始含纤维层24更大的柔韧性的结构。例如，通过本领域普通技术人员公知的弯曲性和柔韧性标准测量，复合结构22的柔韧性可以比单独的含纤维层24的柔韧性高至少约20%，诸如甚至高至少约50%，该标准包括ASTMD228-02，#10和ASTMD6125-97(2002)，这两种标准以其整体作为参考并入本文。如本领域普通技术人员所公知的，“复合物”材料是一种包括具有不同物理特征的两种或两种以上物质或层的材料，其中每种物质或层保持其特性同时为整体贡献出期望属性。术语“复合物”可以特别地涉及每种物质为整体贡献期望的属性的那些材料，所述贡献大于其他不存在的每种物质的额外贡献，有效产生具有比仅其部分的总合更多的属性的材料。相反地，例如，现有技术的具有涂层和薄膜的纸纤维和天然纤维，被加热和拉伸的薄膜，被主要设计为阻挡潮湿和提高可印刷性和印刷质量，这些本质上不会明显改变性能、环境或结构特征。根据本发明的其中的柔韧的复合结构22包含基于重量、组成和结构属性而唯一指定的材料，该材料沿层24、26之间的基本整个界面直接结合以形成单个复合结构，例如沿底层24的整个表面25基本连续地结合。所产生的结构具有与其他包装领域大为不同的性能目的和性能优势。同样，层24、26和复合结构22的特征和制造被选择以使得组合后的复合结构22具有包括柔韧性和机械制造性能的一些属性，这超过了任何单独材料的性能并且不能由现有技术的产品实现。复合结构22可以通过控制含矿物层26和含纤维层24的尺寸、形状和制造以及复合结构制造工艺而形成。例如，可以被控制以实现具有期望柔韧性和美学特征以及期望的耐用性和机械制造性能的改进的复合结构22的参数可以包括所述层24和26的厚度、定量、密度、张力强度和化学成分中的至少一个。在一个实施例中，矿物层26的化学组成被控制以提供具有期望特征的复合结构22。适当的含矿物层26可以包括上至按重量计85%的各种类型和组成的矿物质。含矿物层26进一步包括与矿物质组分混合的结合剂，该结合剂提供将矿物成分结合到层26内的介质。在一个实施例中，一种类型指定量的结合剂可以被添加到含矿物层26中，其足以提供具有期望等级的柔韧性同时还易于机械制造的复合结构22。含纤维层24的组成还可以被控制以提供具有期望特征的复合结构22，诸如结构22的期望柔韧性、硬度、质量、纸的厚度、死褶和机械制造性能等。含纤维层24包括许多天然纤维中的至少一种，并且具有期望的张力强度以及使所述层适用于形成存储物品20的机械加工工艺的其他特征。例如，含纤维层24可以具有纤维板层的形式，并且甚至是纸板层的形式，诸如本领域公知的多种不同类型的纸板辊压和片状材料中的一种。适当的纤维板和/或纸板材料的示例包括例如可再生的折叠箱板(RFB)、漂白的牛皮纸板、未漂白的牛皮纸板(诸如CIS和C2S固体漂白硫酸盐板(SBS))以及涂覆的可再生板(CRB)和未涂覆的可再生板(URB)、涂覆粘土的淡黑色板(CCLB)以及三层和两层板。用于含纤维层24的纤维板和/或纸板通常包含主要的纤维质和/或基于木质浆体的纤维，虽然其还可以具有适于期望结构的其他类型的天然纤维内容物。含纤维层24还期望为包括相对高等级的可再生和/或消耗后可再生纤维内容物。同样，不使用树木的纤维提供了吸引人的环保替代物。例如，可再生折叠箱板以及涂覆和未涂覆可再生板可以包含100%的可再生内容物，其中上至35%的重量是消耗后可再生内容物。涂覆有具有高含量消耗后可再生纤维的可再生板的三层和两层板可以分别包含上至100%的可再生内容物以及大于90%或95%的消耗后可再生内容物。在一个实施例中，含纤维层仅包含天然纤维。在另一个实施例中，含纤维层可以包含合成纤维。一个或多个层26和24的厚度还可以被控制以在所产生的复合结构22中提供一定的柔韧性和机械加工性能。层24和26的厚度还被选择以使得由其形成的合成物22易于机械加工。此外，层26和24的厚度还关于期望的耐用性要求被选择，其中在一些实施例中，较厚的层比非常薄的层提供更大的耐用性。提供复合结构22的良好柔韧性以及耐用性和机械加工性能的含矿物层26的适当厚度可以是例如从约1.5密耳(mil)至约30密耳(0.038mm至约0.762mm)。如本文中所使用的，“mil”是千分之一英寸。含纤维层24的适当厚度可以根据所使用的纸板类型的密度、硬度和张力强度而变化。例如，对于诸如CIS和C2SSBS纸板、可再生折叠箱板、漂白和未漂白的牛皮纸板、涂覆和未涂覆的可再生板以及折叠箱板等类型的纸板，层的厚度可以从约4mil至约28mil(0.1mm至约0.711mm)，并且对于诸如三层和两层纸板的纸板类型，层的厚度可以从约12mil至约23mil(0.31mm至约0.58mm)。含矿物层26和含纤维层24的定量和密度还被选择以提供具有期望属性的复合结构22。含纤维层24和含矿物层26的定量和密度被选择以允许最终复合结构22的快速机械加工性能，即完成的复合结构22过轻或过重可能不适于由标准纸和纸板机械操纵，诸如刻痕、折叠、冲切、胶合以及纸盒成形机械。含矿物层26的适当定量可以是例如从约151bs/1000ft2(磅/平方英寸)至约2401bs/ft2，并且适当的定量可以从约40g/m2至约900g/m2。含纤维层24的适当定量可以从约261bs/1000ft2至约1301bs/1000ft2，或者从约210g/m2(克/平方米)至约450g/m2。例如，对于CIS和C2SSBS纸板、可再生折叠箱板、未漂白的牛皮纸板、涂覆的可再生板和未涂覆的可再生板以及折叠箱板，适当定量可以从约531bs/1000ft2至约1281bs/1000ft2，并且还可以从约210g/m2至约420g/m2。对于包含三层和两层板的含纤维层24，适当定量可以从约411bs/1000ft2至约llOlbs/lOOOft2，并且还可以从约225g/m2至约450g/m2。假设性能和材料属性落入所声明的范围内，则可以使用例如甘蔗渣、棉花、纸浆、织物等其他天然纤维。含纤维层24还被选择为具有导致形成可以易于机械加工的复合结构22的张力强度特征。期望的张力强度特征可以包括纸板层24的抗撕力，该抗撕力在机械方向(“MD”)或截面方向(“CD”)中测量。截面方向(CD)通常被定义为穿过纸板的网状结构的方向，即关于纤维板层24中纤维纹理成九十度(90°)的方向。机械方向(MD)通常被定义为与纤维板层24中纤维纹理并行延伸的方向。如本领域普通技术人员所公知的，纸板材料的MD和CD张力强度可以根据ASTMD5342-97标准(还被称作泰伯(Taber)型测试标准)测量，该标准以其整体作为参考并入本文。“ASTM”是指美国材料与测试协会(AmericanSocietyforTestingAndMaterials)，通常还被称为ASTM国际组织。具有指定范围内的张力强度的材料能够由纸板机械加工设备处理，例如自动刻痕、折叠、冲切和成形机械，以提供最终的存储物品的形状。相反，缺少恰当张力强度特征的材料可能过脆或过硬，或者可替换地为过于弹性，以致于不能在标准的纸板机械加工工艺中进行机械加工。在一个实施例中，例如上述箱板、牛皮纸板和可再生板的适当的纸板层24具有张力强度，其由约125MD至约900MD并且约55⑶至约400⑶的ASTMD5342-97标准(泰伯型标准)测量。在另一个实施例中，例如三层或两层纸板层24等适当的纸板层24具有约144MD至约685MD的张力强度，如由ASTMD5342-97标准测量。应该注意的是，由于含矿物层26实际上不具有由用于纸板的相同标准测量的CD或MD撕裂强度值，因此，含矿物层26通常不关于CD或MD硬度、固定折叠性能或张力强度而选择。含矿物层中缺少相当的张力强度是使得单独的含矿物层26不适于标准机械加工工艺的特征之一，所述标准机械加工工艺通常用于使纸板材料和其他材料被定形和形成为最终的存储物品。可以考虑使用共同挤压、多层层积以及拉伸的更高内容物的聚合体材料和合成物质的合成。然而，不利的是，挤压和吹制薄膜聚合体的成本和产率比由结合剂保持的基于地表的矿物质的成本更昂贵。所述的技术的说明是唯一的，并且通过使用所述矿物质和纤维的说明，所述技术的说明能够最大化/最优化最终的合成物的成本和性能。由连续结合的含矿物层和纸板层形成的复合结构22具有使其适于用在存储物品20的形成中的材料特征，包括机械加工性能和柔韧性。在一个实施例中，复合结构22包括纸板层24，其在该纸板层的一个或多个表面25和27上直接结合到含矿物层26，以形成适于用在例如存储箱体或硬纸盒中的两层或三层合成物。图2示出了具有第一和第二含矿物层26a和26b的三层复合结构的示例，该第一和第二含矿物层26a和26b被直接结合到纸板层24的顶表面25和底表面27。图1示出了两层合成物的示例。这种两层或三层复合结构22可以具有从约661bs/1000ft2至约1751bs/1000ft2的定量，从约216g/m2至约880g/m2的密度，由ASTMD5342-97标准测量的从约125MD至约900MD以及从约55⑶至约400⑶的张力强度，以及从约8mil至约32mil的厚度(0.2mm至约0.81mm)。在另一个实施例中，如图9所示，在形成样张或薄衬纸44的过程中，复合结构22包括结合到含矿物层26的多片纸板层24。这种多层复合结构22可以具有从约1981bs/1000ft2至约5251bs/1000ft2的定量，从约648g/m2至约2640g/m2的密度，由ASTMD5342-97标准测量的从约375MD至约2700MD以及从约165CD至约1200CD的张力强度，以及从约45mil至约80mil的厚度(1.14mm至约2.0mm)。虽然构成相对重的样张和薄衬纸44的多层复合结构22可能不如较轻重量的复合结构易于机械加工，但多层复合结构22却具有增强的柔韧性，这使得其具有美学吸引力，并且保持了使其适于其功能的足够的纸板特征。复合结构22可以使用多种不同制造技术制成。例如，形成复合结构22的方法可以包括磨制步骤，其中纸板被形成为具有期望特征和厚度的层板，并且所产生的层板被聚集到辊压上。制作工艺还可以包括将含矿物层材料挤压或挤压层积(extrusion-lamination)为具有期望特征和厚度的层板，并且将所产生的层板聚集到辊压中的步骤。所述制作工艺可以进一步包括将纸板层24直接结合到含矿物层26以形成改进的复合结构22。纸板层24可以使该层24的一个或多个表面至少部分地覆盖有含矿物层26，所述表面例如为顶表面25和底表面27，或者如图1所示仅在一个表面上。纸板层24可以通过使层24和26彼此粘附而结合到含矿物层26，例如通过施加压力到形成层24和26的一种或多种材料，或者通过在层24和26之间任选地施加粘合剂。在一个实施例中，柔韧的复合结构22在不需要在层24和26之间使用添加的粘合剂的情况下形成。在另一个实施例中，粘合剂被施加到层24和26中的一个或多个层的表面(例如纸板层24的顶表面25)以将层24和26彼此粘附。在本实施例中，粘合剂可以被施加到纸板层24和含矿物层26之间的界面19处的基本整个表面25，从而确保层24和26沿整个表面25的结合。实施层24和26的结合的条件可以被选择以提供层24和26彼此的最优粘附，以及层24和26之间沿表面25的整个长度和整个宽度延伸的基本连续的结合。例如，在用于结合层24和26的适当的热应用工艺中，具有从约660cP(厘泊)至约1480cP的粘度的粘合剂在从约300T(148.9°C)升高至约385T(196.1°C)的温度下被施加到层24和26中的一个或多个层。在用于结合层24和26的适当的冷应用工艺中，具有从约lOOOcP至约2100cP的粘度的粘合剂在从约27.5°C至约30°C的温度下被施加。最终的复合结构22具有如以下表1中所示的改进的特征。如表1中所示，形成复合结构22的作用是维持了期望的张力强度和纸板或其他天然纤维层24的其他机械加工工艺相关的特征，由此提供了能够由标准纸板机械加工工艺机械加工的耐用复合结构22，同时还获得了具有美学吸引力的复合结构22的柔韧性并且该柔韧性大于单独的纸板材料的柔韧性。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>与用于包装和存储物品20的非合成纸板材料相比，复合结构22还具有其他益处。例如，与典型的纸板材料相比，复合结构22由于用在含矿物层中的结合剂而提供了改进的阻挡潮湿性能。这种结合剂可以包括高密度的聚乙烯、生物聚合物、聚合物或聚乳酸。通过显著提高闪点，结合剂连同矿物质一起还为复合结构22提供了改进的耐燃烧和耐加热性。例如HDPE等聚合物通常在挤压期间可以通过引入一种或多种添加剂被制作为光降解的，所述添加剂诸如对UV光敏感的可以引起聚合物分裂的酮基或可以引发聚合物的光致氧化的其他光敏添加剂。在含纤维层或含纸板层的纤维全部为天然时，复合结构的生物可降解性被极大地提升。此外，增大的含矿物层的密度因为使撕裂所述层的难度增大而引起改进的防啮齿动物和其他虫害的性能。此外，本文公开的具有含矿物层和含纤维层的复合结构的增大的密度使得在不增大现有技术材料成本的情况下增大了防盗性。根据本发明的复合结构的增大的密度还提供了更大的抗皱性并且由于其合成物还提供了抗静电性。复合结构22还具有借助含矿物层26的优质的印刷表面21。此外，由于含矿物层26基本不要求在其制作中用水，因此，估计复合结构22在制造中比类似纸板材料要求的用水量少25%至65%。同样，复合结构22使一些非生物可降解纸板变得可生物降解和可腐化，诸如CIS和C2SSBS纸板、未漂白的牛皮纸板和折叠的箱板。因为矿物质通常是环14保物质，所以具有矿物质和天然纤维的复合结构22是可完全再生的，其可以具有约35%至约75%的可再生纤维内容物或消耗后可再生纤维内容物，并且比标准纸板材料的空气排放量、甲醛和漂白剂还减少了大概20%至65%。可以执行多种机械加工步骤以将由含矿物层26和纸板层24形成的复合结构22定形为期望的存储物品构形。所述机械加工步骤可以包括折叠、弯曲、折皱和形成或挤压复合结构22，以及切割步骤和胶合步骤以形成期望形状。所述机械加工步骤可以在制造时刻和分配时刻中的一处或多处实施。例如，机械加工步骤可以在制造时刻实施以将所述复合结构22切割、刻痕和折叠为期望形状，该形状可以适于运输和/或存储物品20。在分配存储物品20的时刻，可以执行胶合和成形步骤以获得最终的存储物品形状，诸如在制造硬纸盒或箱体情况下的纸盒成形步骤。在进一步的实施例中，单个材料和/或柔韧的复合结构22通过加压、加热或真空下的模压形成用于存储物品20的期望形状。例如，在真空工艺中，一种或多种材料和合成物在真空压力下向着模子按压，从而使所述材料或合成物具有与所述模子一致的形状。作为另一个示例，在热压成形工艺中，所述材料和/或合成物在向着模子按压的同时被加热以使所述材料变形直至其具有期望形状。这种模压可以允许柔韧的复合结构22具有期望形状，甚至包括圆形或曲线形状。真空模压按压器60的示例如图11所示，其示出了顶部和底部挤压板62a和62b以及模子64，其中柔韧的复合结构22被置于挤压板62a和62b以及模子64之间，并且之后通过在挤压板62a和62b之间应用真空而被真空挤压到模子上。结构22的柔韧性还可以允许执行各种折叠和折皱步骤以形成最终的部件形状，而不需要应用加热或真空。还可以执行各种模压和/或定形步骤的组合以形成最终的存储物品20，并且执行多种切割和定形步骤以及粘附额外装饰性或功能性零件的步骤。同样，一个或多个复合结构22可以被相互堆叠或粘附以形成期望的存储物品部件33。在一个实施例中，用于形成例如图4中所示的零售包装20和图5中所示的运输包装20中的至少一个的存储物品20的复合结构22具有形成于其部分上的印刷，诸如印刷的关于其中包含的产品的广告或信息。例如，存储物品20可以具有在一个含矿物层或多个含矿物层26(图1-2)的一侧或两侧上的印刷，诸如在印刷表面21上并且还在或可替换地在图2中所示的具有两个含矿物层26的情况下的纸板层24的一侧或两侧上。所述印刷可以通过公知的印刷技术实施，诸如柔性板印刷(flexographic)和平版印刷。具有包括含矿物层26的复合结构22的存储物品20可以有吸引力并且可被明亮地印刷，从而增大消费者对产品的需求以及向消费者传达关于产品和内容物的重要信息。在本实施例中，印刷步骤包括将底座材料或含矿物材料供应经过印刷机。印刷机可以在材料的一个或多个表面上印刷，并且相同的材料还可以被传送经过相同的或随后的印刷机。如图1和2所示，一个含矿物层26或多个含矿物层中的每层均具有优质印刷表面21(图1)和23(图2)。在这些图中的表面可以用于接受用于期望的文字或图形的油墨。在本实施例中，印刷表面21和23包括复合结构22的一个或多个外部表面并且不被任意类型的其他层覆盖。然而，印刷表面可以接受浮雕金属箔或金属化薄膜压印或其他类似材料。在一个实施例中，复合结构22形成为部件33的形状，部件33包括用于零售和运输的至少一种的箱体28，如在图3和4中示例性所示。箱体28可以具有立方体、矩形或尺寸被设计为包含零售或运输产品的其他箱体形状的形式。在一个实施例中，通过将复合结15构22制备成柔韧层板的形式而形成箱体28，例如通过执行打磨步骤和如上所述的其他工艺步骤，将所述结构切割为期望形状，并且之后通过手工或机械加工折叠和/或折皱所述层板以形成最终的三维箱体形状，诸如经由自动纸盒成形工艺。在图4中所示的实施例中，复合结构22形成箱体的壁39，包括底部壁39a和侧壁39b以及折叠的盖子部分39c。由具有高柔韧性的复合结构22形成的箱体28具有平滑且弹性的触感，这是有吸引力的并且使触摸舒适，同时还足够结实和耐用以允许用在存储架和展台上的零售。在一个实施例中，箱体28的柔韧性使得该箱体可以易于折叠和展开为箱体形状28，由此允许用户以展开状态存储箱体28并且之后在需要使用时快速地将箱体折叠为原状。箱体28还是期望般地足够结实的以经受其他箱体诸如在用于产品运输或存储的平台中与箱体28的竖直的或其他堆叠，并且还可以提供足够的防盗性能。在一个实施例中，箱体28吸引人的触感以及由打磨后的含碳酸钙的材料给予的增强的光泽和光亮使得箱体28特别适于整个零售包装的外观非常重要的高端和奢侈品零售，例如在香水、化妆品和珠宝的零售。在另一个实施例中，复合结构22形成运输包装物34的一部分，诸如用于通过UPS、FEDEX、USPS等运输文件和其他物体的信封，如图5所示。复合结构22可以用于形成部分或者除密封部分的甚至全部包装物结构，所述密封部分诸如将包装物开口密封以便运输的粘合剂或附连钉，并且可以通过使用一系列折叠、折皱和粘合步骤来制造该复合结构以制备期望的包装物形状。复合结构22期望足够柔韧，从而使文件和其他物体可以易于容纳在包装物34中，同时还是足够耐用的以避免拉扯、刮破和撕坏运输包装物34。与不具有改进的复合结构22的现有包装物34相比，由复合结构22形成的运输包装物34提供了多个优点。例如，具有复合结构的运输包装物34具有如上所述的改进的抗湿性同时还允许包装上的高度吸引人的印刷，从而使关于内容物、运输指示或广告的指示可以被印刷在包装物上。这与现有的诸如纸质包装物等包装物相反，现有包装物通常被制造为具有防水性或易于印刷，但通常不具有同样是抗潮湿的并且耐用的有高度吸引力和易于印刷的表面，具有含矿物复合层26的包装物就具有这种表面(图1)。图6A-6G示出了具有包括展示托盘36和其他销售展台38的复合结构22的存储物品20的其他实施例。例如，在图6A和6F中所示的实施例中，复合结构22被切割、定形和折叠为能够保持和展示用于零售产品的展示托盘36的形状。托盘36可以具有尺寸被设计为容纳期望数量的物体的壁和底座，如图6A所示，并且还可以包含切除部分或将物体保持在托盘36中的其他展示配置。图6B-6E以及6G示出了展台38的实施例，该展台38由具有含矿物材料的复合结构22形成或包含该复合结构22。例如，在图6B-6D所示的实施例中，复合结构22被形成或模压以形成展台38的零件。复合结构22可以通过弯曲或折叠而被模压，以及经由热成型和真空成型来形成期望的展台38的零件。图6B、6D和6E所示的实施例示出了由部分印刷、折叠和胶合的复合结构22形成的展台的示例，其还可以选择性地具有常规的平版印刷零件。图6C中所示的实施例示出了通过真空成型由复合结构22形成的展台的前半部和后半部被模压为期望形状的展台38。复合结构22被期望足够弹性从而使其可以以真空或热成型技术模压形成圆形零件40，诸如图6C的实施例中显示的圆形零件，该圆形零件特别期望被用于吸引人的展台38以及其他产品中。图6G示出了复合结构22被用于形成具有展示托盘36的展台38的实施例。由复合结构22形成或包含该复合结构22的展台38和展示托盘36提供了高度吸引人并且抗潮湿的展台和托盘，其可以被明亮且具有吸引力地印刷以用于零售和广告目的并且是高度耐磨的。复合结构22被有利地定形为期望的零售构形，诸如通过折叠或模压或结构22的其他机械加工，并且由此提供了用于改进的零售展台的高度适应性材料。复合结构22的其他用途包括用其形成波状结构42，这种实施例在图7和8中显示，以及用于形成样张或薄衬纸或保护性顶部托盘盖44，这种实施例如图8所示，用作内部保护性包装部件48，这种实施例如图9所示，并且还被模压为内部保护性包装部件48，这种实施例可以通过使用图11所示的按压器60形成。在图7和8所示的实施例中，波状凹槽50被夹在顶部层板52a和底部层板52b之间以形成适于波状箱体形成和其他类似应用的波状结构42。如上所述，凹槽50和层板52a和52b中的一个或更多个可以由复合结构22形成，以构成具有增强的柔韧性以及抗湿性和防虫害的波状结构42。此外和/或可替换地，复合结构22可以包含覆盖纸板层24的含矿物层26(图1)，所述纸板层在例如凹槽50等波状零件之上。例如，如图7所示，复合结构22可以包括相应于内顶层板51a和内底层板51b中的至少一个的纸板层24，并且其是包含凹槽50的波状材料的一部分，其中底座层24被包括含矿物层26的顶部层板52a和底部层板52b中的至少一个覆盖。在图9中所示的实施例中，复合结构22形成为用于储存或运输产品的薄衬纸或撕下的层板44，层板44还可以被刻痕或折叠以用作保护性顶部托盘盖。同样如图8所示，多个复合层板44可以粘附到一起以形成多层结构68，例如多层撕下层板44。在图10所示的实施例中，内部保护性包装部件48包括复合结构22，该复合结构被模压为适于适应物体或将物体保持和保护在运输包装内的形状，或者用于填充包装中的闲置空间以稳定和保护运输的易碎物品。所述复合结构22可以被模压为期望形状并且之后被置于减震材料56的顶部，如上任意示例所述。用在这些实施例中的复合结构22给出了如上所述的优点，包括增大的柔韧性以允许形成期望结构以及改进所述结构的外观和触感。如上所述，所述结构22还具有改进的抗湿性、防盗性和防虫害性能，同时还维持了良好的防火性和耐热性。所述结构22进一步允许其上的高质量印刷以允许印刷在产品上的用户指示或广告。复合结构22(图1)具有例如柔韧性和张力强度等使其适于形成存储物品的特征，包括本文所述和所示的任意存储物品以及其他存储物品。复合结构22可以被定形、设定尺寸和制造，以使得其为柔韧的并且使其能够被定形以形成多种类型的存储物品。如本文中使用的，非矿物质的天然纤维包括例如羊毛和丝绸等动物纤维和例如棉花和纤维素等植物纤维。本发明与现有技术的涂层的区别在于在本发明中，提供了复合物。如本文中所使用的，涂层是一种材料，该材料被施加到其他材料从而使涂层适应其所施加的材料。复合物层不与复合物中其他材料的表面尺寸和形状一致，复合物层作为具有其独有形状和构造的层与一个或多个其他层组合，从而形成具有改进的或极大改变的结构特征和强度特征的新的复合物材料。本发明的其他修改和改进对本领域普通技术人员同样是显然的。因此，本文中所述和说明的部件和步骤的特定组合仅意图表示本发明的特定实施例，并且不意图用作对本发明精神和范围内的可替换装置和方法的限制。沿着这些线索，应该理解具有柔韧的复合结构22的存储物品20可以具有本领域公知或稍后开发出的任意多种构形，并且进一步涉及现有或新形成的存储物品20，例如新形成的零售和/或运输包装，均应落入本发明的范围内。同样，应该理解纸板层24和含矿物层26可以包含多种不同材料，例如除具体说明的那些包装材料和结合剂之外的其他包装材料和结合剂。权利要求复合结构，按重量计含有少于20％的聚合物和含有至少5％的天然矿物内容物，该复合结构包括由未浸渍辊压或片状的天然纤维形成的含纤维层，该含纤维层由卡尺测量的厚度在4密耳和30密耳之间，所述层是固体并且具有不要求压延的相对的平坦接触表面，其中所述含纤维层具有从约20磅/1000平方英尺至约128磅/1000平方英尺以及从约195克/平方米至420克/平方米的定量，从约4密耳至约30密耳的厚度，从约125MD至约900MD以及从约55CD至约400CD的张力强度；以及由未加热或浸渍的非金属矿物以及形成矿物复合物的结合剂形成的含矿物层，其中所述含矿物层包括从约15磅/1000平方英尺至约240磅/1000平方英尺以及从约40克/平方米至约900克/平方米的定量，所述含矿物层具有未混合到所述矿物复合物内的辊压和片状形式，所述含矿物层按重量计占整个所述复合结构的至少10％，其密度在0.4克/立方米至1.2克/立方米之间，由卡尺测量的厚度在1.5密耳到24.0密耳之间并且包含有机矿物质；其中所述含矿物层被基本连续地直接结合，而不需要沿所述含纤维层的整个接触表面伸展。2.根据权利要求1所述的复合结构，其中所述含纤维层和所述含矿物层被机械加工、设定尺寸和制造，从而使得由它们形成的所述复合结构成为存储物品。3.根据权利要求1所述的复合结构，其中所述复合结构所具有的柔韧性比单独的所述含纤维层的柔韧性高至少10%。4.根据权利要求1所述的复合结构，其中所述复合结构具有一次和二次包装用途。5.根据权利要求1所述的复合结构，其中所述含矿物层是包含指定量的热成型结合剂的柔韧的矿物复合物，所述指定量的热成型结合剂足够多从而使得包含所述含矿物层的存储物品可以经由热成型、压力成型或真空成型而形成为选定形状。6.根据权利要求1所述的复合结构，其中所述矿物复合物被处理以提供基本抗湿性。7.根据权利要求1所述的复合结构，其中所述含矿物层和所述含纤维层具有生物可降解内容物。8.根据权利要求1所述的复合结构，其中所述含矿物层和所述含纤维层具有可腐化的内容物。9.根据权利要求1所述的复合结构，其中所述含矿物层和所述含纤维层具有可光降解内容物。10.根据权利要求1所述的复合结构，其中所述含矿物层和所述含纤维层具有再生的和可再生的内容物。11.根据权利要求1所述的复合结构，其中所述含纤维层是多层涂覆的。12.根据权利要求1所述的复合结构，其中一个或一个以上表面涂覆有粘土。13.根据权利要求1所述的复合结构，该复合结构是抗静电的。14.根据权利要求1所述的复合结构，其中所述复合结构的燃点高于主要是单独纤维结构的燃点。15.根据权利要求1所述的复合结构，该复合结构比主要是单独的纤维结构具有更高的抗啮齿动物性。16.根据权利要求1所述的复合结构，该复合结构比主要是单独的纤维结构具有更高的防盗性。17.根据权利要求1所述的复合结构，该复合结构比主要是单独的纤维结构具有更高的抗皱性。18.根据权利要求1所述的复合结构，其中一个或一个以上的表面涂覆有基于水或溶剂的热密封涂层。19.根据权利要求1所述的复合结构，其中一个或一个以上表面施加有浮雕金属箔或金属化薄膜压印。20.根据权利要求1所述的复合结构，其中一个或一个以上层被形成为波状形状。21.根据权利要求1所述的复合结构，形成所述复合结构的材料在生产中需要的用水量比主要是单独的纤维结构要求的用水量少约10%-30%。22.根据权利要求1所述的复合结构，其在制造期间比主要是单独的纤维结构节约了10%-30%的甲醛和漂白剂的用量和排放。23.根据权利要求1所述的复合结构，其中所述含矿物层包含矿物层结合剂，该结合剂选自以下物质中的至少一个高密度聚乙烯、生物聚合物、聚合物和聚乳酸。24.根据权利要求1所述的复合结构，其中所述含纤维层包含以下物质中的至少一个漂白的牛皮纸板、未漂白的牛皮纸板、可再生的折叠箱板、折叠箱板、涂覆的可再生板和未涂覆的可再生板。25.根据权利要求1所述的复合结构，其包括从约66磅/1000平方英尺至约175磅/1000平方英尺以及从约216克/平方米至约880克/平方米的定量，从约8密耳至约36密耳的厚度以及从约125MD至约900MD以及从约55⑶至约400⑶的张力强度。26.根据权利要求1所述的复合结构，其包括从约198磅/1000平方英尺至约525磅/1000平方英尺以及从约648g/m2至约2640g/m2的定量，从约45密耳至约80密耳的厚度，从约375MD至约2700MD以及从约648CD至约2640CD的张力强度。27.根据权利要求1所述的复合结构，其中所述复合结构由以下步骤形成研磨所述含纤维层；挤压所述含矿物层；以及通过执行以下任一步骤将所述含矿物层结合到所述含纤维层热应用工艺，包括在从约300下至约385温度下将所述层与具有从约660厘泊至约1480厘泊的粘性的粘合剂结合；冷应用工艺，包括在从约27.5°C至约30°C的温度下将所述层与具有从约1000厘泊至约2100厘泊的粘性的粘合剂结合；应用包含氨基甲酸乙酯的粘合剂；应用可固化的粘合剂，诸如苯酚型、环氧型或丙烯酸型；应用聚酯多元醇或丙烯酸酯多元醇和聚异氰酸酯的粘合剂组合；或使用上面提供的所述粘合剂执行直线挤压层积；由此所述复合结构能够被机械加工以形成所述存储物品。28.根据权利要求1所述的复合物品，其中所述结构形成为存储物品。29.根据权利要求1所述的复合物品，其中所述结构形成为托盘的薄衬纸或样张。30.根据权利要求1所述的复合物品，其中所述结构形成为零售展台或箱体。31.根据权利要求1所述的复合物品，其中所述结构形成为运输信封。32.根据权利要求1所述的复合物品，其中所述结构形成为波状构造。33.一种制造包括含矿物层的复合结构的方法，该方法包括以下步骤提供含纤维层，该含纤维层包含至少一层天然纤维；提供含矿物层；以及通过将所述含矿物层基本连续地遍及所述含纤维层的表面结合到所述含纤维层而将所述含矿物层直接粘附到所述含纤维层，由此形成所述复合结构。34.根据权利要求33所述的方法，其进一步包括定形、设定尺寸和制造所述复合结构，从而使其能够被定形以形成存储物品。35.根据权利要求33所述的方法，其进一步包括以下步骤研磨所述含纤维层；挤压所述含矿物层；以及通过执行以下任一步骤将所述含矿物层结合到所述含纤维层热应用工艺，包括在从约300下至约385温度下将所述层与具有从约660厘泊至约1480厘泊的粘性的粘合剂结合；冷应用工艺，包括在从约27.5°C至约30°C的温度下将所述层与具有从约1000厘泊至约2100厘泊的粘性的粘合剂结合；应用包含氨基甲酸乙酯的粘合剂层；应用可固化的粘合剂，诸如苯酚型、环氧型或丙烯酸型；应用聚酯多元醇或丙烯酸酯多元醇和聚异氰酸酯的粘合剂组合；或使用上面提供的所述粘合剂执行直线挤压层积；由此所述复合结构能够被定形以形成存储物品。36.一种运输产品或展示用于零售的产品的方法，所述方法包括以下步骤提供包含复合结构的存储物品，所述复合结构包括包含至少一个天然层的含纤维层，所述含纤维层具有表面；以及覆盖所述含纤维层的含矿物层，所述含矿物层基本连续地遍及所述含纤维层的所述表面被直接结合到所述含纤维层；其中所述含纤维层和含矿物层被定形、设定尺寸和制造，从而使得由它们形成的所述复合结构能够被定形以形成所述存储物品；将所述产品置于所述存储物品内；以及运输所述存储物品或展示用于零售的所述存储物品。37.根据权利要求36所述的方法，其中提供存储物品的步骤进一步包括提供形成为零售箱体和运输箱体中的至少一个的形状的复合结构。38.根据权利要求37所述的方法，其进一步包括至少一个零售或运输箱体，并且将所述复合结构定形以形成用于所述存储物品的部件，其中在机械加工所述柔韧的复合结构的步骤中提供所述含矿物层和含纤维层，从而使得由所述含矿物层和含纤维层形成的所述复合结构能够被定形以形成所述存储物品，其中所述机械加工所述柔韧的复合结构的步骤通过对所述柔韧的复合结构进行折叠和折皱的至少之一的动作以定形、设定尺寸和制造。39.根据权利要求36所述的方法，其中提供存储物品的步骤包括在所述含矿物层中提供足以允许真空成型或热成型所述柔韧的复合物的指定量的结合剂。40.根据权利要求36所述的方法，其中运输所述存储物品或展示所述存储物品的步骤包括通过以下方法将所述含矿物层结合到所述含纤维层热应用工艺，包括在从约300下至约385温度下将所述层与具有从约660厘泊至约1480厘泊的粘性的粘合剂结合；冷应用工艺，包括在从约27.5°C至约30°C的温度下将所述层与具有从约1000厘泊至约2100厘泊的粘性的粘合剂结合；应用包含氨基甲酸乙酯的粘合剂层；应用可固化粘合剂，诸如苯酚型、环氧型、丙烯酸型；应用聚酯多元醇或丙烯酸酯多元醇和聚异氰酸酯的粘合剂组合；以及使用上面提供的所述粘合剂执行在直线挤压层积和直线吹制薄膜层积技术中使用的直线生产工艺，从而提供复合结构。41.一种具有至少两个层的复合结构，其不需要结合薄膜，所述复合结构按重量计包含少于20%的聚合物，例如共聚物、均聚物、单体或聚乳酸以及其他酸及其组合，以及包含至少5%的天然矿物内容物，所述复合结构包括非浸渍辊压或片状非矿物质天然纤维层，所述层用卡尺测量的厚度约在4密耳和30密耳之间，例如施加到含矿物层的浆、纤维素类纤维、棉花、水稻、织物、甘蔗渣或纸纤维，而不需要拉膜；所有层均是固体并且具有相对的平坦表面，该表面不需要被压延，其中所述含纤维层具有从约20磅/1000平方英尺至约128磅/1000平方英尺和从约195克/平方米至420克/平方米的定量，厚度从约4密耳至约30密耳，张力强度从约125MD至约900MD并且从约55CD至约400CD；具有结合剂的未加热的非金属或浸渍矿物层，其中含矿物层包括约15磅/1000平方英尺至约240磅/1000平方英尺和从约40克/平方米至约900克/平方米的定量，并且具有未混合到复合物内的辊压和片状的形式，所述层按重量计占整个复合结构的至少10%，密度在0.4克/立方米至1.2克/立方米之间，由卡尺测量的厚度在1.5密耳到24.0密耳之间并且包含有机矿物质，例如硅藻土、重质碳酸钙、云母、硅石、玻璃、粘土、沸石、板岩等，及其组合；其中所述含矿物层沿所述含纤维层的整个接触表面而基本连续地结合，而不需要伸展，并且所述复合结构是基本非合成、非掺合、非混合、非透明、非散布、非薄片、非基质并且非热塑的。42.根据权利要求41所述的复合结构，其中柔韧的复合结构包含在所述含矿物层中的指定量的热成型结合剂，所述指定量的热成型结合剂足以经由热成型、压力成型或真空成型而形成所述存储物品形状。43.根据权利要求41所述的复合结构，其中所述纤维复合结构被处理以提供足够的抗湿性或防潮层。44.根据权利要求41所述的复合结构，所述含矿物层和所述含纤维层具有生物可降解内容物。45.根据权利要求41所述的复合结构，其具有可腐化的内容物。46.根据权利要求41所述的复合结构，其具有可光降解内容物。47.根据权利要求41所述的复合结构，其具有再生的和可再生的内容物。48.根据权利要求41所述的复合结构，其中所述纤维结构是多层涂覆的。49.根据权利要求41所述的复合结构，其中一个或一个以上表面涂覆有基于水或溶剂的热密封涂层。50.根据权利要求41所述的复合结构，其中一个或一个以上侧面具有施加的浮雕金属箔或金属化薄膜压印。51.根据权利要求41所述的复合结构，其中一个或一个以上层是波状的。52.根据权利要求41所述的复合结构，其中所述含纤维层的纤维仅由天然纤维材料组成。53.根据权利要求41所述的复合结构，其中所述含纤维层的纤维包括合成纤维。全文摘要本发明涉及意想不到的独特的环保复合材料结构(22)和由此制造的存储物品。所述复合结构(22)包括含纤维层(24)，诸如纤维板层或其他具有来自天然和/或合成来源的纤维的层；以及覆盖含纤维层(24)的含矿物层(26)。含矿物层(26)沿含纤维层(24)的表面(25)基本连续地结合到含纤维层(24)。含纤维层(24)和含矿物层(26)可以被定形、设计尺寸和制造，从而使得由它们形成的复合结构(22)能够被机械加工以形成存储物品。复合结构(22)的优点是其具有比单独的含纤维层(24)的柔韧性更大的高度柔韧性和弹性，这使得其对顾客具有高度吸引力。文档编号B32B29/04GK101821095SQ200880110398公开日2010年9月1日申请日期2008年8月18日优先权日2007年8月18日发明者C·R·蒂尔顿申请人:智能星球技术公司