专利名称：气动盒面擦泡机的制作方法
气动盒面擦泡机
技术领城
一种生产彩纸糊盒用气动盒面擦泡机。
背景技术：
有些产品，因市场和使用的需求，会使用彩纸糊盒包装。
彩纸糊盒的特点是，使包装更加美观，又可防止湿浸和生染。
传统人工及机器做的彩纸糊盒、糊盒工艺对纸盒包上彩纸后，盒子表面往往不够平整，而且盒杯与彩纸之间会有气泡产生，影响产品的质量和美观，生产效率也不能满足现代工业高效、高质的生产要求。发明内容
本发明的目的是通过一种启动自动盒面擦泡机的设计，使得彩纸糊盒包上彩纸后，经本擦泡机加工，可高质、高效地祛除盒杯与彩纸之间的气泡，使彩纸糊盒表面平整、熨帖，较之传统工艺生产的彩纸糊盒，外观更美观，更实用。
本发明由支撑架、气缸、中空成型板、擦实模、边模、底模和程序控制器组成，擦实模总成由擦实模和气缸组成，通过固定连接板固定在支撑架上部中央部位，擦实模设置在固定连接板的下方，中心位置与中空成型板中心位置重叠；中空成型板设置在擦实模与边模之间；边模总成由边模、四个边模汽缸组成，每个边模汽缸前端连接有立板式边模，四边设置，围成一四方框，通过固定平面固定在支撑架内，中空成型板的下方；底模总成由底模、底模汽缸组成，通过固定连接架固定在固定平面的下方；程序控制器设置在支撑架最底层，通过使用自编程序完成对本发明加工过程的自动控制。
与本发明使用的可编程程序控制器配套使用的自编程序如下
程序表
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5紧靠实。与边模运行的同时，底模汽缸推动底模上行，将被加工盒盖表面压紧靠实在擦实模 底面上。这时所有靠实模具同时加压、加热完成对被加工盒盖的压平、去泡。本发明设计合理、结构简洁实用，擦泡效果高效、可靠，解决了彩纸糊盒长期没有 解决的高质、高效生产难题，去除了彩纸糊盒生产流程中的瓶颈工艺，有切实的实用和推广 价值。
附图是本发明的结构示意图，也是本发明的摘要附图。图中各标号分别是(1)支 撑架，(2)顶模汽缸，(3)固定连接板，(4)擦实模。(5) (6) (7) (8)边模汽缸，(9)固定平面， (10)固定连接架，(11)底模汽缸，(12)底模，(13)程序控制器，(14)中空成型板。
具体实施例方式现结合附图给一实例对本发明做进一步说明。实施例支撑架1高2000mm，长方型，长1200mm，宽1000mm，共设5层安装框架；第二层框 架距顶层框架200mm，固定连接板3长1200mm，宽400mm，顶模汽缸2通过连接块固定在连 接板上，顶模汽缸2动力输出杆顶端设有连接板，中空成型板4固定在支撑架1的第三层 内，与支撑架1第三层框架内尺寸相同，中空孔为300mmX300mm方孔；固定连接架10为 400mmX 400mm方形，高140mm，底模汽缸11固定在固定连接架10底面连接板上；程序控制 器13设置在支撑架1的底层。顶模汽缸2采用型号MGCMB50-350-2-C73气缸；边模气缸采用MGPM40-75-J72 ；底 模气缸采用MGCMB32-125-2-C73气缸；热压时采用电加热，加工温度为70°C，每平方厘米压 力为120kg。
权利要求
一种气动盒面擦泡机，由支撑架、气缸、中空成型板、擦实模、边模、底模和程序控制器组成，其特征在于擦实模总成由擦实模和气缸组成，通过固定连接板固定在支撑架上部中央部位，擦实模设置在固定连接板的下方，中心位置与中空成型板中心位置重叠；中空成型板设置在擦实模与边模之间；边模总成由边模、四个边模汽缸组成，每个边模汽缸前端连接有立板式边模，四边设置，围成一四方框，通过固定平面固定在支撑架内，中空成型板的下方；底模总成由底模、底模汽缸组成，通过固定连接架固定在固定平面的下方；程序控制器设置在支撑架最底层，通过使用自编程序完成对本发明加工过程的自动控制。
全文摘要
气动盒面擦泡机由支撑架、气缸、中空成型板、擦实模、边模、底模和程序控制器组成，擦实模总成由擦实模和气缸组成，通过固定连接板固定在支撑架上部中央部位，擦实模设置在固定连接板的下方，中心位置与中空成型板中心位置重叠；中空成型板设置在擦实模与边模之间；边模总成由边模、四个边模汽缸组成，每个边模汽缸前端连接有立板式边模，四边设置，围成一四方框，通过固定平面固定在支撑架内，中空成型板的下方。本发明设计合理、结构简洁实用，擦泡效果高效、可靠，解决了彩纸糊盒长期没有解决的高质、高效生产难题，去除了彩纸糊盒生产流程中的瓶颈工艺，有切实的实用和推广价值。
文档编号B31B1/60GK101934602SQ200910040
公开日2011年1月5日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者杨镜湖 申请人:东莞隽思印刷有限公司