专利名称：一种纸板铣边机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变压器制造技术领域，具体涉及一种纸板铣边机。
技术背景在油浸变压器的制造过程中，支撑线圈的绝缘纸板筒是由绝缘 纸板通过滚圆、搭接、粘合成型的，为保证绝缘筒有足够的电气强度 及爬电距离，必须对搭接处进行斜边铣削。绝缘纸板搭接处的斜边铣 削要求非常严格。例如，对于厚度为5冊n的绝缘纸板，-一般要求铣削 后最薄处厚度在0.5咖-1.5画之间，而且要求铣削面平整光滑，宽度 达到110mm以上。目前加工绝缘纸板搭接处所采用的铣边机中，压紧纸板料的压 梁不具有弹性，因此存在纸板中部压不紧的现象，影响铣边的质量，使后道工序修整时间较长。另外，现有的铣边机「 I-1刀盘上只配置有单 个铣刀齿，铣削走刀速度慢，铣削过程花费的走刀时间长，加工效率 低。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就是针对现有技术中铣边机存在 的上述不足，提供一种可提高铣边质量的纸板铣边机。解决上述技术问题所采取的技术方案是该纸板铣边机包括压紧 纸板的压紧机构、刀盘和驱动所述刀盘运动的驱动机构，所述压紧机 构包括压梁，所述刀盘上装有铣刀齿，所述压梁的下表面上设有弹性 垫。所述弹性垫沿压梁下表面的长度方向设置。优选的是，所述弹性垫的长度、宽度与压梁的长度、宽度基本相等。优选弹性垫的厚度为5-7mm。所述弹性垫通过沉头螺钉与压梁固定在一起。所述弹性垫优选采用硅胶制成。所述刀盘上的铣刀齿至少为两个，优选为2 — 3个。将刀盘上的 铣刀齿增加到至少为两个，这样可以减少单齿吃刀量，从而减少了进 给力。所述驱动机构可包括电机和传动机构，所述传动机构包括主动 轮、由主动轮带动的从动轮、与从动轮连接的变速箱、与变速箱输出 端相连的链轮以及固定在所述链轮上的丝杠，所述刀盘设置在丝杆 上，所述电机带动主动轮旋转，主动轮再通过变速箱、链轮、丝杠带优选所述刀盘下部设咒在导轨中，丝杆卩i;;动刀盘沿所述导轨作往复.i(L线运动。优选的是，当刀盘上有两个铣刀齿时，所述主动轮的直径为120-145mm，当刀盘上有三个铣刀齿时，所述主动轮的直径为 140-165腿。要提高铣削走刀速率，减少铣削时间，从而提高生产效率，还 可通过提高变速箱8的传动比来实现，但是通过增大主动轮直径来提 高走刀速度是最经济、最简便的方式。本实用新型的绝缘纸板铣边机在压梁下表面设置弹性垫，增加 了压梁的弹性，改善了压梁下绝缘纸板的受力，从而提高了铣边质量。 通过增大主动轮的直径，提高传动比，提高了铣削的走刀速度，减少 了铣削时间，提高了生产效率。实用本实用新型纸板铣边机对绝缘纸板进行加工，在工作过程 中可将绝缘纸板压紧牢固，并且縮短了铣削时间、工作效率高，加工 后的绝缘纸板铣削面平整、厚度均匀 。
图1为本实用新型纸板铣削机中压紧机构的结构示意图 图2为本实用新型纸板铣削机中驱动机构的结构示意图图3为刀盘上铣刀齿的安装示意图图中1-压紧手柄 2-压梁 3-弹性垫 4-底板 5-电机 6-主动轮7-从动轮 8-变速箱 9-链轮 10-丝杠 11-刀盘 12-铣 刀齿具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 以下实施例为本实用新型的非限定性实施例。 本实用新型纸板铣边机包括压紧纸板的压紧机构、刀盘11和驱 动所述刀盘运动的驱动机构。所示，该1-K紧机构化括压紧手柄1、压梁2和与压梁相对的川于放覽 绝缘纸板的底板4。压紧手柄1为两个，两压紧手柄1分设于压梁2的两端部，压 梁2的下表面为平面，其上表面为中间高、两端低的弧面。在压梁2 的下表面上，沿压梁下表面的长度方向设置有弹性垫3，所述弹性垫 3的长度、宽度与压梁2的长度、宽度基本相等，厚度为5---7mm。为 防止弹性垫3松动，用沉头螺钉将弹性垫3固定在压梁2上。本实施 例中，弹性垫3可采用硅胶制成。底板4为平板结构，弹性垫3也为 平板结构，绝缘纸板放置在弹性垫3和底板4之间。在使用该压紧装置时，首先将绝缘纸板放置在底板4上，然后 将带有弹性垫3的压梁2放在绝缘纸板上，所述弹性垫3与绝缘纸板 相接触。通过调节压紧手柄l可使压梁2朝底板4的方向运动，从而 将绝缘纸板压紧。在压梁2与底板4之间设置弹性垫3，增加了压梁 2的弹性，对绝缘纸板的各部位均能压紧，改善了压梁2下绝缘纸板 的受力情况。图2是本实施例中纸板铣削机中驱动机构的结构示意图。如图2 所示，该驱动机构包括电机5和传动机构。所述传动机构包括主动轮 6、由主动轮7带动的从动轮7、与从动轮7连接的变速箱8、与变速 箱8输出端相连的链轮9、固定在链轮9上的丝杠10。所述刀盘ll设置在丝杆10上，刀盘ll的下部设置在导轨(图2中未示出)中，所述电机5带动主动轮6旋转，主动轮6再通过变速箱8、链轮9、 丝杠10帯动刀盘11沿所述导轨作往复直线运动。其中，导轨设置在 底板4附近，导轨沿底板4的长度方向设置。导轨、丝杠10以及底 板4三者基本平行设置，为提高绝缘纸板的加工精度，导轨和底板4 上表面的平行度偏差应控制在0. 3mm以下。刀盘11上装有铣刀齿12。如图3所示，刀盘11上沿圆周方向 均布有三个铣刀齿12，每个铣刀齿12通过两个螺母固定在刀盘11 上。在刀盘11上还另外设置有电机(图3中未示出)，所述电机驱 动刀盘11作旋转运动。本实施例中，由于刀盘11上有三个铣刀齿 12，主动轮6的直径增大到140-165mm (现有技术中主动轮6的直径 为75-- IO.O臓)。采用该纸板铣边机加工绝缘纸板时，首先将绝缘纸板放置在底 板4上，通过压紧装置压紧绝缘纸板。然后，由电机5通过主动轮6、 变速箱8、链轮9、丝杠10带动刀盘11沿导轨作往复直线运动，并 通过刀盘ll自身的旋转运动，对绝缘纸板进行铣削加工。
权利要求1.一种纸板铣边机，包括压紧纸板的压紧机构、刀盘(11)和驱动所述刀盘运动的驱动机构，所述压紧机构包括压梁(2)，所述刀盘(11)上装有铣刀齿(12)，其特征在于压梁(2)的下表面上设有弹性垫(3)。
2. 根据权利要求1所述的纸板铣边机，其特征在于所述弹性垫 (3)沿压梁下表面的长度方向设置。
3. 根据权利耍求2所述的纸板铣边机，其特征在于所述弹性垫 (3)的长度与压梁(2)的长度难木相3;。
4. 根据权利要求3所述的纸板铣边机，其特征在于所述弹性垫 (3)的厚度为5-7mm。
5. 根据权利要求4所述的纸板铣边机，其特征在于所述弹性垫 (3)通过沉头螺钉与压梁(2)固定在---起。
6. 根据权利要求2所述的纸板铣边机，其特征在于所述弹性垫 (3)采用硅胶制成。
7. 根据权利要求l-6之一所述的纸板铣边机，其特征在于所述 刀盘上的铣刀齿(12)至少为两个。
8. 根据权利要求2所述的纸板铣边机，其特征在于所述驱动机 构包括电机(5)和传动机构，所述传动机构包括主动轮(6)、由主 动轮(7)带动的从动轮(7)、与从动轮(7)连接的变速箱(8)、 与变速箱(8)输出.端相连的链轮(9)以及固定在所述链轮(9)上 的丝杠(10)，所述刀盘(11)设置在丝杆(10)上，所述电机(5)带动主动轮(6)旋转，主动轮(6)再通过变速箱(8)、链轮(9)、 丝杠(10)带动刀盘(11)作往复运动。
9. 根据权利要求8所述的纸板铣边机，其特征在于所述刀盘U1) 下部设置在导轨中，丝杆(10)带动刀盘(11)沿所述导轨作往复直 线运动。
10. 根据权利要求8所述的纸板铣边机，其特征在于当刀盘(ll) 上有两个铣刀齿时，所述主动轮(7)的直径为120~145mm，当刀盘(11)上有三个铣刀齿时，所述主动轮(7)的直径为140-165mm。
专利摘要一种纸板铣边机，包括压紧纸板的压紧机构、刀盘(11)和驱动所述刀盘运动的驱动机构，所述压紧机构包括压梁(2)，所述刀盘(11)上装有铣刀齿(12)，所述压梁(2)的下表面上设有弹性垫(3)。该纸板铣边机可压牢绝缘纸板，缩短铣削时间，提高加工效率，并使加工后的绝缘纸板铣削面平整、厚度均匀。
文档编号B31C11/02GK201399925SQ20092014937
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日
发明者李佩福, 申建设 申请人:特变电工股份有限公司