专利名称：一种压光软辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于胶辊技术领域，具体涉及一种压光软辊。
背景技术：
压光软辊为纸机整饰部的一支重要辊子，它的使用效果直接决定纸页的表面性 能，包括表面光泽度、平滑度等，一般情况下压光软辊采用高温工作的方式，利用纸页的可 塑性对纸幅表面进行整饰，压光软辊工作的主要环境就是高温，这也就决定了辊子覆面必 须是耐温材料，以承受来自烘缸、热辊的热量和自身运转过程中因受压、屈挠、变形而产生 的热量积聚。 烘缸、热辊的工作温度一般为120-150°C之间，纸幅通过烘缸、热辊与软辊之间的 压区完成整饰作用，一般情况下，纸幅横向宽度比辊面至少小100mm以上(这样，可以避免 因纸幅横向滑移出现断纸和压不到的情况)，辊子通过纸幅与烘缸、热辊接触可分为三个区 域辊子两端与烘缸、热辊直接接触区域；辊子中部通过纸幅与烘缸、热辊间接接触区域， 根据热传导规律这样就出现辊面温度横向呈现梯度分布，从两边向中间逐步降低，辊子瞬 间接触部位的温度之差可能超过2(TC以上，这为材料选择带来困难，如果覆面全部选用耐 温等级为12(TC材料(假定烘缸、热辊面温为140°C )，就会出现辊面材料中间满足使用要 求，两端满足不了使用要求，从而出现的横向变化不一致，中间完好无损，两端老化龟裂。如 果覆面全部选用耐温等级为14(TC的材料，则成本高昂，目前，橡胶材料以12(TC作为一个 分水岭，长期在12(TC以内工作的材料假定成本为l，温度每上升l(TC，成本递增为l倍以 上，超过15(TC使用的材料成本甚至增加IO倍以上，胶辊作为一个大型易耗品，成本翻番式 的增长为大多数客户所不接受，也无法承受，因此目前胶辊行业与造纸行业存在一个巨大 的矛盾，这一矛盾调和的结果就是中低端纸厂选用低端低价产品，高端纸厂选用高端高价 产品，这样低端用户选用的产品满足不了要求，高端用户选用产品则存在浪费。
实用新型内容针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种使用寿命长的 压光软辊的技术方案。 所述的一种压光软辊，包括辊体及包覆设置在辊体上的橡胶层，其特征在于所述 的橡胶层包括左段层、中间段层和右段层，所述的左段层和右段层为140-16(TC耐温层，所 述的中间段层为110-13(TC耐温层。 所述的一种压光软辊，其特征在于所述的左段层和右段层为15(TC耐温层，所述的 中间段层为12(TC耐温层 所述的一种压光软辊，其特征在于所述的左段层与右段层长度相等，左段层与右 段层总长度为整个橡胶层长度的1/6-1/5。 所述的一种压光软辊，其特征在于所述的110-13(TC耐温层由丁腈橡胶构成。 所述的一种压光软辊，其特征在于所述的140-16(TC耐温层由氢化丁腈和普通丁腈构成。 上述的一种压光软辊，将原来的橡胶层分成三段，三段为左段层、中间段层和右段 层，并且采用不同的橡胶材料，使得整个橡胶层具有不同的耐温等级，本实用新型采用这种 设计制作后，使得整个软辊的寿命延长，并且既为中低端客户解决了多花少量的代价取得 优质使用效果的难题，也为高端客户找到一条降低成本的途径，为各种要求的客户提供了 一种切实可行的选择。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中l-辊体；2-左段层；3-中间段层；4_右段层。
具体实施方式
如图所示，一种压光软辊，包括辊体1及包覆设置在辊体1上的橡胶层，橡胶层分 为三段，分别为左段层2、中间段层3和右段层4，左段层2与右段层4长度相等，且左段层 2与右段层4总长度为整个橡胶层长度的1/6-1/5，优选为左段层2与右段层4总长度为整 个橡胶层长度的1/6。 由于自动缠绕覆胶机的广泛应用，采用不同配方生产胶辊覆层就变为一种可能， 它可以做到无痕无缝的连接，进而使覆面成为一个整体，因此将左段层2和右段层4设计为 140-16(TC耐温层，选用氢化丁腈和普通丁腈作为主体材料，氢化丁腈和普通丁腈的重量比 为60 : 40，以有机过氧化物作为硫化体系；中间段层3为110-13(TC耐温层，选用一般丁 腈橡胶为主体。虽然140-16(TC耐温层材料成本是110-13(TC耐温层材料的5倍，但因只包 覆两端左段层2和右段层4 (约占整个辊子的1/6)，除掉底胶，实际综合成本只上升20%左 右，在有限的成本上升里却可以为辊面提供极好的使用性能。 采用上述的配方体系制作的两种胶料，在物理性能上基本接近，更加重要的是 可以做到无缝粘接，这样端部材料的耐温等级可以达到约15(TC，中部材料耐温等级约为 12(TC，在长期高温的使用的环境中，两端部就不会因为耐温性不足而引起先于中部老化龟 裂的现象，做到与中部辊面同寿命。
权利要求一种压光软辊，包括辊体(1)及包覆设置在辊体(1)上的橡胶层，其特征在于所述的橡胶层包括左段层(2)、中间段层(3)和右段层(4)，所述的左段层(2)和右段层(4)为140-160℃耐温层，所述的中间段层(3)为110-130℃耐温层。
2. 如权利要求l所述的一种压光软辊，其特征在于所述的左段层(2)和右段层(4)为 15(TC耐温层，所述的中间段层(3)为12(TC耐温层
3. 如权利要求l所述的一种压光软辊，其特征在于所述的左段层(2)与右段层(4)长 度相等，左段层(2)与右段层(4)总长度为整个橡胶层长度的1/6-1/5。
4. 如权利要求1所述的一种压光软辊，其特征在于所述的110-13(TC耐温层由丁腈橡 胶构成。
5. 如权利要求1所述的一种压光软辊，其特征在于所述的140-16(TC耐温层由氢化丁 腈和普通丁腈构成。
专利摘要一种压光软辊，属于胶辊技术领域。包括辊体及包覆设置在辊体上的橡胶层，其特征在于所述的橡胶层包括左段层、中间段层和右段层，所述的左段层和右段层为140-160℃耐温层，所述的中间段层为110-130℃耐温层。上述的一种压光软辊，将原来的橡胶层分成三段，三段为左段层、中间段层和右段层，并且采用不同的橡胶材料，使得整个橡胶层具有不同的耐温等级，本实用新型采用这种设计制作后，使得整个软辊的寿命延长，并且既为中低端客户解决了多花少量的代价取得优质使用效果的难题，也为高端客户找到一条降低成本的途径，为各种要求的客户提供了一种切实可行的选择。
文档编号D21G1/02GK201546121SQ20092019934
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者韩盛才 申请人:杭州顺隆胶辊有限公司