专利名称：隔热性纸制容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在原纸的表面上设置低融点热塑性合成树脂膜并对该低融点热 塑性合成树脂膜进行加热以使其发泡的隔热性纸制容器。
背景技术：
隔热性纸制容器公知的有，在容器主体材料的原纸表面上层叠低融点的热塑性合 成树脂膜，在该低融点的热塑性合成树脂膜的表面上涂布同步油墨，该同步油墨与发泡同 步，在发泡后的热塑性合成树脂膜的表面上形成光滑印刷面，从而进行热处理以使上述低 融点的热塑性合成树脂膜发泡(例如专利文献1 特许第3408156号公报)。上述公知的隔热性纸制容器的问题在于其适合大量生产，但不适合小批量制造 以及通过多种印刷实现的隔热性纸制容器的生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于，为了解决该问题，提供适合小批量生产以及通过多种印 刷制造容器的隔热性纸制容器。因此，本实用新型的隔热性纸制容器在原纸的内表面设置高融点热塑性合成树脂 层，在原纸的表面上设置低融点热塑性合成树脂膜的发泡层，其特征在于，在上述隔热性纸 制容器的发泡层的表面上设置曲面印刷的印刷层。另外，本实用新型的隔热性纸制容器的特征在于，在上述发泡层的表面上设置白 色油墨的基底层，在该白色油墨的基底层的表面上设置曲面印刷的印刷层。即使对于卷绕贴合扇形坯料而形成容器主体部的容器主体的贴合部的发泡厚度 较薄的部分而言，其印刷层也是表面均勻的印刷层。上述高融点热塑性合成树脂层为高融点的聚乙烯膜。上述低融点热塑性合成树脂层为低融点的聚乙烯膜。上述印刷层是UV油墨印刷层。本实用新型的效果如下。本实用新型的隔热性纸制容器在原纸的内表面设有高融点热塑性合成树脂层，在 原纸的表面上设有使低融点的热塑性合成树脂膜层加热发泡的发泡层，其特征在于在上 述隔热性纸制容器的发泡层的表面上设置通过曲面印刷被印刷出的印刷层，因此，能够制 造出大量在容器的表面上设有发泡层并且无需设计印刷的隔热性纸制容器，从而具有以下 效果可以根据需要者的愿望实现小批量生产，另外，可以实现多种类的印刷，并且，可以以 低成本对需要者提供各种表面设计的隔热性纸制容器。
图1为本实用新型的隔热性纸制容器的剖视图。图2为设有白色油墨的基底层的本实用新型的隔热性纸制容器的剖视图。图3为主体部的贴合部的放大剖面平面图。图中1-主体材料，2-底部材料，3-原纸，4-高融点的热塑性性合成树脂层发泡层，5-基
3底层，6-印刷层，7-表面印刷层。具体实施形式本实用新型的隔热性纸制容器的特征在于准备并保管多个没有图1所示的表面 印刷层7的隔热性纸质容器或设有没有图2表面印刷层7的白色油墨基底层6的隔热性纸 质容器。在图1所示的发泡层的表面上或在图2所示的白色油墨的基底层表面上，通过曲 面印刷设置表面印刷层。S卩，即使根据顾客的愿望进行小批量生产，而且，即使进行多种表面印刷，仍能满
足需要ο图1中的符号1为隔热性纸制容器的主体材料，符号2为底部材料。主体材料1 在原纸3的内表面上设置高融点的热塑性性合成树脂层4，在原纸3的表面上设置使低融点 的热塑性性合成树脂层加热发泡所形成的发泡层5。这些热塑性性合成树脂优选聚乙烯。图2表示在使上述低融点的热塑性性合成树脂层加热发泡所形成的发泡层5的表 面上设置白色油墨的基底层6。图1和图2的符号7为利用UV油墨、通过曲面印刷在发泡层5或基底层6的表面 上印刷各种表面设计的印刷层。没有印刷上述各种表面设计的隔热性纸制容器与通常的杯状容器一一样，卷绕构 成主体材料1的坯料并安装底部材料2而形成。在构成本实用新型的容器中，在原纸3的内表面上设置高融点的热塑性性合成树 脂层，使低融点的热塑性性合成树脂层朝向原纸3的表面，通过加热该容器蒸发在原纸3内 所含的水分，通过该水分的蒸发作用，使低融点的热塑性性合成树脂层发泡并形成发泡层 5。图3为使坯料端部与端部贴合的部分的放大剖视图，该贴合部分的低融点热塑性 性合成树脂没有充分进行发泡，从而会产生较薄部分。然而，通过曲面印刷，即使在贴合部 的较薄位置，仍能在圆周上均勻的表面上进行印刷。由于在通过UV油墨印刷实现的曲面印刷中，能够短时间、容易地更换模具，因此， 可以应对小批量以及多种类的表面印刷生产。另外，与版式样为凹版印刷相比，价格非常低 并且可以加快制版时间。另外，由于在UV油墨中不含VOC(挥发性有机溶剂)、环境激素、重 金属，因此，能够实现有利于环境的印刷。由于UV油墨是瞬间固化的，因此，能够提高产量 并能够实现短期交货出库。由于UV油墨的印刷能够使油墨干燥，因此，不必热风处理，从而 节省了能量。
权利要求一种隔热性纸制容器，在原纸的内表面设置高融点热塑性合成树脂层，在原纸的表面上设置低融点热塑性合成树脂膜的发泡层，其特征在于，在上述隔热性纸制容器的发泡层的表面上设置曲面印刷的印刷层。
2.根据权利要求1所述的隔热性纸制容器，其特征在于，在上述发泡层的表面上设置白色油墨的基底层，在该白色油墨的基底层的表面上设置 曲面印刷的印刷层。
3.根据权利要求1或2所述的隔热性纸制容器，其特征在于，对于卷绕贴合扇形坯料而形成容器主体部的容器主体的上述贴合部的发泡厚度较薄 的部分而言，其印刷层也是表面均勻的印刷层。
4.根据权利要求1或2所述的隔热性纸制容器，其特征在于， 上述高融点的热塑性合成树脂层为高融点的聚乙烯膜。
5.根据权利要求1或2所述的隔热性纸制容器，其特征在于， 上述低融点的热塑性合成树脂层为低融点的聚乙烯膜。
6.根据权利要求1或2所述的隔热性纸制容器，其特征在于， 上述印刷层是UV油墨印刷层。
专利摘要本实用新型的目的在于提供一种隔热性纸制容器。本实用新型的隔热性纸制容器在原纸(3)的内表面设置高融点热塑性合成树脂层(4)，并在原纸(3)的表面上设置低融点热塑性合成树脂膜的发泡层(5)，其特征在于，在上述隔热性纸制容器的发泡层(5)的表面上设置曲面印刷的印刷层(7)。因而，本实用新型的隔热性纸制容器适合小批量制造以及通过多种印刷制造。
文档编号B32B5/20GK201737320SQ20092026948
公开日2011年2月9日 申请日期2009年10月9日 优先权日2009年7月13日
发明者今村光伸, 稻叶敬次 申请人:日本吸管株式会社