专利名称：纸制容器的制造方法及纸制容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纸制容器的制造方法及一种纸制容器。
背景技术：
一般在纸制容器中，例如纸杯，其杯身内面会形成有一内膜，较佳地，该内膜为一 热塑性材料形成的薄膜(例如聚乙烯)，藉此用以防止液体渗漏，且用来当作热封用的粘 剂，令该杯身的两边缘相互粘合。习用纸制容器的热封制作过程主要是将具有聚乙烯薄膜的纸制基材加热，令该聚 乙烯薄膜具有粘性，而后再令该纸制基材的两个相对边缘压合热封。然而，习用热封制作过程常见的问题在于，当该聚乙烯薄膜加热后，原本应达到预 期的粘性，但是，等到压合步骤时，该位于高温的聚乙烯薄膜还在逐渐冷却中，导致其粘性 不如预期，为了使纸制基材的两个相对边缘彼此紧密结合，只得将压合时间拉长，否则即会 有结合强度不足而容易在使用时导致液体渗漏的问题。对于强调大量生产、低制造成本的可抛弃式纸制容器制造业者而言，习用热封制 作过程因压合步骤而导致所耗时间无法降低，达不到制造业者的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸制容器的制造方法及纸制容器，该纸制容器的制造 方法可使纸制容器的接合缘快速、紧密结合。为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案一种纸制容器的制造方法，其特征在于它包括下列步骤打印打印一纸制基板， 该纸制基板具有至少一对接合缘，在该对接合缘中的至少一个接合缘上形成有一个或一个 以上的凹槽；淋膜在该纸制基板中，至少在具有凹槽的一面铺淋一防水热粘膜；热封在 加温条件下，使该防水热粘膜产生粘性，随后令该具有凹槽的接合缘及与其对应的接合缘 加压结合。所述防水热粘膜为聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚乳酸膜、聚乙内酯膜或聚对苯二甲酸乙 二酯膜中的任一种。所述热封的加温条件是指加温至250°C以上。所述凹槽为非穿透凹槽，且所述凹槽的数量为多个，多个所述凹槽呈斜向间隔排 列。一种利用纸制容器的制造方法所制成的纸制容器，其特征在于该纸制容器包括 一胴部及一位于胴部底端的底板。一种利用纸制容器的制造方法所制成的纸制容器，其特征在于该纸制容器包括 一胴部及一位于胴部底端的底板。一种纸制容器，其具有一胴部及一位于胴部底端的底板，其特征在于至少在胴部 内面形成有一防水热粘膜，该胴部具有至少一对接合缘，在该对接合缘中的至少一个接合
3缘上形成有一个或一个以上的凹槽。所述凹槽呈非穿透状。本发明的优点是藉由在接合缘形成凹槽，本发明纸制容器的制造方法可减缓防 水热粘膜在热封时温度下降的程度，并提供额外提升结合强度所需的非平滑表面，可在达 到预期结合强度的同时，减少整体热封步骤所需时间。本发明纸制容器藉由纸制容器的制 造方法而具有制造速度快、结合强度强的优点。
图1是本发明制造方法的流程图。图2是本发明纸制基板的示意图。图3是本发明纸制容器的分解图。图4是本发明纸制容器的组合图。图5是胴部的两个接合缘的剖面示意图。图6是胴部与底板接合的第一样式的剖面示意图。图7是胴部与底板接合的第二样式的剖面示意图。图8是本发明纸盒样式的纸制容器的分解图。图9是本发明纸盒样式的纸制容器的组合图。
具体实施例方式请参考图1，本发明的纸制容器的制造方法主要包括下列步骤打印打印如图2所示的一纸制基板10，该纸制基板10具有至少一对接合缘20， 在该对接合缘20中的至少一个接合缘20上形成有一个或一个以上的非穿透凹槽30 ；上 述纸制基板指以纸或纸板做成的板状纸制容器原料，且该纸制基板可为尚未裁切的连续纸 匹，或已预先裁切成大概呈扇形或其他适当造型的板状基材；此外，例如，该对接合缘位于 该纸制基板相对两面的相异侧，藉此当该纸制基板后续卷绕成筒状时，该对接合缘可对应 结合；而且，如图3所示，若欲制成杯具时，可额外设置一对接合缘，该对接合缘其中一个设 置在该圈绕成筒状的扇形纸制基板的内面下缘，该与其对应的接合缘则位于该作为底板的 纸制基板的侧周缘上，且该对接合缘同样可对应结合；而且，上述凹槽是在接合缘上利用切 划、打印或其他方法形成的，较佳地，可利用打印机一次大量形成，且为避免液体渗漏，上述 凹槽应以未实质穿透该纸制基板为佳，当然，若该凹槽呈穿透状，仍具有比习用工艺更好的 结合强度；在本发明较佳实施例中，该凹槽有多个，且彼此呈斜向间隔排列在接合缘上，以 利于后续加工粘合时，藉此勻称排列的凹槽形成较佳粘固结合的功效；淋膜在该打印后的纸制基板中，至少在具有凹槽的一面铺淋一防水热粘膜；当 该纸制基板仅在一面铺淋防水热粘膜时，即称单面淋膜纸，而当该纸制基板在其相对两面 都铺淋防水热粘膜时，则为双面淋膜纸，而单、双面淋膜纸的选择应视欲使用的温度条件、 场合、容量大小及所欲达成的视觉效果等因素而定。一般而言，双面淋膜纸由于两面都铺 淋有防水热粘膜，其接合缘的结合强度应较单面淋膜纸更好；上述防水热粘膜具有在常温 下防水、无流动性且无粘性的特点，而在加热至适当温度时，其可产生微流动性并具有粘 度。例如，适用此防水热粘膜的材料为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚乳酸(PLA)、聚乙内酯 (PCL)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或其他类似物，其中，因聚乙烯(PE)具有易取得、加工后的稳定性、粘合效果佳等特性，聚乙烯(PE)为较佳材料；热封在加温条件下，使该防水热粘膜产生粘性，随后令该具有凹槽的接合缘及与 其对应的接合缘加压结合；对于上述加温条件，若以聚乙烯制成的防水热粘膜为例，则以 250°C以上为佳，在该温度条件下，该防水热粘膜因具有较佳粘性与适度的流动性而可适度 渗入凹槽中；如此一来，当该接合缘进行后续加压结合过程时，部分防水热粘膜因位于凹槽 内，其温度下降的程度减缓，仍具有预期的粘性，因而其压合时间遂可缩短；又因该凹槽的 设置，该纸制基板的粗糙度增加，可为两个接合缘提供结合所需的额外抓力，即令两个接合 缘可以紧密结合。此外，如图3、图4所示的纸制容器1，其是以纸制杯具为例的，然而，本发明的制造 方法还可应用于其他形状的其他容器中，如纸碗、纸盘或纸盒(如图8、图9所示)等。在该 纸制容器1中，其具有一胴部2及一位于胴部2底端的底板3，其中至少在胴部2内面形成 有一防水热粘膜6 (参考图5)，当然，还可在胴部2的双面都设置有防水热粘膜。并且，该 胴部2的两侧具有一对接合缘4，在胴部与底板之间另外设置有一对接合缘4’，每对接合缘 4、4’中的至少一个接合缘(即可为一个或两个)形成有一个或一个以上的非穿透凹槽5。 藉此，如图5所示，当该接合缘4彼此接合时，部分聚乙烯容置于凹槽5内，从而达到如上所 述的结合功效，同样地，该接合缘4’如图6所示而彼此接合时，也有相同效果；另外，该胴部 2与底板3的结合方式还可如图7所示，令该底板3的侧缘包覆该胴部2下方的接合缘，且 在胴部2底端接合缘的两面都设有凹槽5，以与底板3侧周缘的内、外接合缘都紧密结合。由上可知，本发明藉由在接合缘中额外设置至少一凹槽来达到如下效果，一，使加 温后的防水热粘膜避免因温度逸散导致粘性降低，二，可提供结合所需的粗糙表面，从而有 效改善习用工艺常见的问题，本发明除可缩短至少一半热封步骤所需时间外，还可提升接 合缘的结合强度。以上所述是本发明的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员 来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变 换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。例如，简单改变该凹槽的形 状、配置，或在各步骤之间额外进行纸制基板的裁切，或将打印步骤与淋膜步骤的顺序对 调，或将该对接合缘分设于不同纸制基板(如胴部与底板)上等。
权利要求
一种纸制容器的制造方法，其特征在于它包括下列步骤打印打印一纸制基板，该纸制基板具有至少一对接合缘，在该对接合缘中的至少一个接合缘上形成有一个或一个以上的凹槽；淋膜在该纸制基板中，至少在具有凹槽的一面铺淋一防水热粘膜；热封在加温条件下，使该防水热粘膜产生粘性，随后令该具有凹槽的接合缘及与其对应的接合缘加压结合。
2.如权利要求1所述的纸制容器的制造方法，其特征在于所述防水热粘膜为聚乙烯 膜、聚丙烯膜、聚乳酸膜、聚乙内酯膜或聚对苯二甲酸乙二酯膜中的任一种。
3.如权利要求2所述的纸制容器的制造方法，其特征在于所述热封的加温条件是指 加温至250°C以上。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的纸制容器的制造方法，其特征在于所述凹槽 为非穿透凹槽，且所述凹槽的数量为多个，多个所述凹槽呈斜向间隔排列。
5.一种利用权利要求1至3中的任一项所述的纸制容器的制造方法所制成的纸制容 器，其特征在于该纸制容器包括一胴部及一位于胴部底端的底板。
6.一种利用权利要求4所述的纸制容器的制造方法所制成的纸制容器，其特征在于 该纸制容器包括一胴部及一位于胴部底端的底板。
7.—种纸制容器，其具有一胴部及一位于胴部底端的底板，其特征在于至少在胴部 内面形成有一防水热粘膜，该胴部具有至少一对接合缘，在该对接合缘中的至少一个接合 缘上形成有一个或一个以上的凹槽。
8.如权利要求7所述的纸制容器，其特征在于所述凹槽呈非穿透状。
全文摘要
本发明公开了一种纸制容器的制造方法及纸制容器。该制造方法包括步骤打印、淋膜及热封，具体为打印一纸制基板，该纸制基板具有至少一对接合缘，在该对接合缘中的至少一个接合缘上形成有一个或一个以上的凹槽；在该纸制基板中，至少在具有凹槽的一面铺淋一防水热粘膜；在加温条件下，使该防水热粘膜产生粘性，随后令该具有凹槽的接合缘及与其对应的接合缘加压结合。该纸制容器包括一胴部及一位于胴部底端的底板。本发明制造方法可减缓防水热粘膜在热封时温度下降的程度，提供额外提升结合强度所需的非平滑表面，达到预期结合强度的同时，减少整体热封步骤所需时间。而本发明纸制容器具有制造速度快、结合强度强的优点。
文档编号B65D3/22GK101875248SQ20091013539
公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者张胜素, 张静文 申请人:晋溢生化科技股份有限公司