专利名称：纸制隔热容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸制容器，特别是一种纸制隔热容器。
因此，该种简便的纸制容器颇不符合使用安全需求，而渐为市场所淘汰；另部分较高级的纸制容器，也仅经过Wax coating(石蜡涂布)或是LDPE Coating(低密度聚乙烯涂布)处理，然而还是会产生以下缺点1、机具昂贵投资不易此项产品制造所需的机具，如石蜡或聚乙烯的涂布机、红外线加热装置，价格昂贵动辄千万投资成本高昂，实非一般厂商或个人所得轻易购置或负担。
2、外扩式发泡印刷效果不佳此种产制方式是在原纸料外层周缘均匀涂布若干发泡材质，然后才进行纸制容器的成型、发泡、图案印刷等步骤，惟经发泡过程后杯体外缘充斥发泡的气孔或不规则凹凸而导致图案或其色彩模糊或不易印制成形。
本实用新型的上述目的是这样实现的，一种纸制隔热容器，包括内纸杯、外纸杯，其中该内纸杯是一具有杯底且外侧周面设有二道环凸轴槽并藉以将内杯周面区隔成发泡空间；该外纸杯一内侧面局部涂布适量淋膜发泡剂且塞套于内杯外侧，并藉内杯的环凸轴槽卡制结合；内纸杯套设于外纸杯之中，通过加热发泡形成多层杯体结构。
本实用新型能够同时兼顾纸制隔热容器的美观与实用，在外纸杯的不同两侧分别涂布淋膜发泡剂或印制精美的图纹，待加热使该淋膜发泡剂向内发泡成形后，不仅原先印制图案不受淋膜发泡剂发泡的气孔或不规则凹凸影响而保有原先精美鲜艳的图案或色彩，且能在内、外纸杯的发泡空间内形成一略具厚度的隔热泪盈眶保护层。
本实用新型的纸制隔热容器制作简单且成本低廉，藉由两个经初使加工的内、外杯、一内侧滚轧环凸轨槽另一则内侧局部淋膜发泡剂，并以内杯塞套外杯的方式套组后，经适当温度的加热洪烤即可发泡成型为纸制隔热容光焕发器的成品；如此不仅制程简单、生产容易，更简化杯底的封边收尾制程，且选择局部淋膜适量发泡剂的方式，故在大量化生产下(约为130-180个/min)亦可充分节省制作时间与成本，以供产业充分运用。
为了便于进一步理解本实用新型，
以下结合附图以具体实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，下面的说明仅仅是说明性的，不用来限定本实用新型。因此，凡有在相同的实用新型精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，均应包含在本实用新型保护范围内。
图2A、图2B是本实用新型的成形示意图。
图3是本实用新型的剖视图。
1、内纸杯；11、环凸轨槽；12、杯底；2、发泡填充料；3、外纸杯；4、杯体。
同时取另一扇形或其它形状的原纸料进行卷接收束、贴密杯底12等过程，且同时将该扇形原纸料内侧适位处收束滚轧成型两道向外突出的环凸轨槽11，如图1所示，如此形成一上宽下突窄且有两道环凸轨槽11的内纸杯1。
然后将前述步骤所得的半成品，即内纸杯1、外纸杯3，以内纸杯1塞套于外纸杯3的方式组合，同时藉由内纸杯1的环凸轨槽11使两纸杯能简易套合固定而不易松脱，以利后续的加工，如此即完成杯体4的初步成型步骤。
再将初步成型的杯体4经烘烤箱以80℃-200℃加热烘烤0.5-30秒后(端视纸制容器之度同状态作最佳选择)，使原纸张所含的水份蒸发气化并使局部涂布于外纸杯3内侧且对应于内纸杯1两环凸轨槽11间的发泡剂2，如聚乙烯PE，使用而向内发泡成形为略具厚度的隔热保护层，即为本实用新型纸制隔热器的成品。
权利要求1.一种纸制隔热容器，包括内纸杯、外纸杯，其特征在于该内纸杯是一具有杯底且外侧周面设有二道环凸轴槽并藉以将内杯周面区隔成发泡空间；该外纸杯一内侧面局部涂布适量淋膜发泡剂且塞套于内杯外侧，并藉内杯的环凸轴槽卡制结合；内纸杯套设于外纸杯之中，并加热发泡形成多层杯体结构。
2.依据权利要求1所述的纸制隔热容器，其特征在于该外纸杯内侧涂布的淋膜发泡剂是在内、外纸杯的发泡空间内，向内纸杯侧发泡成型。
3.依据权利要求1、2所述的纸制隔热容器，其特征在于所述淋膜发泡剂是聚乙燃PE。
专利摘要本实用新型是一种纸制隔热容器，主要由纸杯、外纸杯组成。其中该内纸杯是一具有杯底且外侧周面设有二道环凸轨槽，另该外纸杯是内侧面局部涂布适量淋膜发泡剂，其藉以当外杯套覆于内杯时，能将内杯周面两环凸轨槽间的区域隔成发泡空间。藉上述结构以内杯套外杯的方式结合成一体，且利用内杯的环凸轴槽稳固内外杯的结合状态；再经加热烘烤后使该淋膜发泡剂于发泡空间内向内成型为一略具厚度的隔热保护层，以提供一具安全隔热效果的纸制隔热容器。
文档编号B65D5/58GK2532023SQ0220582
公开日2003年1月22日 申请日期2002年2月26日 优先权日2002年2月26日
发明者郭泽煌 申请人:郭泽煌