专利名称：一种具有局部珠光效果的复合薄膜及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种具有珠光效果的复合薄膜，特别是一种具有局部珠光效果的复合 薄膜的制备方法。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，对食品包装的要求也在不断提高。珠光材料以其具有 高亮度、分散均勻的特点，在包装产品上有了较大范围的应用。近几年，珠光材料在包装 上的应用也越来越广泛，其主要应用形式是珠光薄膜，并常见于以下几种结构Β0ΡΡ/珠光 BOPP,珠光BOPP，PET/珠光BOPP等。以上几种材料均整幅为珠光材料，即在整幅薄膜上都 制备出珠光图案，它通过加入珠光母料，在薄膜芯层形成细密、均勻的空隙，进而使薄膜显 现出珠光的色彩效果。珠光BOPP薄膜与其它材质的承印膜通过干式复合机制成复合膜，珠 光效果完全由珠光BOPP薄膜表现出来，不能实现局部的珠光效果，但在多数情况下，人们 需要的是一种局部珠光效果，以突出显示需要的画面，获得画龙点睛的效果。但采用现有制 备工艺，无法制备出局部珠光包装材料。另外，珠光膜本身的强度也比较低，致使应用范围 受到一定限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有局部珠光效果的复合薄膜，以弥补常规珠光材料的 不足，实现局部珠光效果，使视觉效果更加突出。本发明的另一目的是提供该复合薄膜的制备方法。本发明所述问题是通过下述技术方案解决的一种具有局部珠光效果的复合薄膜，它由热封层和承印层复合而成，所述承印层 采用双向拉伸聚酯膜(BOPET)；所述热封层选用聚乙烯薄膜(PE)，双向拉伸聚酯膜为承印 层，珠光图案印制在承印层上。上述具有局部珠光效果的复合薄膜，热封层和承印层还可以选用如下复合形式双向拉伸聚丙烯(BOPP)/聚乙烯薄膜(PE)复合，其中，双向拉伸聚丙烯为承印层， 聚乙烯薄膜为热封层，上述两种材料通过干式复合制成复合膜；双向拉伸聚酯膜(PET)/双向拉伸镀铝聚酯膜(VMPET)/聚乙烯薄膜(PE)复合，其 中，双向拉伸聚酯膜为承印层，聚乙烯薄膜为热封层，双向拉伸镀铝聚酯膜为阻隔层，起到 阻隔作用；双向拉伸聚酯膜(PET)/铝箔膜(AL)/聚乙烯薄膜(PE)复合，其中，双向拉伸聚酯 膜为承印层，聚乙烯薄膜为热封层，铝箔膜为阻隔层，起到阻隔作用。一种制备上述具有局部珠光效果的复合薄膜的方法，它按下述步骤进行a、制版工序根据设计图案确定珠光效果的位置、形状、色相，制成电子文档，由电 子文档在雕刻机上制成对应图案的版辊；b、珠光油墨制备珠光油墨由珠光粉、调墨油、银条制备而成，调墨油内包括溶剂、连接树脂、抗静电剂和消泡剂，所述溶剂由正丙酯和异丙醇组成，各组成原料按质量百分比 计为珠光粉 10% 15%;正丙酯 35% 45%; 异丙醇 10% 15% ；连接树脂30% 40% ；抗静电剂0.3 0.8% ； 消泡剂 1 2% ；银条0.02 0.03%;
所述连接树脂为聚氨酯型树脂；所述正丙酯为乙酸正丙酯；珠光油墨粘度为3号 察恩杯17 20秒；C、凹版里印刷工序利用制版工序作好的版辊在薄膜承印层上印刷出图案；印刷 速度195米/分钟，烘干温度为65°C ；d、干式复合工序复合工序在干式复合机上进行，将印好图案的薄膜承印层和薄 膜热封层通过胶粘剂复合在一起，所用的胶粘剂浓度选择3号察恩杯18 22秒；e、分切工序复合后的薄膜经45°C熟化24小时，再按需要的宽度切成相应的宽 度，即制成局部珠光复合材料。上述具有局部珠光效果的复合薄膜的制备方法，所述珠光粉由天然云母片外覆盖 金属氧化物制成。上述具有局部珠光效果的复合薄膜的制备方法，所述抗静电剂为十八烷基二甲基 羟乙基季铵硝酸盐。上述具有局部珠光效果的复合薄膜的制备方法，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。上述具有局部珠光效果的复合薄膜的制备方法，所述银条为金属细粉。上述具有局部珠光效果的复合薄膜的制备方法，所述复合工序中所用的胶粘剂为 双组分胶粘剂YH2000S。本发明中的复合薄膜经过制版工序、油墨制备、凹版里印工序、干式复合工序、分 切工序等五个工序制作而成。本发明需要准确控制印刷、复合工艺参数，其中包括各工艺参 数的相互匹配性、珠光粉与调墨油配置中的配比及粘度。本发明解决了常规珠光薄膜只能 实现整幅珠光效果，而不能突出局部珠光效果的问题，并成功解决了复合强度偏低的问题。 已有技术中复合强度一般在0. 5 0. 8N/15mm之间，而本发明中复合强度能达到2. ON/15mm 以上。本发明的复合薄膜用于产品包装，图案清晰、外观亮丽，有良好的货架效果，可提 高产品档次，突出的局部珠光效果，有较强的视觉冲击。本发明只要严格控制油墨配比和各 工序的工艺参数即可正常生产，易于操作，生产和使用成本低，节约资源。本发明的制备方 法适用范围广，可制成多种材质结构的复合薄膜，适用于普通小食品、奶粉、冷冻食品、蒸煮 等不同产品的包装需要。
具体实施例方式本发明中的复合薄膜，其热封层和承印层还可以选用多种复合形式，例如①双向 拉伸聚丙烯(BOPP)/聚乙烯薄膜(PE)复合双向拉伸聚丙烯为承印层，聚乙烯薄膜为热封 层，上述两种材料通过干式复合机制成复合膜；②双向拉伸聚酯膜(PET)/双向拉伸镀铝聚 酯膜(VMPET)/聚乙烯薄膜(PE)复合双向拉伸聚酯膜为承印层，聚乙烯薄膜为热封层，双 向拉伸镀铝聚酯膜为阻隔层起到阻隔作用；③双向拉伸聚酯膜(PET)/铝箔膜(AL)/聚乙烯薄膜(PE)双向拉伸聚酯膜为承印层，聚乙烯薄膜为热封层，铝箔膜为阻隔层起到阻隔作
用。 本发明中的珠光粉由天然云母片外覆盖金属氧化物制成，它在油墨中的含量为 10%，能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽色彩。云母片的微观为透明扁平 状，依靠光线折射，反射，透射来表现色彩与光亮。本发明中溶剂主要由正丙酯和异丙醇组成。其中正丙酯采用工业用正丙酯，纯度 大于99% ；其中异丙醇采用工业用异丙醇，纯度大于99%。正丙酯和异丙醇主要起到溶解 聚氨酯树脂的作用。 本发明中的连接树脂为聚氨酯树脂，是聚酯型聚氨酯，在油墨中的含量为30 %，聚 氨酯树脂主要起到连接作用，以确保油墨层具有足够的强度。本发明中的抗静电剂主要为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐，在油墨中的含量 为0.8%，它在印刷过程中起到消除静电的作用。本发明中的消泡剂主要为聚二甲基硅氧烷，在油墨中的含量为2%，它在印刷过程 中起消除气泡的作用，提高印刷质量和印刷效率。本发明中的银条主要成分为金属细粉，用于调整珠光效果的光泽性能，比如，金属 钛的氧化物表现为银色，金属铁的氧化物表现为红色，等等。所述干式复合工序中所用胶粘剂为YH2000S，由高盟化工公司生产。以下结合实施例对本发明作进一步详述。实施例1a、制版工序根据要求将相关信息转换成电子文件形式，根据形成的电子文件在 雕刻机上制成对应图案的版辊，版辊通过抛光后备用。b、珠光油墨制备各组成原料按质量百分比计为珠光粉10% ； 正丙酯45% ；异丙醇12. 18% ；聚氨酯树脂30% ；抗静电剂0. 8% ；消泡剂2% ；银条0. 02% ；油墨工作粘度为3号察恩杯17秒。C、凹版里印刷工序凹版里印刷工序使用预先制作好的版辊，以195米/分钟的速 度进行印刷，烘干温度为65°C，这样的工艺参数质量效果最好。d、干式复合工序通过干式复合机进行复合，复合速度为90米/分钟。胶粘剂涂 布浓度为3. 5克/平方米，粘度为22秒，干燥温度控制在80°C。e、分切工序干式复合后的产品经过熟化和分切即可制成局部珠光复合材料。实施例2按所述实施例1的相同步骤重复进行，但珠光油墨制备中各组成原料按质量百分 比计为珠光粉12% ； 正丙酯41% ；异丙醇10% ；聚氨酯树脂35% ；抗静电剂0.5% ；消泡剂1.47% ；银条0.03%。油墨工作粘度为3号察恩杯18秒。在凹版里印刷工序使用预先制作好的版辊，以 180米/分钟的速度进行印刷，烘干温度为65°C。再以95米/分钟的复合速度通过干式复 合机进行复合，胶粘剂涂布浓度2. 5克/平方米，粘度为3号察恩杯20秒，干燥温度为80°C。实施例3
按实施例1所述的相同步骤重复进行，但珠光油墨制备中各组成原料按质量百分 比计为珠光粉13% ； 正丙酯35% ；异丙醇10% ；聚氨酯树脂40% ；抗静电剂0.47% ；消泡剂1.5% ；银条0.03%。油墨工作粘度为3号察恩杯19秒，在凹版里印刷工序使用预先制 作好的版辊，以 180米/分钟的速度进行印刷，烘干温度为65°C。再以95米/分钟的复合速度通过干式复 合机进行复合，胶粘剂涂布浓度2. 5克/平方米，粘度为3号察恩杯18秒，干燥温度为70°C。实施例4按实施例1所述的相同步骤重复进行，但珠光油墨制备中的各组成原料按质量百 分比计为珠光粉15% ； 正丙酯38% ；异丙醇13% ；聚氨酯树脂32. 5% ；抗静电剂0.3% ；消泡剂1.18% ；银条0.02%。油墨工作粘度为3号察恩杯19秒。然后在凹版里印刷工序使用预先制作好的版 辊，以190米/分钟的速度进行印刷，烘干温度为70°C。再以100米/分钟的复合速度通过 干式复合机进行复合，胶粘剂涂布浓度3. 2克/平方米，粘度为3号察恩杯20秒，干燥温度 为 75 0C ο实施例5按实施例1所述的相同步骤重复进行，但珠光油墨制备中各组成原料按质量百分 比计为珠光粉15% ； 正丙酯38% ；异丙醇13% ；聚氨酯树脂32. 5% ；抗静电剂0.3% ；消泡剂1.18% ；银条0.02%。油墨工作粘度为3号察恩杯20秒，在凹版里印刷工序使用预先制作好的版辊，以 200米/分钟的速度进行印刷，烘干温度为70°C。再以100米/分钟的复合速度通过干式 复合机进行复合，胶粘剂涂布浓度2. 9克/平方米，粘度为3号察恩杯18秒，干燥温度为 75 °C。将本发明复合薄膜与普通珠光材料进行对比，本发明复合薄膜图案清晰、外观亮 丽；同时局部的珠光效果较明显，视觉冲击较强。
权利要求
一种具有局部珠光效果的复合薄膜，其特征在于，它由双向拉伸聚酯薄膜和聚乙烯薄膜复合而成；聚乙烯薄膜为热封层，起密封保护作用；双向拉伸聚酯薄膜为承印层，珠光图案印制在该层上。
2.根据权利要求1所述具有局部珠光效果的复合薄膜，其特征在于，热封层和承印层 选用如下复合形式双向拉伸聚丙烯、聚乙烯薄膜复合，其中，双向拉伸聚丙烯为承印层，聚乙烯薄膜为热 封层，上述两种材料通过干式复合制成复合膜；双向拉伸聚酯膜、双向拉伸镀铝聚酯膜和聚乙烯薄膜复合，其中，双向拉伸聚酯膜为承 印层，聚乙烯薄膜为热封层，双向拉伸镀铝聚酯膜为阻隔层；双向拉伸聚酯膜、铝箔膜和聚乙烯薄膜复合，其中，双向拉伸聚酯膜为承印层，聚乙烯 薄膜为热封层，铝箔膜为阻隔层。
3.一种制备如权利要求1或2所述具有局部珠光效果的复合薄膜的方法，其特征在于， 它按如下步骤制备a、制版工序根据设计图案确定珠光效果的位置、形状、色相，制成电子文档，根据电子 文件在雕刻机上制成对应图案的版辊，版辊通过抛光后备用；b、珠光油墨制备珠光油墨由珠光粉、调墨油、银条制备而成，调墨油包括溶剂、连接树 脂、抗静电剂、消泡剂，其中溶剂由正丙酯和异丙醇组成；各组成原料按质量百分比计为珠光粉 10% 15%;正丙酯 35% 45%;异丙醇 10% 15%;连接树脂30% 40% ；抗静电剂0. 3 0. 8% ；消泡剂 1 2% ；银条 0. 02 0. 03% ；所述连接树脂为聚氨酯型树脂；所述正丙酯为乙酸正丙酯；珠光油墨粘度为3号察恩 杯17 20秒；C、凹版里印刷工序利用制版工序作好的版辊在薄膜承印层上印刷出图案；印刷速度 为180 200米/分钟，烘干温度为65 70°C ；d、干式复合工序复合工序在干式复合机上进行，将印好图案的薄膜承印层和薄膜热 封层通过胶粘剂复合在一起，复合速度为90 100米/分钟；所用的胶粘剂浓度选择3号 察恩杯18 22秒；干燥温度为70 80°C ；e、分切工序复合后的薄膜经45°C熟化24小时，再按需要的宽度切成相应的宽度，即 制成局部珠光复合材料。
4.根据权利要求3所述具有局部珠光效果的复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述 珠光粉由天然云母片外覆盖金属氧化物制成。
5.根据权利要求4所述具有局部珠光效果的复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述 抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐。
6.根据权利要求5所述具有局部珠光效果的复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述 消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
7.根据权利要求6所述具有局部珠光效果的复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述 银条主要成分为金属细粉。
8.根据权利要求7所述具有局部珠光效果的复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述 复合工序中所用的胶粘剂为双组分胶粘剂YH2000S。
全文摘要
一种具有局部珠光效果的复合薄膜及其制备方法，它由热封层和承印层复合而成，所述承印层采用双向拉伸聚酯膜；所述热封层选用聚乙烯薄膜，珠光图案印制在承印层上。本发明的复合薄膜经制版工序、油墨制备、凹版里印工序、干式复合工序、分切工序制作而成。本发明制备方法易于操作，生产和使用成本低，适用范围广，可制成多种材质结构的复合薄膜。所说复合薄膜能突出局部的珠光效果，有较强的视觉冲击，适用于普通小食品、奶粉、冷冻食品、蒸煮等不同产品的包装。
文档编号B32B27/08GK101934620SQ201010237
公开日2011年1月5日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者姜志绘, 杨茹, 王红卫, 解晓霞, 郭群良, 陈宝生 申请人:河北永新包装有限公司