专利名称：一种表胶染料添加方法
技术领域：
本发明涉及一种表胶染料添加方法。
背景技术：
传统带施胶机的牛卡纸机，面层为本色硫酸盐木浆(UKP)，染料加在流送部上浆泵 出口，染料用量不大。而随着再生牛卡纸生产技术的不断发展，成纸面浆逐步被旧箱板纸 (OCC)浆替代，由于OCC浆属循环纤维，填料细小纤维多，造成染料消耗大大增加。为解决此 问题，降低消耗，根据长期生产实践摸索，在表面施胶机处加染料成为一个发展方向。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种表胶染料添加方法，采用本发明的工艺后有 效降低了再生牛卡浆内染料的用量，减少了生产成本。为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案1. 一种表胶染料添加方法，包括以下步骤(1)对施胶机闭合加压，将淀粉加入施胶机的上料槽中；(2)往施胶机的上料槽中添加染料，使染料与淀粉混合，同时将染料均勻涂在成纸 表面；(3)对混合后的染料进行颜色检测；(4)将检测出的颜色数值传送给染料泵。步骤(1)所述的加压的压力为35-45kg/cm，上料槽的温度为65 75°C。本发明所揭示的工艺，操作方便，通过检测出染料的颜色数值，并将该颜色数值传 送给染料泵，有效控制浆内的染料泵的频率逐渐降低，有效降低再生牛卡浆内染色染料的 用量，减少了生产成本，解决了长期以来再生牛卡浆内染色染料消耗居高不下的问题。
具体实施例方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的描 述。一种表胶染料添加方法，包括以下步骤(1)对施胶机闭合加压，将淀粉加入施胶 机的上料槽中；(2)往施胶机的上料槽中添加染料，使染料与淀粉混合，同时将染料均勻涂 在成纸表面；(3)对混合后的染料进行颜色检测；(4)将检测出的颜色数值传送给染料泵。 其中，步骤(1)中对施胶机闭合加压的压力为35-45kg/cm，添加淀粉和染料时上料槽的温 度为65 75°C。可用颜色检测仪检测出染料的颜色数值，根据该颜色数值，控制浆内染料 泵的频率，有效降低染料的用量。实施例一(1)对施胶机闭合加压，压力为35kg/cm，将淀粉加入施胶机的上料槽中，上料槽 的温度为65°C ；
(2)往施胶机的上料槽中添加染料，使染料与淀粉混合，同时将染料均勻涂在成纸 表面；(3)对混合后的染料进行颜色检测；(4)将检测出的颜色数值传送给染料泵。实施例二(1)对施胶机闭合加压，压力为40kg/cm，将淀粉加入施胶机的上料槽中，上料槽 的温度为70°C ；(2)往施胶机的上料槽中添加染料，使染料与淀粉混合，同时将染料均勻涂在成纸 表面；(3)对混合后的染料进行颜色检测；(4)将检测出的颜色数值传送给染料泵。实施例三(1)对施胶机闭合加压，压力为45kg/cm，将淀粉加入施胶机的上料槽中，上料槽 的温度为75°C ；(2)往施胶机的上料槽中添加染料，使染料与淀粉混合，同时将染料均勻涂在成纸 表面；(3)对混合后的染料进行颜色检测；(4)将检测出的颜色数值传送给染料泵。上述列举的实施例为本发明较佳的实现方式，除此之外，本发明还有其他实现方 式，需要说明的是，在不脱离本发明的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明 的保护范围之内。
权利要求
一种表胶染料添加方法，包括以下步骤(1)对施胶机闭合加压，将淀粉加入施胶机的上料槽中；(2)往施胶机的上料槽中添加染料，使染料与淀粉混合，同时将染料均匀涂在成纸表面；(3)对混合后的染料进行颜色检测；(4)将检测出的颜色数值传送给染料泵。
2.根据权利要求1所述的表胶染料添加方法，其特征在于步骤(1)所述的加压的压 力为35-45kg/cm，上料槽的温度为65 75°C。
全文摘要
一种表胶染料添加方法，包括以下步骤(1)对施胶机闭合加压，将淀粉加入施胶机的上料槽中；(2)往施胶机的上料槽中添加染料，使染料与淀粉混合，同时将染料均匀涂在成纸表面；(3)对混合后的染料进行颜色检测；(4)将检测出的颜色数值传送给染料泵。其中，步骤(1)所述的加压的压力为35-45kg/cm，上料槽的温度为65～75℃。采用本发明的工艺后，有效降低再生牛卡浆内染料的用量，减少了生产成本。
文档编号D21H23/24GK101914875SQ201010236358
公开日2010年12月15日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者刘名中, 吴垠, 吴宗圣, 林新阳 申请人:东莞地龙纸业有限公司