专利名称：一种复合无纺布的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无纺布，尤其涉及一种性能良好的复合无纺布。
背景技术：
无纺布(英文名Non Woven)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新 一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价 格低廉、可循环再用等特点。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定 型，深受手工爱好者的喜爱。无纺布因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝 进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的 讲就是它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘 合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织 造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原 料来源多等特点。它的主要用途大致可分为(1)医疗卫生用布手术衣、防护服、消毒包布、口罩、 尿片、妇女卫生巾等；(2)家庭装饰用布贴墙布、台布、床单、床罩等；(3)跟装用布衬里、 粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；(4)工业用布过滤材料、绝缘材料、水泥包装 袋、土工布、包覆布等；(5)农业用布作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；(6)其它 太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)，此外，还有锦纶(PA)、粘胶纤维、 腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。一般无纺布都为纤维制成，其制成的无纺布防水防潮性能都比较差，限制了部分 产品的发展，没有得到很好的应用。
发明内容
针对上述缺陷，本发明的目的在于，提供了一种复合无纺布的加工工艺，加工工艺 简单，其制造的复合无纺布，具有良好的保暖性，防水和防潮性能强，使用寿命长，尤其适合 制作为床垫之类的垫子。为实现上述目的，本发明的技术方案是，一种复合无纺布的加工工艺，该无纺布的 主要原料纤维包括涤纶化纤、锦纶化纤及粘胶化纤，在无纺布的两侧分别附有一层渗透膜， 其在无纺布上复合渗透膜的加工工艺包括上卷、涂胶、干燥、复合、冷却、收卷的步骤。优先的，所述的涤纶化纤所占原料纤维总量的40 %，锦纶化纤所占原料纤维总量 的30%，粘胶化纤所占原料纤维总量的30%。优先的，所述的无纺布和渗透膜之间还涂有一层胶水，形成粘胶层。优先的，所述的涂胶时是通过胶辊加压涂胶。优先的，所述的渗透膜为聚乙烯类树脂膜。
优先的，所述的渗透膜的厚度为0. 05-0. 1mm。优先的，所述的干燥时干燥的温度为55_85°C。优先的，所述的复合时复合钢辊表面的温度为45-85°C。本发明揭示的复合无纺布的加工工艺，加工工艺简单，其制造的复合无纺布，无纺 布两侧表面均附有一层渗透膜，具有良好的性能，防水和防潮性能强，使用寿命长，尤其适 合制作为床垫之类的垫子。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种复合无纺布的加工工艺，该无纺布的主要原料纤维包括涤纶化纤、锦纶化纤 及粘胶化纤，其特征在于，在无纺布的两侧分别附有一层渗透膜，其在无纺布上复合渗透膜 的加工工艺，如
图1所示，主要包括上卷、涂胶、干燥、复合、冷却、收卷的步骤。上卷开机后，首先对复合钢辊加热，通过开启油锅炉加热里面的油温，通过锅炉循环系 统将热油循环至各个钢辊，使之受热均勻。然后选择安装两种基材，即由涤纶化纤、锦纶化 纤及粘胶化纤制得的无纺布和聚乙烯类树脂渗透膜。启动机器，通过设定一个张力将渗透 膜展平，沿着线路到上胶辊。胶辊通过胶辊加压涂胶，涂胶辊是一根网状的，它是通过涂胶量来决定网线密度和深 度，凹版辊涂胶的原理与凹版印刷相同，胶液注满凹版辊的网眼之中，该网点离开胶液液面 后，其表面平滑处的胶液由刮刀刮去，至保留凹版网点中挂不去的胶液，此网点中的胶液再 与渗透膜的表面接触，通过这样的接触，网点中的胶液部分转移到渗透膜的表面，由于胶液 流动性，它会慢慢地自动铺展流平，使原来不连续的，形成均勻的粘胶层，这样就完成了整 个涂胶的过程。干燥干燥是复合的重要方法，它对复合物的透明度，残留溶剂量，粘合牢度，气味，卫生 性能都有直接的影响。涂胶后的干燥时在复合装置的烘道里进行的，一方面它把热风吹向 涂有胶液的渗透膜，使胶液受热，将溶剂蒸发，变为蒸汽；另一方面又抽风，把含有大量溶剂 蒸汽的空气排到烘道外面去，烘道内干燥温度为55-85 °C。复合将涂胶干燥后的渗透膜和未涂胶的无纺布，经过复合装置加热，渗透膜复合在 无纺布的两侧表面，加压贴合起来，就基本上完成了复合的过程，复合钢辊表面的温度为 45-85°C，复合钢管表面的温度对复合物的牢固、外观有直接的影响。冷却收卷无纺布和渗透膜复合后，从复合钢混上剥离下来，经过烘箱出来，经过冷却辊对复 合无纺布进行冷却，再收卷起来。冷却的作用有两个一是让渗透膜冷却定型，收卷时平整， 不易起皱，二是让胶水层冷却，产生更大的内聚力，不让无纺布与渗透膜产生相对移位。本发明中复合无纺布的无纺布主要原料纤维包括涤纶化纤、锦纶化纤及粘胶化 纤，本发明实施例中涤纶化纤所占原料纤维总量的40%，锦纶化纤所占原料纤维总量的
430%，粘胶化纤所占原料纤维总量的30%，在无纺布的两侧分别附有一层渗透膜，渗透膜为 聚乙烯类树脂膜，其厚度为0. 05-0. 1mm。无纺布和渗透膜之间还涂有一层胶水，使得制得的 复合无纺布内聚力强，不易脱落。本发明中的胶水为环保胶水，本环保胶水内聚力强，耐老化性好，透明度高，不发 黄，不发白，人工或机械涂布均可，胶水干燥快捷，涂布量少，涂布速度快，可提高工作效率。本发明提供的一种复合无纺布的加工工艺，加工工艺简单，制得的产品为复合无 纺布。其无纺布由40%的涤纶化纤，30%锦纶化纤及30%的粘胶化纤所制成，无纺布两侧 表面均附有一层渗透膜，具有良好的性能，使用寿命长，具有较好的保暖性、防水和防潮性 能强，有利于人体的健康。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或 替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限 定的保护范围为准。
权利要求
一种复合无纺布的加工工艺，该无纺布的主要原料纤维包括涤纶化纤、锦纶化纤及粘胶化纤，其特征在于，在无纺布的两侧分别附有一层渗透膜，其在无纺布上复合渗透膜的加工工艺包括上卷、涂胶、干燥、复合、冷却收卷的步骤。
2.根据权利要求1所述的复合无纺布的加工工艺，其特征在于，所述的涤纶化纤所占 原料纤维总量的40%，锦纶化纤所占原料纤维总量的30%，粘胶化纤所占原料纤维总量的 30%。
3.根据权利要求2所述的复合无纺布的加工工艺，其特征在于，所述的无纺布和渗透 膜之间还涂有一层胶水，形成粘胶层。
4.根据权利要求3所述的复合无纺布的加工工艺，其特征在于，所述的涂胶时是通过 胶辊加压涂胶。
5.根据权利要求1所述的复合无纺布的加工工艺，其特征在于，所述的渗透膜为聚乙 烯类树脂膜。
6.根据权利要求5所述的复合无纺布的加工工艺，其特征在于，所述的渗透膜的厚度 为 0. 05-0. 1mm。
7.根据权利要求1所述的复合无纺布的加工工艺，其特征在于，所述的干燥时干燥的 温度为55-85°C。
8.根据权利要求1所述的复合无纺布的加工工艺，其特征在于，所述的复合时复合钢 辊表面的温度为45-85°C。
全文摘要
本发明公开一种复合无纺布的加工工艺，该无纺布的主要原料纤维包括涤纶化纤、锦纶化纤及粘胶化纤，其特征在于，在无纺布的两侧分别附有一层渗透膜，其在无纺布上复合渗透膜的加工工艺包括上卷、涂胶、干燥、复合、冷却、收卷的步骤。本发明揭示的复合无纺布的加工工艺，加工工艺简单，其制造的复合无纺布，在无纺布两侧表面均附有一层渗透膜，具有良好的保暖性，防水和防潮性能强，使用寿命长，尤其适合制作为床垫之类的垫子。
文档编号B32B27/32GK101979757SQ2010102593
公开日2011年2月23日 申请日期2010年8月23日 优先权日2010年8月23日
发明者沈树权 申请人:常熟市任阳天达无纺制品厂