一种压型钢板复合板的制作方法

专利名称：一种压型钢板复合板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑复合板，特别是一种压型钢板复合板构造。
背景技术：
保温彩钢夹芯复合板刚度小，适用于网架结构，或在屋架上设置较密的檩条。保温 彩钢夹芯复合板在檩条间距较大时，会发生受压区压型钢板丧失稳定的破坏，没有充分发 挥钢材抗拉能力高的优点。且保温彩钢夹芯复合板抗撞击能力不好，高分子保温材料芯层 的保温彩钢夹芯复合板防火性能不好，不满足耐火极限要求。严寒地区哈尔滨市在2008年 建设的大跨度的单层钢排架结构工业厂房，屋面面积8万余平方米，竟然长途运输1400多 公里的配筋加气混凝土屋面板，传热系数约达1.3w/m2.k左右！成为高能耗的建筑。目前 没有一种保温好、防火好、重量又轻的轻型保温屋面板适用于工业厂房钢排架结构建筑。压型钢板-混凝土组合楼板在某些高层建筑中有应用，其刚度大、延性好，具有良 好的抗震性能，施工周期短，施工简便等优点。压型钢板_混凝土组合楼板没有采用高分子 材料与轻骨料混凝土作为芯层间隔设置的构造，也没有采用轻质混凝土如炉渣混凝土作为 的芯层构造，楼板重量大。减轻建筑自重对建筑抗震，对降低建筑造价，对减少施工能耗具 有重要意义，减轻建筑自重一直是建筑界努力在解决的问题。铁皮防水屋面如瓦楞铁皮的刚度小，因此在屋面钢屋架或木屋架建筑的檩条上要 铺设黑天棚望板，在望板上再钉瓦楞铁防水，消耗大量的木材。
发明内容本发明的目的是提供一种压型钢板复合板构造。本发明的压型钢板夹芯复合板具有刚度大、保温好、重量轻、防火好、施工方便、造 价低、抗撞击的优点，具有广泛的应用价值。本发明的一种压型钢板复合板的第一种构造是本发明包括压型钢板、芯层、保护 层；本发明还包括找平层；所述芯层位于压型钢板与保护层之间，芯层与压型钢板和保护 层粘接；所述找平层位于压型钢板和芯层之间的压型钢板内侧的凹槽内，找平层与压型钢 板和芯层粘接，形成一种一侧有压型钢板，另侧有保护层的压型钢板夹芯复合板；所述芯层 为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝板，或芯层为轻骨料混凝土或轻砂砂浆 或泡沫混凝土 ；或芯层为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝板与轻骨料混凝 土或与轻砂砂浆或与泡沫混凝土间隔设置，或不同材料的芯层间隔设置，或芯层为高分子 保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝板与普通混凝土间隔设置；所述找平层为水泥砂 浆或细石混凝土，或找平层为改性的水泥砂浆或细石混凝土，或找平层为轻砂砂浆或轻骨 料细石混凝土 ；所述保护层为水泥砂浆或细石混凝土，或保护层为改性的水泥砂浆或细石 混凝土，或保护层为轻砂砂浆或轻骨料细石混凝土，或保护层为水泥纤维板或硅钙板。本发明的一种压型钢板复合板的第二种构造是本发明包括压型钢板、芯层；本 发明还包括找平层；所述芯层位于两侧压型钢板之间，芯层与两侧压型钢板粘接；所述找平层位于压型钢板与芯层之间的压型钢板内侧的凹槽内，找平层与压型钢板和芯层粘接， 形成一种两侧有压型钢板的压型钢板夹芯复合板；所述芯层为高分子保温材料或矿物棉或 植物秸秆板或纸蜂窝板，或芯层为轻骨料混凝土或轻砂砂浆或泡沫混凝土，或芯层为高分 子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝板与轻骨料混凝土或与轻砂砂浆或与泡沫混 凝土间隔设置，或不同材料的芯层间隔设置，或芯层为高分子保温材料或矿物棉或植物秸 秆板或纸蜂窝板与普通混凝土间隔设置；所述找平层为水泥砂浆或细石混凝土，或找平层 为改性的水泥砂浆或细石混凝土，或找平层为轻砂砂浆或轻骨料细石混凝土。本发明的一种压型钢板复合板的第三种构造是本发明包括压型钢板；本发明还 包括找平层；所述找平层位于压型钢板一侧的凹槽内，找平层与压型钢板粘接，形成一种单 层压型钢板复合板；所述找平层为水泥砂浆或细石混凝土，或找平层为改性的水泥砂浆或 细石混凝土，或找平层为轻砂砂浆或轻骨料细石混凝土或泡沫混凝土，或找平层为高分子 材料或木塑复合材料。本发明的一种压型钢板复合板可增加钢板与混凝土或砂浆之间的粘接强度约1 倍，施工十分方便，降低造价，并可防止钢材腐蚀，增加压型钢板复合板的耐久性。本发明的 一种压型钢板复合板构造及施工方法，不仅可应用于本发明的压型钢板与芯层和找平层的 粘接，还可应用于型钢混凝土结构的型钢梁柱与混凝土之间的粘接，作为栓钉连接的补充 或增加连接的安全，并增加型钢混凝土结构的防腐蚀能力。本发明的压型钢板复合板的技术效果是压型钢板夹芯复合板是在压型钢板的凹槽内填塞找平层，达到大幅度增加夹芯复 合板刚度的目的；压型钢板夹芯复合板是用轻质材料替代重质材料位于受弯构件的中性轴 附近的区域，大幅度降低楼板或屋面板重量，并将压型钢板和找平层与芯层粘接形成轻型 复合板，使压型钢板复合板成为一个共同工作的受力构件。本发明的压型钢板夹芯复合板克服了背景技术提及的压型钢板_混凝土组合楼 板和保温彩钢夹芯复合板的缺点，既具有压型钢板_混凝土组合楼板刚度大、受力性能好、 施工方便、抗震性能好、防火好、抗撞击的优点，又有保温彩钢夹芯复合板重量轻、保温好的 优点。本发明的压型钢板夹芯复合板造价低廉，预制和施工方便。本发明的单层压型钢板复合板可取消铁皮防水层的黑天棚望板，减少本材消耗。本发明的压型钢板夹芯复合板可广泛应用于大型工程直到农村小型建筑工程的 楼面、屋面和外墙工程中，具有广泛的应用前景。本发明对对降低建筑造价，对废物利用，对 减少施工阶段能耗，对建筑抗震，对高层、超高层建筑具有重要意义。

图1是实施方式一的压型钢板夹芯复合板剖面图；也表示实施方式三在保护层内 安装网状抗拉材料示意图；图2是实施方式二的压型钢板夹芯复合板剖面图；也表示实施方式三在保护层内 或表面安装耐碱网布或金属网或竹筋网示意图；图3是实施方式四或五的压型钢板夹芯复合板剖面图；也表示实施方式三在保护 层内安装网状抗拉材料示意图；图4是实施方式六的压型钢板夹芯复合板剖面图；[0020]图5是实施方式七的压型钢板夹芯复合板剖面图；图6是实施方式八的压型钢板夹芯复合板剖面图；图7是表示某大跨度楼板，芯层2为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸 蜂窝板2-1与轻骨料混凝土或与轻砂砂浆2-2呈井字楼面排列间隔设置排列构造图。图8是具体实施方式
九的压型钢板复合板剖面图；图9是具体实施方式
十的压型钢板复合板剖面图；图10是表示压型钢板夹芯复合板的芯层2为高分子保温材料或矿物棉或植物秸 秆板或纸蜂窝板2-1与轻骨料混凝土或与轻砂砂浆或与泡沫混凝土 2-2间隔设置或与普通 混凝土 2-3间隔设置时，芯层2的排列构造图；图11是计算书附图。
具体实施方式
具体实施方式
一参见图1、图7、图10，本实施方式的一种压型钢板夹芯复合板由 压型钢板1、芯层2、找平层3、保护层4组成；所述芯层2位于压型钢板1与保护层4之间， 芯层2与压型钢板1和保护层4粘接；所述找平层3位于压型钢板1和芯层2之间的压型 钢板1内侧的凹槽内，找平层3与压型钢板1和芯层2粘接，形成一种一侧有压型钢板，另 侧有保护层的压型钢板夹芯复合板；所述芯层2为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板 或纸蜂窝板2-1，或芯层2为轻骨料混凝土或轻砂砂浆或泡沫混凝土 2-2 (用玻化微珠保温 砂浆为宜)；或芯层2为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝板2-1与轻骨料 混凝土或与轻砂砂浆或与泡沫混凝土 2-2间隔设置(参见图7)，或不同材料的芯层2-2间 隔设置，或芯层2为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝板2-1与普通混凝土 2-3间隔设置；所述找平层3为水泥砂浆或细石混凝土，或找平层3为改性的水泥砂浆或细 石混凝土，或找平层3为轻砂砂浆或轻骨料细石混凝土 ；所述保护层4为水泥砂浆或细石混 凝土，或保护层4为改性的水泥砂浆或细石混凝土，或保护层4为轻砂砂浆或轻骨料细石混 凝土，或保护层4为水泥纤维板或硅钙板。改性的水泥砂浆或细石混凝土为添加粉煤灰、石粉、外加剂等的水泥砂浆或细石 混凝土，还包括添加胶粘剂的水泥聚合物砂浆或聚合物细石混凝土。全部芯层为高分子保 温材料的压型钢板夹芯复合板适用于屋面板，不适用于楼板，高分子保温材料也可以用废 苯板颗粒与胶结材料制成，有利利废。芯层为岩棉板与轻骨料混凝上或普通混凝土间隔设 置时(如图7、图10所示)，需将岩棉板用聚酯薄膜包裹，用胶带纸粘贴聚酯膜接缝，按本专 利申请人的专利ZL200610143059. 1公开的方法，在包裹岩棉板底面的聚酯膜上涂刷用丙 烯酸酯乳液+水+硅灰配制的胶粘剂，干燥后用水泥聚合物砂浆将岩棉板与压型钢板及找 平层粘接，岩棉板固定后浇注混凝土。还如不同材料的芯层2-2间隔设置，例如将预制泡沫 混凝土块或保温砂浆块粘贴在压型钢板及找平层上，再浇注轻骨料混凝土。为方便施工，在 上两例中可仅在岩棉板或轻质预制块位置抹找平层，将岩棉板或轻质预制块安装固定后， 再浇注混凝土，减少找平层抹灰工程量，施工方便。找平层3对型心的惯性矩及保护层4对 型心的的惯性矩应满足设计控制的挠度要求，故找平层3为轻砂砂浆或轻骨料细石混凝土 时应具有承压能力。
具体实施方式
二 参见图2，本实施方式与具体实施方式
一的不同点是，本实施方式在压型钢板1内侧和外侧凹槽内均设有找平层3。在压型钢板的峰谷内外的凹槽内均设有找平层，有助于增加夹芯复合板的防火性能和又增加板的刚度。
具体实施方式
三参见图1 图3，本实施方式与具体实施方式
一或二的不同点 是，本实施方式增加网状拉材料5，所述网状拉材料5为耐碱网布5-1或金属网5-2或竹筋 网5-3，在一侧的保护层4内潜埋有网状拉材料5，或耐碱网布5-1粘贴在保护层4表面。本实施方式特别适用于装配整体式屋面，在施工现场拼装后上部铺设金属网或耐 碱网布或竹筋网，浇注水泥砂浆或细石混凝土保护层。本实施方式有助于增加预制压型钢 板夹芯复合屋面板安装的整体性，防止屋面板开裂；在一定受力范围内金属网或耐碱网布 还可兼作负弯矩钢筋，还可设置支座负弯矩钢筋；上部水泥砂浆抹灰保护层达到一定厚度 并加入防水剂时，可成为刚性防水屋面。
具体实施方式
四参见图3，本实施方式与具体实施方式
一或二的不同点是，本实 施方式在压型钢板1的内侧有贯通的找平层3，贯通的找平层3与压型钢板1粘接，芯层2 与贯通的找平层3粘接。
具体实施方式
五参见图3，本实施方式与具体实施方式
三的不同点是，本实施方 式在压型钢板1的内侧有贯通的找平层3，贯通的找平层3与压型钢板1粘接，芯层2与贯 通的找平层3粘接。压型钢板复合楼板或屋面板中需要设置两个方向的受力钢筋时，需要有贯通的找 平层。在复合楼板中，轻骨料混凝土、玻化微珠保温砂浆特别适于与高分子保温材料间隔设 置呈井字形排列的芯层，见图7、图7，还可按条带间隔设置成密肋楼板式排列，即使失火高 分子材料的芯层萎缩，夹芯复合板的刚度仍不丧失。
具体实施方式
一 五与背景技术提及 的压型钢板_混凝土组合楼板的不同点在于用高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆或纸 蜂窝板与轻质炉渣混凝上或轻骨料混凝上或玻化微珠保温砂浆间隔设置作为楼板非受力 部位的填充材料，减轻楼板重量。例如芯层厚度120mm，总厚度160mm，上下各有20mm水泥 砂浆，用玻化微珠保温砂浆与高分子芯层间隔设置的压型钢板夹芯复合板，其重量约减少 约30 40%，芯层越厚、减少重量越多。实施方式一 五的压型钢板夹芯复合板可预制再安装，在压型钢板夹芯复合板下 部用结构胶将钢板与压型钢板粘贴，通过铁件与建筑主体结构连接。实施方式一 五的压 型钢板夹芯复合板可用作于框架或排架结构的轻型保温屋面，以及用作于斜屋面的轻型保 温屋面，芯层可全部为高分子芯层如EPS板，或部分为高分子芯层、部分为玻化微珠保温砂 浆间隔设置，屋面的平均传热系数很容易达到0. 3w/m2. k。如此，背景技术所述的哈尔滨市 2008年建设的屋面面积8万余平方米的钢排架结构工业厂房，在一个采暖期可减少燃烧标 准煤约1471吨标准煤，减少排放CO2达3590吨！对节能减排有重要意义。实施方式一 五的压型钢板夹芯复合板还特别适用于大跨度楼板应用。例题，板 跨12 X 12m的双向板，见图7，芯层厚200mm，下部有贯通的找平层，找平层总为厚40mm，上部 保护层为厚40mm的C25细石混凝土，板总厚270mm，刚度计算统一按高度260mm计算。芯层 中一部分为ClO炉渣混凝土，密度15000N/m3 ；芯层另部分为岩棉板，芯层平均重8000N/m2， 上下细石混凝土重=0. 08X25000 = 2000N/m2，合计呆荷载=2800N/m2。若全部为普通混 凝土则合计呆荷载0. 25X25000 = 62500N/m2，可减轻楼板自重50 55%。计算刚度时， 不计芯层的刚度，得出挠度值为13mm，约为0. 1%。[0037]具体实施方式
六参见图4、图7、图10，本实施方式的一种压型钢板夹芯复合板由 压型钢板1、芯层2、找平层3组成；所述芯层2位于两侧压型钢板1之间，芯层2与两侧压 型钢板1粘接；所述找平层3位于压型钢板1与芯层2之间的压型钢板1内侧的凹槽内，找 平层3与压型钢板1和芯层2粘接，形成一种两侧有压型钢板的压型钢板夹芯复合板；所述 芯层2为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝板2-1，或芯层2为轻骨料混凝 土或轻砂砂浆或泡沫混凝土 2-2 ；或芯层2为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸 蜂窝板2-1与轻骨料混凝土或与轻砂砂浆或与泡沫混凝土 2-2间隔设置，或不同材料的芯 层2-2间隔设置，或芯层2为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝板2-1与普 通混凝土 2-3间隔设置；所述找平层3为水泥砂浆或细石混凝土，或找平层3为改性的水泥 砂浆或细石混凝土，或找平层3为轻砂砂浆或轻骨料细石混凝土。改性的水泥砂浆或细石混凝土为添加粉煤灰、石粉、外加剂等的水泥砂浆或细石 混凝土，还包括添加胶粘剂的水泥聚合物砂浆或聚合物细石混凝土。本实施方式的芯层全 部为轻骨料混凝土时，则轻骨料混凝土为非承重混凝土，通常标号为不大于C10的轻骨料 混凝土，如芯层为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝板与轻骨料混凝土间隔 设置时，轻骨料混凝土可为标号大于C10的承重轻骨料混凝土。找平层3对型心的惯性矩 及保护层4对型心的的惯性矩应满足设计控制的挠度要求，故找平层3的轻砂砂浆或轻骨 料细石混凝土应为具有承压能力，通常为标号大于C15的轻砂砂浆或陶粒细石混凝土，应 根据荷载和跨度由设计计算确定。总之，芯层的轻骨料混凝土或轻砂砂浆可为不满足承重 要求的低标号混凝土或砂浆，而找平层和保护层的轻砂砂浆或轻骨料细石混凝土应满足受 弯构件的受力要求的标号。本实施方式主要适用作屋面板，在安装压型钢板夹芯复合板屋面时，在上部接缝 两侧压型钢板互相搭接扣住连接，即一侧的“峰”扣住相邻填塞水泥砂浆的“峰”，与瓦楞铁 相同；或可在压型钢板夹芯复合板接缝的缝隙内填塞柔性密封防水材料，如硅酮密封胶，见 图5、图6。压型钢板夹芯复合板下部接缝可用硅酮密封胶、结构胶或水泥聚合物砂浆粘接， 或用穿钉左右、上下连接。两侧有压型钢板的压型钢板夹芯复合板的下部压型钢板作为受 拉钢筋，同时还是屋面隔气层，上部压型钢板是防水层。本实施方式克服了现有彩色保温夹芯钢板刚度小、变形大的缺点。由计算书可见， 凹槽内外有12mm找平层，找平层混凝土标号为C15，高分子芯层为150mm厚的压型钢板夹芯 复合板的刚度为3. 47 X 1012N-mm2/m,为140mm厚C25普通混凝土楼板的刚度6. 403 X 1012的 54%,但板自重+活荷总荷载标准值为80kg/m2，是140mm混凝土楼板呆荷+活荷总荷载标 准值630kg/m2的13%。计算证明，高分子芯层厚度100 150mm，压型钢板仅内侧有10mm 厚度的找平层，荷载标准值为80kg/m2时，跨度3 6m简支板的变形可不大于1/300 ；如压 型钢板峰谷的凹槽内外侧都有10mm厚度的找平层，荷载标准值为110kg/m2，比仅内侧设有 找平层又增加一倍刚度。假若1. 0m或1. lm宽度的钢板加工成0. 75m宽的压型钢板，长度4 5m的夹芯复 合板总重108 120kg，方便偏远地区无吊装设备时进行人工搬运安装。本实施方式的两侧 有压型钢板的夹芯复合板可用于作屋面板，适用于工业建筑排架结构的屋面，以及用于斜 屋面，在小型建筑进深较小时(如农村建筑)，可能取消钢屋架或木屋架，降低造价，方便施工。[0042]具体实施方式
七参见图5，本实施方式与具体实施方式
六的不同点是，本实施方 式在压型钢板1的内侧和外侧凹槽内均设有找平层3。由计算书可见，内外找平层厚度20mm，高分子芯层厚度与普通混凝土楼板所需厚 度相同时，压型钢板夹芯复合板的刚度不小于C25混凝土楼板的刚度。通过调整芯层厚度、 压型钢板厚度及凹槽高度满足承载能力极限状态设计要求和正常使用极限状态设计要求， 即用镀锌压型钢板替代受力钢筋。镀锌压型钢板的防腐蚀性能好，凹槽高度12 15mm可 满足大多数受压情况下作为屋面板的受压区高度要求，也满足镀锌钢板保护层厚度要求； 在应用于楼板时荷载较大、跨度较大时，需增加凹槽高度。
具体实施方式
八参见图6，本实施方式与具体实施方式
六或七的不同点是，本实 施方式在一侧的压型钢板1或在两侧的压型钢板1的内侧有贯通的找平层3，贯通的找平层 3与压型钢板1粘接，芯层2与贯通的找平层3粘接。压型钢板夹芯复合板作为楼板的安装压型钢板夹芯复合板应用于楼板时，通常 将压型钢板作为模板施工，找平层、上部芯层及保护层为现浇施工安装。芯层在压型钢板 夹芯复合板端头间隔设置形成缺口，楼面梁板混凝土灌入压型钢板夹芯复合板端头的缺口 内，就可形成端头有马牙槎形混凝土的夹芯复合板，使圈梁或大梁的混凝土与压型钢板夹 芯复合板连为整体，见图7，方便安装支座负弯矩钢筋，并增加支座处板的抗剪切能力。也可 按现形压型钢板_混凝土组合楼板的收边方法将压型钢板夹芯复合板与梁连接。压型钢板 凹槽内外有水泥砂浆或细石混凝土找平层，增加了防火性能和抗撞击能力，刚度大。压型钢板夹芯复合板还可用于屋面板及应用于工业建筑排架结构或框架结构建 筑的外墙，通常预制压型钢板夹芯复合板再安装，施工简便，造价低廉，安装方便。本发明的压型钢板夹芯复合板可充分发挥钢材抗拉强度高的优势，其设计理论与 混凝土板的受弯理论相同，只是二者刚度计算不同(见计算书)。计算证明，芯层为高分 子保温材料时，本发明的压型钢板夹芯复合板因重量轻、刚度大，很容易满足大跨度屋面板 对挠度的要求。本发明用于农村小型建筑的斜屋面，压型钢板夹芯复合板的跨度可达4 6米，为取消钢屋架或木屋架创造条件，方便施工，降低造价，并为利用斜屋面下的空间提 供了条件。通过调整芯层厚度，其刚度可满足正常使用条件下极限状态设计要求(见计算 书)，设计中应进行变形验算。本发明的压型钢板夹芯复合板大幅度降低楼板或屋面板重 量，减少施工阶段能耗。本发明的压型钢板夹芯复合板造价低，按芯层EPS板厚度100 150mm，本发明的 压型钢板夹芯复合板安装完成后的造价大约为170 200元/m2，而120 150mm的混凝土 屋面板含上下抹灰+保温工程施工的造价约为260 300元/m2 (不含防水工程造价)，木 屋架或钢屋架+厚度为(100 150) mm彩色复合保温钢板的造价大约需要280 340元/ m2，可降低屋面板造价约20 30%，并降低建筑主体结构造价。本发明可大大减少板的受力较小区域的材料重量，既保证作为楼板或屋面板的强 度和变形的要求，又大幅度减轻建筑自重，解决现浇混凝土楼面重量大的问题，为装配整体 式斜屋面提供了条件，可大量消耗炉渣等废物，对环保有利。在屋面板中用压型钢板替代受 力钢筋，压型钢板同时是隔气层，有利屋面保温防潮。在混凝土楼板中用压型钢板替代模 板、替代受力钢筋可减少安装人工，充分发挥钢材抗拉强度高的优势。附表给出上述两种不 同压型钢板夹芯复合板适用范围和芯层材料推荐选用表。[0050]附表两种不同压型钢板夹芯复合板适用范围和芯层材料推荐选用表具体实施方式
九参见图8，本实施方式的一种压型钢板复合板由压型钢板1、找 平层3组成；所述找平层3位于压型钢板1 一侧的凹槽内，找平层3与压型钢板1粘接，形 成一种单层压型钢板复合板；所述找平层3为水泥砂浆或细石混凝土，或找平层3为改性的 水泥砂浆或细石混凝土，或找平层3为轻砂砂浆或轻骨料细石混凝土或泡沫混凝土，或找 平层3为高分子材料或木塑复合材料。对厚度0. 4mm的V-125形瓦楞铁按图8填充找平层，构件自重40kg/m2+活荷50kg/ m2 = 90kg/m2。可计算一个峰谷的惯性矩，按C15混凝土弹性模量E = 2. 2X 104N/mm2，C25 混凝土弹性模量E = 2. 8 X 104N/mm2计算，得出表1的挠度值。表1V-125形瓦楞铁复合板檩条间距及挠度值 由表1可见1、本实施方式的压型钢板复合板比单片压型钢板的刚度有了较大增加，可不设置 黑天棚望板。按图1填充找平层后的V-125形瓦楞铁端部檩条间距应不大于0. 7m，中间檩 条应不大于间距1. 2m，悬臂长度应不大于0. 3m。2、压型钢板复合板中采用弹性模量大的找平层时，压型钢板复合板的挠度小。为减轻压型钢板复合板自重、方便安装，压型钢板复合板两端采用轻骨料如C25陶粒细石混凝土作为找平层填塞为宜，中部檩条之间压型钢板的凹槽内可填塞轻砂砂浆或泡沫混凝土，或粘接硬度较高的XPS板。通过挠度试验确定轻砂砂浆或泡沫混凝土的配合 比，屋面檩条间距可为0. 6 0. 8mm左右。建议用聚丙烯酸脂乳液添加约2 3倍的水，并 加入水重量0. 6 的羟丙基甲基纤维素醚配制的乳液，用于拌合玻化微珠保温砂浆，使 水泥玻化微珠保温砂浆有较高的强度和韧性。
具体实施方式
十参见图9，本实施方式与具体实施方式
九的不同点是，本实施方 式的单层压型钢板复合板在压型钢板1内侧和外侧凹槽内均设有找平层3。
具体实施方式
十一本实施方式与具体实施方式
九或十的不同点是，本实施方式 的单层压型钢板复合板在压型钢板1上有贯通的找平层3，贯通的找平层3与压型钢板1粘 接。
具体实施方式
九 十一的单层压型钢板复合板可用于屋面防水和外墙板。
具体实施方式
十二 本实施方式的一种压型钢板复合板构造的施工方法，所述施 工方法是在压型钢板上涂刷界面剂或抹水泥聚合物砂浆，且在界面剂潮湿状态下或水泥聚 合物砂浆固化前进行水泥砂浆抹灰或浇注混凝土施工；以及在界面剂潮湿状态下或水泥聚 合物砂浆固化前，安装高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝板的芯层；芯层固 定后，在压型钢板上涂刷界面剂或抹水泥聚合物砂浆，且在界面剂潮湿状态下或水泥聚合 物砂浆固化前，浇注轻骨料混凝土或轻砂砂浆的芯层。
具体实施方式
十三本实施方式与具体实施方式
十二的不同点是，本实施方式是 在压型钢板上涂刷的第一遍界面剂干燥后，再涂刷第二遍界面剂或抹水泥聚合物砂浆，且 在第二遍界面剂潮湿状态下或水泥聚合物砂浆固化前，安装高分子保温材料或矿物棉或植 物秸秆板或纸蜂窝板的芯层；芯层固定后，在压型钢板上涂刷界面剂或抹水泥聚合物砂浆， 且在界面剂潮湿状态下或水泥聚合物砂浆固化前，浇注轻骨料混凝土或轻砂砂浆的芯层。 芯层与钢板及与找平层的粘接也可用聚氨酯发泡胶加压粘接。界面剂应按发明名称为“界面剂用于抹灰阻裂、增加抹灰和饰面粘结强度的施工 方法”，专利申请号为200810170949. 0，公开号为CN101424115的本人发明专利施工。推荐 采用纯丙乳液配置的界面剂或水泥聚合物砂浆。纯丙乳液配置的水泥聚合物砂浆与钢材粘 接可防止钢材腐蚀，用于防氯盐腐蚀、防碳化工程中，对增加压型钢板夹芯复合板的耐久性 有利。若不能保证各层之间可靠粘接，压型钢板复合板的刚度就得不到可靠保证，各层之间 不能组合成为一个共同受力的构件。按具体实施方式
十二和十三的施工方法施工，可增加 钢板与混凝土或砂浆之间的粘接强度1倍，施工十分方便，降低造价。芯层为高分子材料的压型钢板夹芯复合板刚度计算书计算宽b = 1. Om混凝土板的刚度，
h——混凝土板厚；C15 混凝土弹性模量 E = 2. 2 X 104N/mm2，C25 混凝土弹性模量 E = 2. 8 X 104N/mm2 ；2、计算每延长米芯层为高分子的夹芯复合板刚度，刚度计算时认为上下水泥砂浆 找平层的厚度相同，或找平层与保护层的厚度相同，见图11。忽略高分子材料的刚度， h—芯层厚度；a——抹灰层厚度；1)表1压型钢板凹槽内外均设有找平层，a= 12mm时，压型钢板夹芯复合板刚度， 2)表2压型钢板凹槽内外均设有找平层，a = 20mm时，压型钢板夹芯板刚度， 表3混凝土板刚度计算表 由表1 表3可见1、找平层厚度20mm时，用与普通混凝土楼板厚度相同的高分子芯层，C15混凝土 找平层的压型钢板夹芯复合板的刚度与C25混凝土楼板刚度接近。例如120mm芯层，保护 层强度C15的刚度为4. 34X1012N-mm2/m,而强度为C25，厚度为120mm混凝土板的刚度为 4. 032X 1012N-mm2/m,。2、C15混凝土找平层厚度12mm时，可满足轻型保温屋面板所需的刚度。
权利要求一种压型钢板复合板，它包括压型钢板(1)、芯层(2)、保护层(4)；其特征在于，它还包括找平层(3)；所述芯层(2)位于压型钢板(1)与保护层(4)之间，芯层(2)与压型钢板(1)和保护层(4)粘接；所述找平层(3)位于压型钢板(1)和芯层(2)之间的压型钢板(1)内侧的凹槽内，找平层(3)与压型钢板(1)和芯层(2)粘接，形成一种一侧有压型钢板，另侧有保护层的压型钢板夹芯复合板；所述芯层(2)为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝板(2-1)，或芯层(2)为轻骨料混凝土或轻砂砂浆或泡沫混凝土(2-2)；或芯层(2)为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝板(2-1)与轻骨料混凝土或与轻砂砂浆或与泡沫混凝土(2-2)间隔设置，或不同材料的芯层2-2间隔设置，或芯层(2)为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝板(2-1)与普通混凝土(2-3)间隔设置；所述找平层(3)为水泥砂浆或细石混凝土，或找平层(3)为改性的水泥砂浆或细石混凝土，或找平层(3)为轻砂砂浆或轻骨料细石混凝土；所述保护层(4)为水泥砂浆或细石混凝土，或保护层(4)为改水泥砂浆或细石混凝土，或保护层(4)为轻砂砂浆或轻骨料细石混凝土，或保护层(4)为水泥纤维板或硅钙板。
2.根据权利要求1所述的一种压型钢板复合板，其特征在于，所述一侧有压型钢板，另 侧有保护层的压型钢板夹芯复合板，在压型钢板(1)内侧和外侧凹槽内均设有找平层(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种压型钢板夹芯复合板，其特征在于，所述一侧有压 型钢板，另侧有保护层的压型钢板夹芯复合板，它还包括网状拉材料(5)，所述网状拉材料 5为耐碱网布(5-1)或金属网(5-2)或竹筋网(5-3)，在一侧的保护层⑷内潜埋有网状拉 材料(5)，或耐碱网布(5-1)粘贴在保护层(4)表面。
4.根据权利要求1或2所述的一种压型钢板夹芯复合板，其特征在于，所述一侧有压型 钢板，另侧有保护层的压型钢板夹芯复合板，在压型钢板(1)的内侧有贯通的找平层(3)， 贯通的找平层(3)与压型钢板(1)粘接，芯层(2)与贯通的找平层(3)粘接。
5.根据权利要求3所述的一种压型钢板夹芯复合板，其特征在于，所述一侧有压型钢 板，另侧有保护层的压型钢板夹芯复合板，在压型钢板(1)的内侧有贯通的找平层(3)，贯 通的找平层(3)与压型钢板(1)粘接，芯层(2)与贯通的找平层(3)粘接。
6.一种压型钢板复合板，它包括压型钢板(1)、芯层(2)；其特征在于，它还包括找平层(3)；所述芯层⑵位于两侧压型钢板(1)之间，芯层⑵与两侧压型钢板(1)粘接；所述找 平层⑶位于压型钢板⑴与芯层⑵之间的压型钢板⑴内侧的凹槽内，找半层⑶与 压型钢板(1)和芯层(2)粘接，形成一种两侧有压型钢板的压型钢板夹芯复合板；所述芯层 (2)为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝板(2-1)，或芯层(2)为轻骨料混凝 土或轻砂砂浆或泡沫混凝土(2-2)，或芯层(2)为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板 或纸蜂窝板(2-1)与轻骨料混凝土或与轻砂砂浆或与泡沫混凝土(2-2)间隔设置，不同材 料的芯层(2-2)间隔设置，或芯层(2)为高分子保温材料或矿物棉或植物秸秆板或纸蜂窝 板(2-1)与普通混凝土(2-3)间隔设置；所述找平层(3)为水泥砂浆或细石混凝土，或找平 层(3)为改性的水泥砂浆或细石混凝土，或找平层(3)为轻砂砂浆或轻骨料细石混凝土。
7.根据权利要求6所述的一种压型钢板复合板，其特征在于，所述两侧有压型钢板的 压型钢板夹芯复合板，在压型钢板(1)的内侧和外侧凹槽内均设有找平层(3)。
8.一种压型钢板复合板，它包括压型钢板(1)；其特征在于，它还包括找平层(3)；所述 找平层(3)位于压型钢板(1) 一侧的凹槽内，找平层(3)与压型钢板(1)粘接，形成一种单层压型钢板复合板；所述找平层(3)为水泥砂浆或细石混凝土，或找平层(3)为改性的水泥 砂浆或细石混凝土，或找平层(3)为轻砂砂浆或轻骨料细石混凝土或泡沫混凝土，或找平 层(3)为高分子材料或木塑复合材料。
9.根据权利要求8所述的一种压型钢板复合板，其特征在于，所述单层压型钢板复合 板在压型钢板(1)内侧和外侧凹槽内均设有找平层(3)。
专利摘要一种压型钢板复合板，它涉及一种建筑复合板，本实用新型目的是解决混凝土楼板重、彩钢夹芯板刚度小的缺点。构造一由压型钢板、芯层、找平层和保护层组成；芯层在位于压型钢板与保护层之间，找平层位于压型钢板凹槽内与芯层和压型钢板粘接，形成一侧为压型钢板，另侧为抹灰保护层的压型钢板夹芯复合板。构造二由压型钢板、芯层、找平层组成；两侧压型钢板中间为芯层，两侧压型钢板与芯层粘接，找平层位于压型钢板凹槽内与芯层和压型钢板粘接，形成两侧压型钢板的压型钢板夹芯复合板。构造三由压型钢板、找平层组成；找平层位于压型钢板的凹槽内与压型钢板粘接，形成单层压型钢板复合板。本实用新型的压型钢板复合板有重量轻、保温好、刚度大的优点。
文档编号B32B13/04GK201598770SQ20102014886
公开日2010年10月6日 申请日期2010年3月1日 优先权日2010年3月1日
发明者吴淑环, 陆平 申请人:吴淑环