再生能源耐高温阻燃过滤毡的制作方法

文档序号:2470534阅读:190来源:国知局
专利名称:再生能源耐高温阻燃过滤毡的制作方法
技术领域
再生能源耐高温阻燃过滤毡技术领域[0001]本实用新型涉及一种过滤毡,特别涉及一种再生能源耐高温阻燃过滤毡。
技术背景[0002]目前的高温阻燃过滤毡耐高温性能差,特别在再生能源循环流化床锅炉瞬间超温 时,对过滤毡的性能产生较大的影响。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种耐高温性能佳,集尘效果良好,抗 氧化性能高的再生能源耐高温阻燃过滤毡。[0004]为了解决以上的技术问题,本实用新型提供了一种再生能源耐高温阻燃过滤毡, 在聚四氟乙烯PTFE长丝基布上下面各粘结一层由聚苯硫醚PPS与聚酰亚胺P84混合的纤 维层。[0005]混合纤维层中加入了一定量的聚酰亚胺纤维P84,且基布采用的是耐高温的PTFE 材料,这两种材料能耐250°C的高温。[0006]混合纤维层中的聚酰亚胺纤维P84具有不规则的截面结构,具有较大的比表面 积,滤料对超细粉尘和飞灰具有较强的捕集能力。[0007]本实用新型的优越功效在于[0008]1)耐温性的提高过滤毡的纤维层中加入了一定量聚酰亚胺纤维P84,且基布采 用的是耐高温的PTFE材料,由于这两种材料能耐250°C的高温,因此对于再生能源循环流 化床锅炉瞬间超温时,对过滤毡的性能不会产生较大的影响;[0009]2)集尘效果佳由于过滤毡表面采用的是规格1. 67dtexX51mmPPS和 1. 67dtexX51mmP84纤维混合层,聚酰亚胺纤维P84具有不规则的截面结构,具有较大的比 表面积,滤料对超细粉尘和飞灰具有较强的捕集能力;[0010]3)抗氧化性的提高聚苯硫醚PPS具有很好的抗水解性,抗酸性和抗碱性,但它的 弱点是抗氧化性能不好;加入聚酰亚胺纤维P84,基布采用聚四氟乙烯PTFE,能够利用P84 和PTFE纤维较好的抗氧化性来弥补PPS滤料此性能上的不足;[0011]4)耐较高的过滤负荷基布为140g/m2PTFE长丝基布,从而使该过滤毡具有较高强 度,经过高温定型后产品的强度得到进一步的提高,滤料的气布比能达到1. 5 m3/m2. min ;[0012]5)阻燃性能的提高,极限氧指数达到36. 5。


[0013]图1为本实用新型的剖面图;[0014]图中标号说明[0015]1 一基布;2—混合纤维层。
具体实施方式
[0016]请参阅附图所示,对本实用新型作进一步的描述。[0017]如图1所示,本实用新型提供了一种再生能源耐高温阻燃过滤毡,在聚四氟乙烯 PTFE长丝基布1上下面各粘结一层由聚苯硫醚PPS与聚酰亚胺P84混合的纤维层2。[0018]混合纤维层2采用的是规格1. 67dtexX51mmPPS和1. 67dtexX51mmP84纤维。基 布1采用140g/m2的PTFE长丝基布。[0019]混合纤维层2中加入了一定量的聚酰亚胺纤维P84,且基布采用的是耐高温的 PTFE材料,这两种材料能耐250°C的高温。[0020]混合纤维层2中的聚酰亚胺纤维P84具有不规则的截面结构,具有较大的比表面 积,滤料对超细粉尘和飞灰具有较强的捕集能力。[0021]本实用新型应用于秸杆及树皮发电耐高温烟气长袋低压脉冲布袋除尘,经使用, 本实用新型达到烟气温度在150°C-170°C,瞬间温度210°C ;气布比为1.0-1.5 m3/m2· min, 除尘器阻力为1200 - 1500 P a ;烟气粉尘排放浓度设计值低于5 Omg/ m3,实际低于 30mg/ m3 ;过滤毡设计使用寿命,在正常工况条件下为3年以上。
权利要求1. 一种再生能源耐高温阻燃过滤毡,其特征在于在聚四氟乙烯PTFE长丝基布上下面 各粘结一层由聚苯硫醚PPS与聚酰亚胺P84混合的纤维层。
专利摘要本实用新型提供了一种再生能源耐高温阻燃过滤毡,在聚四氟乙烯PTFE长丝基布上下面各粘结一层由聚苯硫醚PPS与聚酰亚胺P84混合的纤维层。本实用新型的优点是提高了耐温性,集尘效果佳,抗氧化性高,具有较高的过滤负荷。
文档编号B32B27/02GK201815186SQ201020570700
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者吴蕾, 褚礼, 陆卫祥 申请人:上海华成针刺材料有限公司
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