耐高温复合针刺毡滤料的制作方法

文档序号:5049926阅读:345来源:国知局
专利名称:耐高温复合针刺毡滤料的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种烟气粉尘过滤除尘用的材料,特别是一种耐高温复合针剌毡滤料。
背景技术
对于烟气粉尘过滤除尘用的材料, 一般具有代表性的机织滤料,是采用传统的方法制造,所以存在生产流程长、生产速度低等弊端。还存在含有强腐蚀性气体工况中。另外,烟煤锅炉、硅粉冶炼等粉尘高难度净化处理使用的滤料有PPS、 P84、 N0MEX等,这些产品造价昂贵,为生产带来很大成本压力。

发明内容为解决已有技术存在的问题,本实用新型提出一种滤精度高、阻力小、耐高温的复合针剌毡滤料。 本实用新型采取的技术方案是一种耐高温复合针剌毡滤料,包括玻纤短切丝、纤维表面层、经纱、纬纱,其特征在于选用玻纤短切丝及耐高温原料混合,通过铺网机形成纤维面层和底层;由经纱和纬纱机织成基布;纤维表面层与基布同时通过针剌机冲剌和修面,制成耐高温复合针剌毡滤料;针剌毡经过乳液渗透处理;内部深层精滤三维微孔立体结构。所述的耐高温原料可以是碳纤维或聚四氟乙烯纤维。 本实用新型的优点是该产品适用于碳黑、燃煤锅炉等行业的成品回收,高温烟气过滤。适用于脉冲清灰,高速反吹的袋滤器中使用,性能优良,可有效的治理粉尘污染,回收有价值微细颗粒,比原用产品使用寿命提高20-30%。[0006]
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
耐高温复合针剌毡滤料,包括玻纤短切丝1、纤维表面层2、经纱3、纬纱4,选用超细80s玻纤短切丝1及耐高温原料碳纤维混合,通过铺网机形成纤维面层2和底层;同经纱3和纬纱4机织成基布,通过四板针剌机经高速率240次每分钟,走副速度0. 5m/min及修面速率420次每分钟,走副速度的纤维梳理机,通过铺网机形成纤维面层2和底层制成耐高温复合针剌毡滤料。针剌毡还要经过乳液渗透处理;其内部深层精滤三维微孔立体结构。耐高温原料可以采用碳纤维或聚四氟乙烯纤维。
权利要求一种耐高温复合针刺毡滤料,包括玻纤短切丝、纤维表面层、经纱、纬纱,其特征在于选用玻纤短切丝及耐高温原料混合,通过铺网机形成纤维面层和底层;由经纱和纬纱机织成基布;纤维表面层与基布同时通过针刺机冲刺和修面,制成耐高温复合针刺毡滤料;针刺毡经过乳液渗透处理;内部深层精滤三维微孔立体结构。
2. 根据权利要求1所述的耐高温复合针剌毡滤料,其特征在于所述的耐高温原料可 以是碳纤维或聚四氟乙烯纤维。
专利摘要一种耐高温复合针刺毡滤料,包括玻纤短切丝、纤维表面层、经纱、纬纱,其特征在于选用玻纤短切丝及耐高温原料混合,通过铺网机形成纤维面层和底层;由经纱和纬纱机织成基布;纤维表面层与基布同时通过针刺机冲刺和修面,制成耐高温复合针刺毡滤料;针刺毡经过乳液渗透处理;内部深层精滤三维微孔立体结构。该产品适用于碳黑、燃煤锅炉等行业的成品回收,高温烟气过滤。适用于脉冲清灰,高速反吹的袋滤器中使用,性能优良,可有效的治理粉尘污染,回收有价值微细颗粒,比原用产品使用寿命提高20-30%。
文档编号B01D39/14GK201482328SQ20092020302
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月3日 优先权日2009年9月3日
发明者臧立民 申请人:营口创世纪滤材有限公司
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