专利名称：在涂布机中对移动的纸幅材或纸板幅材进行涂布的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提出一种在涂布机中对移动的纸幅材或纸板幅材进行涂布的装置。
背景技术：
在对纸或纸板进行后处理的涂布过程中，通常使用所谓的离线涂布机或分离涂布机(S印aratstreichmaschinen)。离线涂布机设置在单独的后处理设备中，并经常对多个造纸机或纸板机的产品进行处理。根据要求，可以为这些造纸机或纸板机配备一个或多个不同的涂布装置。在生产例如双重涂布的纸张时，用于幅材涂布的装置一般分别设置在对纸幅材的幅材面进行预涂布的预涂布部分和在预涂布之后对每个预涂布的幅材面再进行主涂布的主涂布部分中。此外，设置了配备有一组使移动的幅材通过的牵引辊的前拉部分。为了使幅材(来自预涂布部分)在牵引辊之间通过，也为了使通过预涂布所涂覆的幅材拉紧，并做好准备，以确保在接下来的主涂布部分中无干扰的幅材运行(例如没有幅材飘动)，该前拉部分是必不可少的。在涂布机中的预涂布部分和主涂布部分之间的前拉部分中，目前使用例如具有或没有传送带(传送网)的牵引辊，用于输送幅材、设置干燥缸，等等。此外，在这种机器中，在幅材卷取部分之前需要有压光机，以便获得成品所需要的表面特性和湿度(例如，LffC-纸、MWC-纸、HWC-纸或CWF-纸)，也就是达到均勻的密度、减少双面性、获得较高的光亮度值和平滑度值、改善可印刷性(Bedrudibarkeit)，等等。另外， 在卷绕部分之前对幅材进行最后的压光所需要的能源开支是巨大的。也就是说，需要相对大的能源供应，以便使压光机中的干燥缸达到设定的压光温度，从而使由于涂布而重新湿润的幅材再次干燥或平整。
实用新型内容因此，本实用新型的目的在于，改进用于在涂布机中对移动的纸幅材或纸板幅材进行涂布的装置，从而降低生产纸幅材或纸板幅材所产生的能源成本。本实用新型的目的通过一种用于在涂布机中对移动的纸幅材或纸板幅材进行涂布的装置得以实现。本实用新型的优点在于，根据本实用新型的装置使用平整机(Gmttwerk )代替传统的前拉部分，或者在前拉部分之外附加地使用平整机，其中，幅材通过至少一个用于平整和前拉幅材的辊间隙，并在此进行压光，而后通过控制幅材张力使幅材的运行性能稳定。根据本实用新型，提出一种用于在涂布机中对移动的纸幅材或纸板幅材进行涂布的装置，幅材通过辊组件和支承件被引导和输送到该装置中。该装置具有用于对幅材的至少一个幅材面预涂布的预涂布部分；沿幅材移动方向设置在该预涂布部分之后的平整机， 在至少一个幅材面上被预涂布的幅材在该平整机中通过至少一个用于平整和前拉幅材的辊间隙，并在此进行压光且使幅材的运行性能稳定；以及沿幅材移动方向设置在平整机之后、用于对幅材进行主涂布的主涂布部分。[0009]在根据本实用新型的装置中，为了生产(涂布)纸幅材或纸板幅材，在预涂布部分和主涂布部分之间设置平整机。当使用平整机时，使幅材通过至少一个辊间隙。在辊间隙中，以很小的能源开支同时对幅材进行压光和平整，并在幅材进入主涂布部分之前在幅材上施加拉应力，以便使幅材的运行特性稳定，因为经过预涂布仍然潮湿、柔软的幅材纤维在极小的压力下可以很容易地压紧在位于辊间隙中的纸张或纸板的表面上。因此，辊间隙不仅可以起到压光间隙的作用，还起到前拉辊间隙的作用，由此在预涂布部分和主涂布部分之间就不再需要单独的前拉部分。另外，在利用平整机对幅材进行必需的压光时实施厚度剖面校正要比在位于机器或设备末端的压光机中容易，因为纤维在潮湿的幅材中要比在干燥状态下更容易压缩。因此，当使用预涂布部分和主涂布部分之间的平整机来替代传统的前拉部分时，用于最后幅材处理(压光和平整)的能源成本与根据现有技术的结构相比有显著的降低。根据本实用新型，优选使前拉发生在辊间隙和前拉部分中。根据本实用新型的装置可以具有沿幅材移动方向设置在预涂布部分之后和主涂布部分之前的前拉部分，从而在平整机的辊间隙中以及在前拉部分中都可对幅材进行前拉。除了现有的前拉部分之外，还可以例如在涂布机中设置具有至少一个辊间隙的平整机，以便在幅材进入涂布机的主涂布部分之前提高幅材的平滑度和压光特性，另外由此还可以降低最后的幅材处理的能源成本。优选利用薄膜传送压力机(Filmtransferpressen)或刮刀涂布实现预涂布，利用刮刀涂布或帘式涂布实现主涂布。另外，在利用薄膜传送压力机进行预涂布时，可以在幅材的两个幅材面上同时或相继地进行预涂布；或者在利用刮刀涂布进行预涂布时，可以在幅材的两个幅材面上相继进行预涂布。在利用刮刀涂布或帘式涂布进行主涂布时，可以在幅材的两个幅材面上相继进行主涂布。根据一种实施方式，在沿机器横向和幅材方向的期望的幅材表面轮廓下获得适当的平滑度。例如，帘式涂布需要均勻、平滑的表面，而刮刀涂布则需要有一定的幅材表面成型(幅材表面粗糙度)，以便能够在经过预涂布的幅材上适当地进行主涂布。在平整机中，至少一个辊间隙是软辊间隙或是硬辊间隙，或是由硬辊和软辊组成的辊间隙。平整机还可以是带压光机，优选是金属带压光机。优选对幅材的两个幅材面中的至少一个在预涂布部分和主涂布部分中都进行涂布。另外，可以在预涂布部分设置作为预涂布装置的薄膜传送压力机或刮刀涂布机，而在主涂布部分可以设置作为主涂布装置的刮刀涂布机或帘式涂布机，在此，幅材通过两个装置引导，以对两个幅材面进行预涂布，并准备主涂布。在作为预涂布装置的薄膜传送压力机中，可以同时或相继地在幅材的两个幅材面上进行预涂布，或者在作为预涂布装置的刮刀涂布机中，可以相继地在幅材的两个幅材面上进行预涂布；而在作为主涂布装置的刮刀涂布机或帘式涂布机中，可以相继在幅材的两个幅材面上进行主涂布。附加地，根据本实用新型的装置还可以在预涂布部分之前具有幅材退卷部分，而在主涂布部分之后具有幅材卷取部分。优选在预涂布部分和主涂布部分之间使用压光机作为平整机。当使用压光机时，纸张被引导通过至少一个由两个辊组成的辊间隙。该压光机也可以具有多个这样的辊间隙。因此，在幅材进入主涂布部分之前，在压光机中对幅材进行压光和平整。由此，特别是在大规模纸张生产中(例如，LWC-纸、MWC-纸、克重为60-135g/m2的HWC-纸或克重为 60-200g/m2的CWF-纸)，在预涂布部分和主涂布部分之间使用压光机是有利的，因为使用压光机带来更高的纸张平滑度值和光亮度值，提高装置的烘干性能，并降低装置的能源成本。优选构成辊间隙的辊是挠度补偿辊(Durctibiegungsausgleichswalzen)或区域可调节的辊。可以将挠度补偿辊或区域可调节的辊理解为这种类型的辊其能够沿机器横向局部补偿由挤压力在辊间隙中引起的辊的变形。由此能够设置平整机辊间隙中的相应的线性压力特性(Liniendruckprofil)，(例如，为此挠度补偿的辊可以采用本申请人的，例如，Sym-辊或Sym-CD-辊，并将线性压力特性设置为从5到200kN/m)，并在预涂布部分之后沿机器横向获得经补偿的幅材涂布层厚度轮廓。此外，如果预涂布部分和主涂布部分之间的压光机仅用于幅材的前拉，则还将辊间隙中的线性压力特性调整为彡5kN/m。优选在压光机中将辊间隙构建成软辊间隙、硬辊间隙，或是由硬辊和软辊形成的辊间隙。例如，硬辊间隙由两个钢辊形成，这两个辊中至少有一个是可加热的，由此能够在主涂布部分之前校准幅材的张力，该张力使得能够平整厚度差异以及在辊间隙中采用较低的线性力。例如，还可以由加热的钢辊或冷硬铸铁轧辊与具有软护套的挠度补偿的软辊构成辊间隙，由此可以得到在辊间隙中均勻密度的幅材纤维、减少双面性、实现平整性以及改善的可印刷性。软辊间隙还可以例如具有带软护套的挠度补偿的软辊等。通过使用软辊， 可以确保要制造的产品(纸，纸板等)具有非常良好的表面品质。另外，该辊间隙可作为拉伸地点(aigstelle)，同时可用作主涂布部分之前的预压光。因此，与在主涂布部分之前使用前拉部分和在主涂布部分之后使用压光机相比，通过在机器的该位置使用平整机，可以显著降低用于幅材处理和压光的成本。此外，可以完全放弃在预涂布部分和主涂布部分之间使用前拉部分。下面列出本实用新型的其他优点-在预涂布部分和主涂布部分之间不必要求单独的前拉部分。-优选可以在简单涂布的幅材的生产中使用平整机作为预压光单元和/或前拉辊间隙。-通过在涂布机中使用具有至少一个辊间隙的平整机，可以使幅材在涂布机末端获得比传统涂布机更高的最终平滑度。-当在平整机中使用软辊间隙时，可以为了在主涂布部分中的主涂布适当地调整经预涂布的幅材所需要的幅材运行平稳性(Bahnlaufruhe)。由此可以实现对预涂布幅材的单面性和/或双面性的更好的控制，此外，还因此减小了主涂布部分中在主线涂布机 (Hauptstrichstreichmaschinen)的刮刀装置上的力。因而延长了刮刀装置的维护间隔并降低了维护成本。-此外，通过在平整机中使用软辊间隙，可以为主涂布适当地调整经预涂布的幅材的平滑度。-另外，可以将刮刀装置相对于幅材设置为锐角。从而改善主涂布部分中刮刀装置的刀刃几何形状的可调节性。[0029]-使幅材通过平整机的辊间隙可以在较低的能源成本下获得较高的平滑度和较好的幅材运行平稳性。-为了在预涂布部分涂布更多的涂料，可以采用与主涂布相比相对便宜的预涂布， 由此可以显著减少要在主涂布中涂布的涂料，并因此可以降低幅材涂布的总成本。-通过在预涂布部分使用薄膜传送压力机以及由此要大量涂布的涂料，降低了在主涂布部分使用的刮刀装置的生产和维护成本(对刮刀装置使用更合适的材料，并延长刮刀装置的维护间隔)，因为，由于在主涂布时应用较少的涂料，所以作用于刮刀装置上的力在主涂布部分降低了。-通过有针对性地使用和调协预涂布部分、中间连接的平整机和后置连接的主涂布部分，可以将干燥负荷分配到每一个单独的部分上，由此可以显著降低用于干燥幅材的能源成本，例如相对于根据现有技术的位于机器末端的压光机。优选在涂布机中以离线运行的方式使用根据本实用新型的装置，其具有在幅材移动方向上在预涂布部分对幅材进行双面预涂布的薄膜传送压力机；平整机；以及用于在幅材上进行主涂布的刮刀涂布机。优选在涂布机中以离线运行的方式使用根据本实用新型的装置，其具有在幅材移动方向上在预涂布部分对幅材进行双面预涂布的刮刀涂布机；平整机；以及用于在幅材上进行主涂布的刮刀涂布机。
下面根据附图对本实用新型做进一步的描述。图1是根据本实用新型的、用于在涂布机中(即在离线涂布机中)对移动的纸张幅材或纸板幅材进行涂布的装置。
具体实施方式
如图1所示的涂布机具有可选的幅材退卷部分1、预涂布部分2、平整机3、主涂布部分4和可选的幅材卷取部分5。幅材运行方向在图中从左向右用箭头示出，箭头上附有用于幅材的附图标记W。在幅材退卷部分1中，一般安装至少一个来自于造纸机(未示出)的待涂布的纸卷或纸板卷WR。纸卷或纸板卷WR分别穿过退卷部分1的牵引部件和张力辊并拉紧(未示出)，而后进入在后处理方向上的下一个部分。该幅材退卷部分1的结构是众所周知的，在此不做进一步的描述。另外，利用牵引辊、导辊、张力辊和其他的牵引部件引导幅材W通过涂布机的各个部分也是公知的，因此接下来也不再对此做详细的描述。在幅材移动方向上幅材退卷部分1的后面设置预涂布部分2。在预涂布部分2中， 首先将幅材W通过牵引辊和导辊引导到第一刮刀涂布装置(刮刀涂布机)21中，其中，将预涂布涂料(Vorstrichmasse)涂布在幅材W的第一面上。替代地，还可以使用薄膜传送压力机在幅材W上进行涂布。在这种刮刀涂布装置和薄膜传送压力机中对幅材W进行涂布的结构和操作是公知的，因而不再做进一步的说明。然后，接下来将幅材W引导到相应的具有两个空气干燥器箱的空气干燥器单元22，并对幅材W的经过预涂布的面进行相应的除湿和干[0041 ] 接下来将幅材W弓I导到前拉辊组件23，在其中，为了对幅材W的第二面进行涂布而监控和调整幅材张力。随后幅材W穿过第二刮刀涂布装置M (刮刀涂布机)，在其中，将预涂布涂料涂布到幅材W的第二面上。然后，将幅材W继续引导到下一个具有两个空气干燥器箱的空气干燥器单元25，并对幅材W在第二刮刀涂布装置M (刮刀涂布机)中经过预涂布的面进行相应的除湿和干燥。如上所述，也可以使用公知的薄膜传送压力机代替刮刀涂布装置21、24，用以在预涂布部分对幅材W进行双面涂布。在幅材W从预涂布部分出来之后，利用平整机3引导幅材W通过辊间隙N。使用压光机作为平整机3。在辊间隙N中通过对幅材W进行相应地平整和压光来对其进行处理。 因此，在幅材W进入主涂布部分4之前，辊间隙N也作为拉伸地点和预压光单元起作用。在平整机3中，辊间隙N可以是软辊间隙、硬辊间隙，或是由硬辊和软辊组成的辊间隙。通过在涂布机的该位置使用平整机3，与在主涂布部分之前使用预涂布部分并在主涂布部分之后使用压光机的现有技术相比可以显著降低用于幅材处理和压光的费用。另外，平整机3也可以具有多个辊间隙，通过这些辊间隙引导幅材W，以便在幅材W 进入主涂布部分之前，使幅材W获得所期望的压光特性、平滑特性和幅材张力特性。在幅材W穿过平整机3的辊间隙N之后，如同在预涂布部分2中一样，在主涂布部分4中，首先将幅材W通过导辊和牵引辊引导到第一刮刀涂布装置(刮刀涂布机)41中，在其中，将主涂布涂料(Hauptstrichmasse)涂布在幅材W的第一面上。在这种刮刀涂布装置中对幅材W进行涂布的结构和操作同样是公知的，因而不再做进一步的说明。然后，接下来将幅材W引导到相应的具有两个空气干燥器箱的空气干燥器单元42，并对幅材W的经过主涂布的面进行相应的除湿和干燥。接下来将幅材W引导到前拉辊组件43，在其中，为了对幅材W的第二面进行主涂布而对幅材张力进行相应的监控和调整。随后幅材W穿过第二刮刀涂布装置(刮刀涂布机)44，在其中，将主涂布涂料涂布到幅材W的第二面上。然后，将幅材 W继续引导到下一个具有两个空气干燥器箱的空气干燥器单元45，并对幅材W在第二刮刀涂布装置(刮刀涂布机)44中经过主涂布的面进行相应的除湿和干燥。也可以使用公知的帘式涂布装置代替刮刀涂布装置41、44，在主涂布部分对幅材 W进行双面涂布。可选地，在幅材W的运行方向上在空气干燥器箱之前，附加地使用红外线辐射烘干机aR烘干机)作为空气干燥器单元，或者使用顶烘干机与空空气干燥器箱的任意组合作为空气干燥器单元，用于在预涂布部分和/或主涂布部分中对幅材w进行除湿和干燥。在幅材W离开主涂布部分4之后，幅材W被引导到幅材卷取部分5的幅材卷取前拉辊组件51。在该组件中，幅材W的幅材张力保持恒定，以使幅材W在幅材卷取部分5中以传统的方式安全地卷绕。
权利要求1.一种用于对在涂布机中移动的纸幅材或纸板幅材(W)进行涂布的装置，在该装置中，所述幅材(W)通过辊和支承件导引和传输，该装置包括用于对所述幅材(W)的至少一个幅材面进行预涂布的预涂布部分O)；沿幅材移动方向设置在该预涂布部分( 之后的平整机(3)，其中，所述在至少一个幅材面上被预涂布的幅材(W)通过该平整机( 的至少一个用于对所述幅材(W)进行平整和向前拉伸的辊间隙(N)，在此对所述幅材(W)进行压光并使所述幅材(W)的运行特性稳定； 以及沿所述幅材移动方向设置在所述平整机C3)之后、用于对所述在至少一个幅材面上被预涂布的幅材(W)进行主涂布的主涂布部分G)。
2.如权利要求1所述的对移动的纸幅材或纸板幅材(W)进行涂布的装置，其特征在于， 将沿所述幅材移动方向设置在所述预涂布部分( 之后和所述主涂布部分(4)之前的前拉部分设置为，使得对所述幅材(W)的向前拉伸在所述平整机(3)的至少一个辊间隙(N)中以及所述前拉部分中进行。
3.如权利要求1所述的对移动的纸幅材或纸板幅材(W)进行涂布的装置，其特征在于， 在所述平整机(3)中，至少一个辊间隙(N)是软辊间隙，或是硬辊间隙，或是由硬辊和软辊组成的辊间隙。
4.如权利要求2所述的对移动的纸幅材或纸板幅材(W)进行涂布的装置，其特征在于， 在所述平整机(3)中，至少一个辊间隙(N)是软辊间隙，或是硬辊间隙，或是由硬辊和软辊组成的辊间隙。
5.如权利要求3所述的对移动的纸幅材或纸板幅材(W)进行涂布的装置，其特征在于， 构成所述辊间隙(N)的辊是挠度补偿辊或区域可调节的辊。
6.如权利要求4所述的对移动的纸幅材或纸板幅材(W)进行涂布的装置，其特征在于， 构成所述辊间隙(N)的辊是挠度补偿辊或区域可调节的辊。
7.如权利要求1所述的对移动的纸幅材或纸板幅材(W)进行涂布的装置，其特征在于， 所述平整机C3)是带压光机，优选是金属带压光机。
8.如权利要求2所述的对移动的纸幅材或纸板幅材(W)进行涂布的装置，其特征在于， 所述平整机C3)是带压光机，优选是金属带压光机。
9.如权利要求1到8中任一项所述的对移动的纸幅材或纸板幅材(W)进行涂布的装置，其特征在于，在所述预涂布部分O)中设置薄膜传送压力机或刮刀涂布机作为预涂布装置01二4)，在所述主涂布部分中设置刮刀涂布机或帘式涂布机作为主涂布装置 01，44)，其中，通过两个装置引导所述幅材(W)，以对两个幅材面进行预涂布，并进行主涂布。
专利摘要本实用新型涉及一种用于在涂布机中对移动的纸幅材或纸板幅材(W)进行涂布的装置，其中，所述幅材(W)通过辊和支承件导引和传输，该装置具有用于对所述幅材(W)的至少一个幅材面进行预涂布的预涂布部分(2)；沿幅材移动方向设置在该预涂布部分(2)之后的平整机(3)，其中，所述幅材(W)通过该平整机(3)的至少一个用于对所述幅材(W)进行平整和向前拉伸的辊间隙(N)，在此对所述幅材(W)进行压光并使所述幅材(W)的运行特性稳定；以及沿所述幅材移动方向设置在所述平整机(3)之后、用于对所述幅材(W)进行主涂布的主涂布部分(4)。
文档编号D21H23/32GK201990901SQ20102064489
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者塔皮奥·安蒂拉 申请人:美卓造纸机械公司