专利名称：纸管涂布机的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种纸管涂布机，尤指一种不须人力搬运且可重复使用涂布液的纸管涂布机。
背景技术：
一般纸管涂布机，请参阅图1所示，其机台1由该控制箱100后设有一集蜡槽110， 该集蜡槽110设有上蜡器111，又该上蜡器111设有导管112与集蜡槽110相连接，在该机台1设有机座15，该机座15设有导槽150，又该导槽150设有导流板152，在该导槽150上方设有第一马达120及第二马达121，该第一马达120设有第一传送部1201，又该第二马达 121设有第二传送部1211，且该第一马达120及第二马达121各设有刮板122，在该机座15 下方设有一集中槽153，该集中槽153与导流板152出口位置相对应，在该机座15两侧设有支撑柱140，该支撑柱140上设有滚轮141，又该滚轮141上可放置纸管130，该纸管130可活动移位于刮板122与第一马达120及第二马达121间，其移位借助第一马达120其第一传送部1201及第二马达121其第二传送部1211以斜向接触纸管130表面而带动纸管130移位，且该纸管130借助刮板122的弧口垂直接触纸管130表面，在该支撑柱140其滚轮141 可供纸管130放置导引，而使得纸管130能在第一马达120及第二马达121间滚动移位，再借助上蜡器111喷洒涂布液1111于纸管130上，并借助该第一马达120及第二马达121 — 侧各设有刮板122，使得该涂布液1111可被均勻的涂布在纸管130上；该“纸管涂布机”其虽可利用第一马达120及第二马达121斜向触接来带动纸管 130移位，使该刮板122能将在纸管130上的涂布液1111涂布均勻，然而却因该“纸管涂布机”的刮板122在刮平涂布纸管130上的涂布液1111时，会因该第一马达120及第二马达 121有不同步的情况，而使得该纸管130前端在未到达第二马达121时、或于纸管130尾端脱离第一马达120的斜向触接时，皆会使纸管130产生前后旋转不稳，使得上蜡器111喷洒在纸管130上的涂布液1111不均，因而导致前纸管130与后纸管130的表面涂布颜色深浅不一，再者因该刮板122其弧口与纸管130为垂直触接，更是会造成涂布在纸管130的涂布液1111产生环绕在纸管130表面的螺旋的凹凸纹，使得涂布加工后的产品经常被判认为瑕疵，再者，当集中槽153中的涂布液1111过多时，也皆须以人力将集中槽153搬起，再将集中槽153内的涂布液1111倒至集蜡槽110中，也因而导致使用者在操作上更加繁杂及不便。因此，如何将上述等缺失加以摒除，即为本实用新型创作人所欲解决的技术困难点的所在。
实用新型内容有鉴于现有的“纸管涂布机”，其第一马达及第二马达以斜向触接带动纸管移位， 然却因该“纸管涂布机”其上蜡器在喷洒涂布液时，易因该第一马达及第二马达有不同步的情况，使得该纸管前端在未到达第二马达时、或纸管尾端脱离第一马达的斜向触接时，皆会使纸管产生前后旋转不稳，导致前纸管与后纸管的表面涂布颜色深浅不一，在因该刮板弧口与纸管为垂直触接，更是造成涂布在纸管的涂布液，产生螺旋的凹凸纹环绕在纸管表面， 使得涂布加工后的产品经常被判认为瑕疵，以及，当集中槽中的涂布液过多时，也皆须以人力将集中槽搬起，在将集中槽内的涂布液倒至集蜡槽中，等等所造成的诸多操作繁杂不便等缺失。因此本实用新型的目的在于提供一种纸管涂布机，其轴芯可使纸管被加工件穿设，又该轴芯设有机械式气胀轴及固定轴，该机械式气胀轴及固定轴可将纸管被加工件涨扩撑固，并借助该第二气压缸与轴芯末端相套接，使该纸管被加工件于轴芯及气压缸间转动时可达转速稳定的功效，再借助该刮板弧口与纸管被加工件斜向触接，使得该涂布液可被均勻涂布于纸管被加工件上，且消除环绕在纸管被加工件表面上的螺旋凹凸纹，且再借助该集中槽设有导管，又该导管与泵相连接，以便当涂布液流入集中槽时，该涂布液可借助泵抽取到喷洒器喷洒，进而达到可不须人力搬运且可重复使用涂布液的目的。为达成以上的目的，本实用新型提供一种纸管涂布机，其包含一机台，该机台设有滑轴，在该机台设有旋转动力部，该旋转动力部设有轴芯，又该轴芯设有固定纸管被加工件的机械式气胀轴及固定轴，又机台一侧设有金属感应器；一第二气压缸，该第二气压缸设于机台且位置对应于轴芯末端，又该第二气压缸设有第二伸缩杆及伸缩座，该伸缩座设有能与轴孔相接设的顶针；一滑动座，该滑动座设于轴芯一侧且能沿轴芯的轴向滑动移位，，该滑动座与机台其滑轴相轴接，又该滑动座设有固定座，该固定座设有第一气压缸及前固定板，又该前固定板设有刮板及喷洒器，又该刮板设有弧口，且该弧口与轴芯位置斜向交叉对应。其中在该滑动座设有感应件。该滑轴及轴芯为长条柱状。该机台内设有一个泵，该泵设有集中槽，又该泵设有第一导管及第二导管，且机台设有喷洒器，该第一导管与喷洒器相接，又第二导管与集中槽相连接。该伸缩座设有滚轮。该前固定板设有第一气压缸。该前固定座设有导引杆。该机台一侧设有挡板。该机台设有导槽。一泵，该泵设有集中槽，又该泵设有第一导管及第二导管，又该第二导管与集中槽相接设，在该泵设于机台内；本实用新型借助该机台设有轴芯而可供纸管被加工件穿设，并借助该第二气压缸与轴芯末端相套接，使得该纸管被加工件于轴芯及第二气压缸间的转速稳定，在借助该刮板弧口与纸管被加工件斜向触接，使得该涂布液可被均勻涂布于纸管被加工件表面，并消除环绕在纸管被加工件表面上的螺旋凹凸纹，且在借助该该集中槽设有导管，又该导管与泵相连接，俾当涂布液流入集中槽时，该涂布液可借助泵抽取到喷洒器喷洒，进而达到可不须人力搬运且可重复使用涂布液的目的。本实用新型的有益效果在于[0023]1、纸管旋转稳定，喷洒器喷洒在纸管上的涂布液均勻一致，纸管前段与后端颜色深浅一致，排除螺旋凹凸纹。2、刮板与纸管被加工件因斜向触接使能达到平均涂布的功效。3、泵可将集中槽的涂布液抽取到喷洒器可不须人力搬运且可重复使用。4、降低被判认为瑕疵品的几率。
图1为现有的立体组合示意图。图2为本实用新型的立体组合示意图。图3为本实用新型的泵与滑动座立体示意图。图4为本实用新型的轴芯、纸管被加工件及第二气压缸立体分解示意图。图5为本实用新型的刮板使用前示意图。图6为本实用新型的刮板使用后示意图。图7为本实用新型的第二气压缸作用前示意图。图8为本实用新型的第二气压缸作用后示意图。图9为本实用新型的金属感应件触碰时示意图。图10为本实用新型的金属感应件触碰后示意图。主要元件符号说明[0038]1机台100控制箱110集蜡槽[0039]111上蜡器1111涂布液112导管[0040]120第一马达1201第一传送部121第二马 [0041]1211第二传送部122刮板130纸管[0042]140支撑柱141滚轮15机座[0043]150导槽152导流板153集中槽[0044]2机台20第一气压缸201第一伸_[0045]21刮板211 弧口22导引杆[0046]23滑动座231感应件24固定座[0047]241前固定板242喷洒器25滑轴[0048]26旋转动力部3纸管被加工件4泵[0049]40集中槽4第一导管42第二导管[0050]5第二气压缸51第二伸缩杆52顶针[0051]53伸缩座M滚轮6轴芯[0052]61机械式气胀轴62固定轴7挡板[0053]71导槽8金属感应器。
具体实施方式
为使本实用新型的其他特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现，兹将本实用新型配合附图，详细说明如下本实用新型可供纸管被加工件3加工使用，该纸管被加工件3内呈中空，请参阅图4/5页
2、3所示，本实用新型提供一种纸管涂布机，其包含一机台2，该机台2设有金属感应器8，又该机台2设有滑轴25，该滑轴25为长条柱状，又该机台2 —侧设有挡板7及导槽71，在该机台2设有旋转动力部沈，该旋转动力部 26设有轴芯6，该轴芯6为长条柱状，又该轴芯6设有机械式气胀轴61及固定轴62，该轴芯 6可供纸管被加工件3的内中空处穿设，又该机械式气胀轴61可将纸管被加工件3的内中空处一端予以涨扩撑固，而纸管被加工件其中空处另一端由固定轴62固定，又该轴芯6末端(远离该旋转动力部26 —端)设有轴孔63，而如图4所示；一第二气压缸5，该第二气压缸5设于机台2且位于轴芯6末端，又该第二气压缸 5设有第二伸缩杆51及伸缩座53，又该伸缩座53设有顶针52及滚轮M，该顶针52可横向伸缩而与机台2的轴芯6的轴孔63相接设，而如图8所示；一滑动座23，该滑动座23设于轴芯6 —侧，又该滑动座23设有固定座M，该固定座M设有第一气压缸20及前固定板M1，又该第一气压缸20设有第一伸缩杆201，该第一伸缩杆201与前固定板Ml固接，又该前固定板241设有导引杆22，该导引杆22 —端穿设固定座M，又该前固定板241设有刮板21及喷洒器M2，该喷洒器242内设有涂布液M21， 该涂布液M21可为蜡材，另该刮板21设有弧口 211，而如图5所示，该刮板21其弧口 211 与轴芯6位置呈斜向交叉对应，又该刮板21其弧口 211可借助第一伸缩杆201伸缩前固定板241而使弧口 211可与纸管被加工件3外表面斜向触接，又该滑动座23设有感应件231， 该滑动座23与机台2其滑轴25相轴接；一泵4，该泵4设有集中槽40，又该泵4设有第一导管41及第二导管42，该第一导管42与滑动座23的固定座M其前固定板241的喷洒器242 —端相连接，又该第二导管 42与集中槽40相接设，在该泵4设于机台2内；请在参阅图2、5、6所示，当欲将涂布液M21涂布于纸管被加工件3时，该轴芯6 与纸管被加工件3的内中空处相套设，第二气压缸5其第二伸缩杆51将伸缩座53升起，该伸缩座53其顶针52横向伸出并与机台2其轴芯6的轴孔63相接，此时该滑动座23的刮板21的弧口 211借助第一气压缸20其第一伸缩杆20伸出前固定板241而使弧口 211与纸管加工件3外表面相触接，当滑动座23在滑轴25滑动移位时，即可带动刮板21其弧口 211在纸管被加工件3表面将涂布液M21涂布，而如图6所示，同时因刮板21其弧口 211 与轴芯6位置呈斜向交叉接触，使得刮板21其弧口 211斜向刮起纸管被加工件3的涂布液 M21，能暂留游走于刮板21弧口 211的底端与上端，因而可充填补充刮板21弧口 211其底端与上端间纸管被加工件3的螺旋凹凸纹处，因而使涂布液M21可被均勻的涂布于纸管被加工件3表面上，同时消除环绕在纸管被加工件3表面上的螺旋凹凸纹，又该第一气压缸2 借助导引杆22的辅助导引，而使前固定板241可更平稳的将刮板21前后伸缩移动；请再参阅图7、8所示，该纸管被加工件3加工涂布前，须将该纸管被加工件3与轴芯6相套接，借助机械式气胀轴61涨扩撑固该纸管被加工件3的内中空处，因此当旋转动力部沈带动轴芯6旋转时，该轴芯6可再带动纸管被加工件3转动，而该轴芯6另一端其轴孔63可与第二气压缸5其顶针52相套接，且借助伸缩座53其滚轮M与轴芯6相触接， 如图8所示，因而可使该纸管被加工件3在轴芯6及第二气压缸5间的转动更加稳定，也借助该轴芯6的转动稳定使得该喷洒器242喷洒在纸管被加工件3表面上的涂布液M21可均勻一致，进而使纸管被加工件3其前段与后段颜色皆深浅均一；
6[0062]请在参阅图9、10所示，当本实用新型涂布到纸管被加工件3后端时，因该机台2 设有金属感应器8，因此当滑动座23其感应件231触碰到机台2其金属感应器8时，将会由控制电路控制而自动退回，而如图10所示，只是该控制电路非本实用新型的区别技术特征，故此不予详述。本实用新型借助该机台2设有轴芯6而可供该纸管被加工件3其内呈中空处穿设，又该轴芯6设有机械式气胀轴61及固定轴62，使得该纸管被加工件3其中空处可被涨扩撑固，并借助该伸缩座53其顶针52与轴芯6相套接，使得该纸管被加工件3可达转速稳定，因而可使该喷洒器242可将涂布液M21均勻一致的喷洒在纸管被加工件3表面上，而达到纸管被加工件3其前段与后段颜色皆深浅均一，又该刮板21弧口 211与纸管被加工件 3因斜向触接，更可使涂布液M21能暂留游走于刮板21弧口 211底端与上端，因而可充填补其螺旋凹凸纹处，因而达到能均勻涂布纸管被加工件3表面上的涂布液M21而消除螺旋凹凸纹，在者，当涂布液M21借助机台2所设的导槽71而流入至集中槽40时，该涂布液 2421可借助泵4经第二导管42的抽取，及借助第一导管41输送至到前固定板Ml的喷洒器M2，即又可使涂布液M21达到可不须人力搬运且可重复使用喷洒及方便操作的目的。为使本实用新型更加显现出其进步性与实用性，兹与习用作一比较分析如下现有技术1、因纸管前后旋转不稳定，导致上蜡器喷洒涂布液时在纸管上有涂布不均的情况，纸管后段与前段颜色深浅不一。2、刮板弧口与纸管为垂直触接，纸管易产生有螺旋的凹凸纹，经常易被判认瑕疵。3、须以人力将装满涂布液的集中槽搬起倒至集蜡槽，造成使用者操作上繁杂不便。本实用新型优点1、纸管旋转稳定，喷洒器喷洒在纸管上的涂布液均勻一致，纸管前段与后端颜色深浅一致，排除螺旋凹凸纹。2、刮板与纸管被加工件因斜向触接使能达到平均涂布的功效。3、泵可将集中槽的涂布液抽取到喷洒器可不须人力搬运且可重复使用。4、降低被判认为瑕疵品的几率。
权利要求1.一种纸管涂布机，其特征在于，包含一台机台，该机台设有旋转动力部，又该旋转动力部设有轴芯，该轴芯末端设有轴孔， 且该轴芯设有固定纸管被加工件的机械式气胀轴及固定轴，又该机台设有滑轴；一个第二气压缸，该第二气压缸设于机台内且位置对应于轴芯末端，该第二气压缸设有伸缩座，该伸缩座设有能与轴孔相接设的顶针；一个滑动座，该滑动座与机台的滑轴轴接且位于轴芯一侧并能沿轴芯的轴向滑动移位，又该滑动座设有固定座，该固定座设有第一气压缸及前固定板，又该前固定板设有刮板及喷洒器，又该刮板设有弧口，且该弧口与轴芯位置斜向交叉对应。
2.如权利要求1所述的纸管涂布机，其特征在于，该滑轴及轴芯为长条柱状。
3.如权利要求1或2所述的纸管涂布机，其特征在于，该机台内设有一个泵，该泵设有集中槽，又该泵设有第一导管及第二导管，且机台设有喷洒器，该第一导管与喷洒器相接， 又第二导管与集中槽相连接。
4.如权利要求1或2所述的纸管涂布机，其特征在于，该伸缩座设有滚轮。
5.如权利要求1或2所述的纸管涂布机，其特征在于，该滑动座设有感应件。
6.如权利要求1或2所述的纸管涂布机，其特征在于，该前固定板设有第一气压缸。
7.如权利要求1或2所述的纸管涂布机，其特征在于，该前固定座设有导引杆。
8.如权利要求1或2所述的纸管涂布机，其特征在于，该机台设有金属感应器。
9.如权利要求1或2所述的纸管涂布机，其特征在于，该机台一侧设有挡板。
10.如权利要求1或2所述的纸管涂布机，其特征在于，该机台设有导槽。
专利摘要本实用新型提供一种纸管涂布机，包含一机台，该机台设有滑轴，该机台设有旋转动力部，该旋转动力部设有轴芯；一第二气压缸，该第二气压缸设于机台内且位于轴芯末端；一滑动座，该滑动座位于轴芯一侧，该滑动座设有固定座，该固定座设有前固定板，且该前固定板设有刮板及喷洒器，该滑动座与机台其滑轴相轴接；该机台设有轴芯供纸管被加工件穿设，该第二气压缸与轴芯末端套接，该纸管被加工件于轴芯及第二气压缸间的转速稳定，该刮板弧口与纸管被加工件斜向触接，使得该涂布液均匀涂布于纸管被加工件表面，该集中槽设有导管，该导管与泵相连接，涂布液流入集中槽时，该涂布液由泵抽取到喷洒器喷洒，达到不须人力搬运且可重复使用涂布液的目的。
文档编号B05C5/00GK202316233SQ20112045400
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者王金忠 申请人:欣总兴业有限公司