专利名称：一种玻纤夹层结构的石材桌面的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石材桌面技术领域，特别是涉及一种玻纤夹层结构的石材桌面。
背景技术：
目前我们常见的各种样式的石材桌面大多采用木材、塑料、金属等材料制成，由单一材料制成的桌面，如木材桌面在室外容易腐烂，塑料桌面容易腐蚀老化，金属桌面既笨重又易锈蚀，因此，夹层结构的石材桌面得以广泛应用。现有技术采用的夹层结构的石材桌面，是通过先将粘合剂涂覆在成品的夹层结构复合板上，然后再粘接桌面围边材料层，最后加工成石材桌面。这种结构的石材桌面，由于中心夹层结构的材料强度低，通过大面积的粘接后，产品变形大、气泡多、粘接力下降，导致桌面围边容易开裂，发生掉落的现象，尤其在户外使用的桌面，由于温差大，使得所用的材料间热度变形系数相差大，从而导致桌面围边更容易出现裂开等质量问题。因此，针对现有技术中的不足，亟需提供一种结构简单、牢固、耐用的具有夹层结构的石材桌面。
发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、牢固、 耐用的玻纤夹层结构的石材桌面。本实用新型的目的通过以下技术措施实现提供一种玻纤夹层结构的石材桌面，包括有围边材料层、石材薄板层、玻璃纤维布加强层、芯材层以及玻璃钢板层，所述石材薄板层与所述围边材料层粘接，所述芯材层位于所述玻璃纤维布加强层与所述玻璃钢板层之间，所述玻璃钢板层与所述芯材层、所述围边材料层通过粘合剂粘接，所述玻璃纤维布加强层的一面与所述石材薄板层、所述围边材料层的内侧表面通过粘合剂完全粘合，所述玻璃纤维布加强层的另一面与所述芯材层通过粘合剂粘接。其中，所述玻璃纤维布加强层为一层或者多层的玻璃纤维布。其中，所述玻璃纤维布延伸至所述围边材料层的上端部。其中，所述芯材层为蜂窝材料或者轻度发泡材料。其中，所述粘合剂为不饱和树脂、环氧树脂或者聚氨酯树脂。其中，所述玻璃钢板层覆盖围边材料层。本实用新型的有益效果本实用新型的一种玻纤夹层结构的石材桌面，包括有围边材料层、石材薄板层、玻璃纤维布加强层、芯材层以及玻璃钢板层，所述石材薄板层与所述围边材料层粘接，所述芯材层位于所述玻璃纤维布加强层与所述玻璃钢板层之间，所述玻璃钢板层与所述芯材层、 所述围边材料层通过粘合剂粘接，所述玻璃纤维布加强层的一面与所述石材薄板层、所述围边材料层的内侧表面通过粘合剂完全粘合，所述玻璃纤维布加强层的另一面与所述芯材层通过粘合剂粘接。采用上述结构，加强层的玻璃纤维布一直延伸到围边材料层的上端部， 通过粘合剂使围边边料、玻璃纤维布、芯材层及玻璃钢板粘合为一个整体，大大提高了整体结构的力学性能，更加牢固耐用，有效解决了围边材料层容易出现变形、裂开、产生气泡等质量问题。
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。图1为现有技术的具有夹层结构的石材桌面的结构示意图。图2为本实用新型的一种玻纤夹层结构的石材桌面的结构示意图。图3为图2的剖面结构示意图。图1至图3中包括有围边材料层1、石材薄板层2、玻璃纤维布加强层3 ；芯材层4、玻璃钢板层5、夹层结构复合板6。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行说明。实施例1现有技术的具有夹层结构的石材桌面，包括有围边材料层1、石材薄板层2、夹层结构复合板6，加工方法是通过先将粘合剂涂覆在成品的夹层结构复合板6上，然后再粘接围边材料层1，最后加工成石材桌面。采用这种结构，由于中心材料强度低，通过大面积的粘接后，产品变形大、气泡多、粘接力下降，导致桌面围边容易开裂，发生掉落的现象。本实用新型的一种玻纤夹层结构的石材桌面如图2和图3所示，，包括有围边材料层1、石材薄板层2、玻璃纤维布加强层3、芯材层4以及玻璃钢板层5，石材薄板层2与围边材料层1粘接，芯材层4位于所述玻璃纤维布加强层3与玻璃钢板层5之间，玻璃钢板层5 与芯材层4、围边材料层1通过粘合剂粘接。具体的，芯材层4为蜂窝材料或者轻度发泡材料，采用这种低密度的材质可以有效降低石材桌面的重量。本实施例中，玻璃纤维布加强层3的一面与石材薄板层2、围边材料层1的内侧表面通过粘合剂完全粘合，玻璃纤维布加强层3的另一面与芯材层4通过粘合剂粘接。具体的，玻璃纤维布加强层3为一层或者多层的玻璃纤维布，玻璃纤维布一直延伸至围边材料层1的上端部。采用这种结构，通过粘合剂，玻璃纤维布与围边边料1、芯材层 4及玻璃钢板层5粘合为一个整体，大大提高了整体结构的力学性能，有效解决了围边材料层1容易出现变形、裂开、产生气泡等质量问题。本实施例中，粘合剂根据不同的芯材可以采用不饱和树脂、环氧树脂或者聚氨酯树脂。本实施例中，玻璃钢板层5能够完全覆盖围边材料层1。实施例2本实用新型的实施2提供一种制作石材桌面的工艺方法，包括有以下步骤
4[0033]步骤A 将石材薄板按照图纸需要在工作台上拼接成所需图案的桌面，然后用粘合剂将围边材料层与石材薄板粘接，待粘合剂固化后，在石材薄板、围边材料层的内侧注入适量的粘合剂，并将粘合剂涂划均勻；步骤B:放入预先切好的玻璃纤维布，所述玻璃纤维布一直延伸至围边材料层的上端，将玻璃纤维布与石材薄板、围边材料层的内侧表面完全粘合，然后用压辊将玻璃纤维布压平；具体的，步骤B中的玻璃纤维布为一层或者多层。步骤C 在玻璃纤维布上注入适量的粘合剂，并涂划均勻，然后放入芯材，使芯材与玻璃纤维布粘接；步骤D 在预先加工好的玻璃钢板上涂划适量均勻的粘合剂，然后将玻璃钢板扣在芯材的上方，并施加适当压力，使粘合剂固化。具体的，玻璃钢板覆盖围边材料层。步骤E 将制作好的石材桌面打磨加工至成品。上述制作作石材桌面的工艺方法区别于现有的石材桌面通过将夹层复合板直接与石材薄板、围边材料层进行粘合的加工工艺，通过采用玻璃纤维布作为加强层，将围边材料层、芯材以及石材薄板整体粘合，避免了大面积粘接造成的粘接力下降而出现围边材料层裂开、掉落的现象。通过上述工艺方法制作的石材桌面结构简单，更加牢固、耐用。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种玻纤夹层结构的石材桌面，其特征在于包括有围边材料层、石材薄板层、玻璃纤维布加强层、芯材层以及玻璃钢板层，所述石材薄板层与所述围边材料层粘接，所述芯材层位于所述玻璃纤维布加强层与所述玻璃钢板层之间，所述玻璃钢板层与所述芯材层、所述围边材料层通过粘合剂粘接，所述玻璃纤维布加强层的一面与所述石材薄板层、所述围边材料层的内侧表面通过粘合剂完全粘合，所述玻璃纤维布加强层的另一面与所述芯材层通过粘合剂粘接。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤夹层结构的石材桌面，其特征在于所述玻璃纤维布加强层为一层或者多层的玻璃纤维布。
3.根据权利要求2所述的一种玻纤夹层结构的石材桌面，其特征在于所述玻璃纤维布延伸至所述围边材料层的上端部。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤夹层结构的石材桌面，其特征在于所述芯材层为蜂窝材料或者轻度发泡材料。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤夹层结构的石材桌面，其特征在于所述粘合剂为不饱和树脂、环氧树脂或者聚氨酯树脂。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤夹层结构的石材桌面，其特征在于所述玻璃钢板层覆盖围边材料层。
专利摘要本实用新型公开了一种玻纤夹层结构的石材桌面，包括有围边材料层、石材薄板层、玻璃纤维布加强层、芯材层以及玻璃钢板层，所述石材薄板层与所述围边材料层粘接，所述芯材层位于所述玻璃纤维布加强层与所述玻璃钢板层之间，所述玻璃钢板层与所述芯材层、所述围边材料层通过粘合剂粘接，所述玻璃纤维布加强层的一面与所述石材薄板层、所述围边材料层的内侧表面通过粘合剂完全粘合，所述玻璃纤维布加强层的另一面与所述芯材层通过粘合剂粘接。本实用新型的石材桌面结构简单、牢固，整体力学性能更好，有效解决了围边材料层容易出现变形、裂开、产生气泡等质量问题。
文档编号B32B3/12GK201948297SQ20102069505
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者于永新 申请人:东莞友联建筑材料有限公司