专利名称：丰满型绒毛烫金复合织物的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种织物，尤其涉及ー种制作高档服装的织物，属于纺织织物领域。
(ニ)
背景技术：
随着纺织技术的发展和人们消费观念的不断改变以及生活品味的不断提高，对织物的质量和档次的要求也在不断提高。绒毛织物作为最近几年出现的织物，因其手感柔软舒适，深受人们的喜爱。但由于其直立的绒毛长短一致、分布均匀，层次感较差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供ー种富有层次感的绒毛烫金复合织物。本发明的目的是这样实现的一种丰满型绒毛烫金复合织物，包括织物本体，所述织物本体由经纱和纬纱以平纹方式交织而成，经纱为真丝加捻纱，每根加捻纱中含有两根真丝，两根真丝捻合前各自的捻度分别是Z向捻或S向捻700-950个/米，两根真丝合并后所成的加捻纱捻度为S向捻或Z向捻650-850个/米，纬纱原料为锦纶，所述织物本体的正面设有若干个绒毛块和通道、背面设有绒毛层，所述绒毛块和绒毛层均起毛于织物本体，所述通道分布于绒毛块的周围，且宽度均等，所述烫金层通过热熔胶层固定在通道的正面。与现有技术相比，本发明的有益效果是1、绒毛块和烫金层增强了绒毛烫金复合织物的层次感，同时背面的绒毛层保证了绒毛烫金复合织物的保暖性，满足了时装织物的要求。2、织物表面丰满。
图1为本发明丰满型绒毛烫金复合织物的正面结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。其中织物本体I绒毛块2通道3绒毛层4烫金层5热熔胶层6。
具体实施例方式參见图1和图2，本发明涉及一种丰满型绒毛烫金复合织物，包括织物本体1，所述织物本体由经纱和纬纱以平纹方式交织而成，经纱为真丝加捻纱，每根加捻纱中含有两根真丝，两根真丝捻合前各自的捻度分别是Z向捻或S向捻700-950个/米，两根真丝合并后所成的加捻纱捻度为S向捻或Z向捻650-850个/米，纬纱原料为锦纶，所述织物本体I的正面设有若干个绒毛块2和通道3、背面设有绒毛层4。所述绒毛块2和绒毛层4均起毛于织物本体I。所述通道3分布于绒毛块2的周围，且宽度均等。所述烫金层5通过热熔胶层6固定在通道3的正面。
权利要求
1. 一种丰满型绒毛烫金复合织物，包括织物本体(I)，其特征在于所述织物本体由经纱和纬纱以平纹方式交织而成，经纱为真丝加捻纱，每根加捻纱中含有两根真丝，两根真丝捻合前各自的捻度分别是Z向捻或S向捻700-950个/米，两根真丝合并后所成的加捻纱捻度为S向捻或Z向捻650-850个/米，纬纱原料为锦纶，所述织物本体(I)的正面设有若干个绒毛块⑵和通道⑶织物本体(I)，所述通道(3)熔胶层(6)固定在通道(3)、背面设有绒毛层分布于绒毛块(2)的正面。(4)，所述绒毛块(2)和绒毛层(4)均起毛于的周围，且宽度均等，所述烫金层(5)通过热
全文摘要
本发明涉及一种丰满型绒毛烫金复合织物，包括织物本体(1)，所述织物本体由经纱和纬纱以平纹方式交织而成，经纱为真丝加捻纱，每根加捻纱中含有两根真丝，两根真丝捻合前各自的捻度分别是Z向捻或S向捻700-950个/米，两根真丝合并后所成的加捻纱捻度为S向捻或Z向捻650-850个/米，纬纱原料为锦纶，所述织物本体(1)的正面设有若干个绒毛块(2)和通道(3)、背面设有绒毛层(4)，所述烫金层(5)通过热熔胶层(6)固定在通道(3)的正面。绒毛块和烫金层增强了绒毛烫金复合织物的层次感，同时背面的绒毛层保证了绒毛烫金复合织物的保暖性。本发明透湿性能和手感好，织物表面丰满。
文档编号B32B3/14GK103029345SQ201110308
公开日2013年4月10日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者周忠平 申请人:周忠平