专利名称：一种铝液料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属冶炼领域，尤其是一种铝液料斗。
背景技术：
在需要使用铝液的行业中，进行铝液的自动加料一般会使用铸铁、或者刚玉质的坩埚和料斗等。铸铁的坩埚和料斗，非常沉重，而且完全没有保温性能，在要求铝液不能冷却过快的情况下需要事先将铝液加热到更高的温度，浪费了很多的能源。而刚玉质的坩埚或料斗，比铸铁坩埚或者料斗虽然保温性能有提升，但是仍然有限，而且仍然没有改变重量上的问题，价格也比较昂贵。也有部分是使用石墨坩埚的，但是如果温度很高，而石墨坩埚又不是处于还原气氛中，很容易被氧化，且价格十分昂贵。因此，需要一种轻质、隔热、耐用、 低价的坩埚或者料斗。
发明内容本实用新型目的是提供一种轻质、隔热、耐用、低价的铝液料斗。本实用新型的技术方案是一种铝液料斗，其特征在于，包括金属的料斗骨架，所述金属的料斗骨架外覆盖有硅酸铝陶瓷纤维层。进一步的，所述金属的料斗骨架为一定直径的金属棒材相互交叉编制焊接成的网状结构的骨架。进一步的，所述硅酸铝陶瓷纤维层为一体成型的。进一步的，所述硅酸铝陶瓷纤维层上还有一层防沾铝液层。进一步的，所述料斗骨架上还有可以安装在自动加料的传动装置上的连接柄。本实用新型的优点是1.以陶瓷纤维为保温材料，保温效果好。陶瓷纤维材料价格便宜，比一般产品优势明显。重量轻，节约能源且使用更为安全。内部采用金属网状结构，具有很好的强度特性，并且可以根据实际需要加强。能与传动装置直接连接，安装使用方便。稳定性好，高温下无反应产生，使用寿命长。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型的铝液料斗结构示意图。图2为本实用新型的铝液料斗金属骨架焊接示意图。其中1金属网状结构骨架；2硅酸铝陶瓷纤维成型品；3连接柄。
具体实施方式
[0020]实施例如
图1、图2所示的铝液料斗外部为硅酸铝陶瓷纤维成型品2，内部为金属网状结构骨架1，骨架上相连一个连接柄3，可以与自动加料的传动装置安装在一起。内部的金属网状结构为一定直径的金属棒材相互交叉编制焊接成的网状结构。利用金属网状结构，在外面套上模具，将陶瓷纤维浆体注入，直接一体成型，之后通过干燥，表面处理，将陶瓷纤维成型品和金属网结合在一起。陶瓷纤维成型品还要经过表面处理，使得表层不沾铝液。在本实施例中，铝液料斗容积10升，网状结构为直径4mm，相隔30mm，采用长期使用温度为1260度，密度为300kg/m3的硅酸铝陶瓷纤维，表面硬度为80邵氏硬度，总重量不到常规料斗的20%。以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种铝液料斗，其特征在于，包括金属的料斗骨架，所述金属的料斗骨架外覆盖有硅酸铝陶瓷纤维层。
2.根据权利要求1所述的一种铝液料斗，其特征在于，所述金属的料斗骨架为金属棒材相互交叉编制焊接成的网状结构的骨架。
3.根据权利要求1所述的一种铝液料斗，其特征在于，所述硅酸铝陶瓷纤维层为一体成型的。
4.根据权利要求1所述的一种铝液料斗，其特征在于，所述硅酸铝陶瓷纤维层上还有一层防沾铝液层。
5.根据以上权利要求任一项所述的一种铝液料斗，其特征在于，所述料斗骨架上还有可以安装在自动加料的传动装置上的连接柄。
专利摘要本实用新型公开了一种铝液料斗，其特征在于，包括金属的料斗骨架，所述金属的料斗骨架外覆盖有硅酸铝陶瓷纤维层。本实用新型以陶瓷纤维为保温材料，保温效果好；陶瓷纤维材料价格便宜，比一般产品优势明显；重量轻，节约能源且使用更为安全；内部采用金属网状结构，具有很好的强度特性，并且可以根据实际需要加强；能与传动装置直接连接，安装使用方便；稳定性好，高温下无反应产生，使用寿命长。
文档编号B32B3/12GK202138623SQ20112006790
公开日2012年2月8日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者杨慧, 陆祖良, 陶治平 申请人:苏州伊索来特耐火纤维有限公司