双面磨砂pc薄膜的制作方法

文档序号:2435200阅读:1507来源:国知局
专利名称:双面磨砂pc薄膜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种聚碳酸酯薄膜,尤其是一种双面都进行防刮花磨砂处理的聚碳酸酯薄膜,属于化工塑料产品技术领域。
背景技术
聚碳酸酯简称PC,是一种性能优异的通用工程塑料,自问世以来迅速在发达国家形成产业化生产,且技术持续发展,装置规模不断扩大。由于聚碳酸酯光学透明性好、抗冲击强度高,并具有优良的热稳定性、耐蠕变性、抗寒性、电绝缘性和阻燃性等特点,使之在透明建筑板材、电子电器、光盘媒介、汽车工业等领域得到广泛应用。现有的PC薄膜的生产制造工艺已经相当成熟,已经能够满足许多领域的应用。但现有PC薄膜的防刮花能力较差,容易被擦伤、刮花,限制了 PC薄膜的进一步推广应用。

实用新型内容本实用新型即是针对目前PC薄膜中存在的上述问题,提供一种双面进行抗刮花处理的PC薄膜。具体来说,本实用新型所述的双面磨砂PC薄膜,其特征在于所述的PC薄膜包括由聚碳酸酯构成的聚碳酸酯层,所述的聚碳酸酯层的两个面上分别设有上表层和下表层, 所述的上表层和下表层为经过磨砂处理的磨砂层。所述的双面磨砂PC薄膜,其特征在于所述的磨砂层为中磨砂层、粗磨砂层或细磨砂层。所述的双面磨砂PC薄膜,其特征在于所述PC薄膜的厚度为0. 125-1. 0mm。所述的双面磨砂PC薄膜,其特征在于所述上表层和下表层的表面上还覆盖有由聚乙烯构成的保护膜。磨砂就是将原本表面光滑的物体变得不光滑,使光照射在表面形成漫反射状的一道工序。化学中的磨砂处理是将玻璃用金刚砂、硅砂、石榴粉等磨料对其进行机械研磨或手动研磨,制成均勻粗糙的表面,也可以用氢氟酸溶液对玻璃等物体表面进行加工,所得的产品成为磨砂玻璃。磨砂表面可以有效的减少物体表面的高光,特点是拥有良好的耐热性、极高的尺寸稳定性并且对紫外光稳定。本实用新型所述的双面磨砂PC薄膜,结构简单,加工制作容易,有效的减少了物体表面的高光,并且能够抗刮花。

附图是本实用新型实施例的剖面结构示意图;其中,1为聚碳酸酯层、2为上表层、3为下表层。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图,对本实用新型所述的双面磨砂PC薄膜进行描述,目的是为了公众更好的理解本实用新型所述的技术内容,而不是对所述技术内容的限制,事实上,在以与本实用新型相同或近似原理对所述PC薄膜进行的改进,都在本实用新型所要求保护的技术方案之内。如图所示,本实用新型所述的双面磨砂PC薄膜,包括由聚碳酸酯构成的聚碳酸酯层1,所述的聚碳酸酯层1的两个面上分别设有上表层2和下表层3,所述的上表层2和下表层3为经过磨砂处理的磨砂层,所述的磨砂层为中磨砂层、粗磨砂层或细磨砂层,所述PC 薄膜的厚度为0. 125-1. 0mm,所述上表层和下表层的表面上还覆盖有由聚乙烯构成的保护膜。磨砂表面可以有效的减少物体表面的高光,特点是拥有良好的耐热性、极高的尺寸稳定性并且对紫外光稳定。本实用新型所述的双面磨砂PC薄膜,可以用模切、压花和冷压进行加工,表面可以烫印、苯胺印、胶印、平板印、照相凹/凸版印,且无须使用特种油墨,可以应用于面板覆盖膜、发光二极管蒙板、标签、铭牌、仪表板、模内装饰板。
权利要求1.一种双面磨砂PC薄膜,其特征在于所述的PC薄膜包括由聚碳酸酯构成的聚碳酸酯层,所述的聚碳酸酯层的两个面上分别设有上表层和下表层,所述的上表层和下表层为经过磨砂处理的磨砂层。
2.根据权利要求1所述的双面磨砂PC薄膜,其特征在于所述的磨砂层为中磨砂层、 粗磨砂层或细磨砂层。
3.根据权利要求1所述的双面磨砂PC薄膜,其特征在于所述PC薄膜的厚度为 0. 125-1. 0mm。
4.根据权利要求1所述的双面磨砂PC薄膜,其特征在于所述上表层和下表层的表面上还覆盖有由聚乙烯构成的保护膜。
专利摘要本实用新型提供一种双面磨砂PC薄膜,包括由聚碳酸酯构成的聚碳酸酯层,所述的聚碳酸酯层的两个面上分别设有上表层和下表层,所述的上表层和下表层为经过磨砂处理的磨砂层,所述的磨砂层为中磨砂层、粗磨砂层或细磨砂层,所述PC薄膜的厚度为0.125-1.0mm,所述上表层和下表层的表面上还覆盖有由聚乙烯构成的保护膜。本实用新型所述的双面磨砂PC薄膜,结构简单,加工制作容易,有效的减少了物体表面的高光,并且能够抗刮花,具有广阔的用途。
文档编号B32B27/08GK202088599SQ20112020439
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者丁胜民 申请人:深圳市天常科技有限公司
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