医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料及其制作方法
【专利摘要】本发明提供一种医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料及其制作方法。本发明的热可塑聚氨基甲酸脂皮料包含有一作为内层的热可塑聚氨基甲酸脂薄膜；一作为表层的基布；以及一作为接着层的湿式反应性热融胶树脂层，其位于热可塑聚氨基甲酸脂薄膜与基布间，以接合热可塑聚氨基甲酸脂薄膜与基布，而获得耐高周波性、水压与可有效阻隔血液、细菌，甚至病毒的穿透功能的热可塑聚氨基甲酸脂皮料。
【专利说明】医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合式皮料及其制作方法，特别涉及一种可有效阻隔血液、病菌甚至病毒穿透且可重复充气、可高周波、水压的医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料及其制作方法。
【背景技术】
[0002]现有的热可塑聚氨基甲酸脂薄膜(TPU)是使用溶剂型接着剂接着于织物上，形成一 TPU复合皮料。但此加工的后的TPU复合皮料无法具有生物兼容性。再者，此种TPU复合材料应用于医疗用充气式皮料时，热可塑聚氨基甲酸脂薄膜处容易产生破洞，造成漏气。
[0003]有鉴于此，本发明针对上述现有技术的缺陷，提出一种崭新的医疗用TPU皮料及其制作方法，以有效克服上述问题。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在提供一种医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料，其能提高织物的耐高周波性、水压与可有效阻隔血液、细菌，甚至病毒的穿透功能。
[0005]本发明的另一目的在提供一种医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料，其应用于医疗用的充气皮料时，具有可重复充气的特性且气密性佳。
[0006]本发明的再一目的在提供一种医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料的制作方法，其提高加工的便利性，并降低加工材料的成本，且可适用于各种织物。
[0007]为达上述的目的，本发明提供一种医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料，其包含有一作为内层的热可塑聚氨基甲酸脂薄膜；一作为表层的基布；以及一作为接着层的湿式反应性热融胶树脂层，其位于热可塑聚氨基甲酸脂薄膜与基布间，以接合热可塑聚氨基甲酸脂薄膜与基布。
[0008]本发明更提供上述之医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料的制作方法，其步骤首先提供一液态的湿式反应性热融胶树脂(PUR);提供一热可塑聚氨基甲酸脂薄膜(TPU)，于该TI3U薄膜上涂布PUR，以形成一接着层；以及提供一基布，并通过接着层将基布与TPU薄膜贴合，以形成一热可塑聚氨基甲酸脂皮料。
[0009]本发明采用上述技术方案，具有以下优点:
[0010]该医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料能提高织物的耐高周波性、水压与可有效阻隔血液、细菌，甚至病毒的穿透功能，当其应用于医疗用的充气皮料时，具有可重复充气的特性且气密性佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的医疗用TPU皮料的结构剖视图；
[0012]图2是本发明医疗用TPU皮料的制作流程图。
[0013]附图标记说明:10_医疗用TPU皮料；12_热可塑聚氨基甲酸脂薄膜；14_湿式反应性热融胶树脂层；16-基布。
【具体实施方式】
[0014]请参阅图1，其是本发明的医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料的结构剖视图。如图所示，本发明的医疗用TPU皮料10包含有一作为内层的热可塑聚氨基甲酸脂(TPU)薄膜12与一作为外层的基布16,以及一位于TPU薄膜12与基布16间的湿式反应性热融胶树脂层14，其作为接着层。本发明的医疗用TPU皮料能提高织物的耐高周波性、水压与可有效阻隔血液、细菌，甚至病毒的穿透功能。提高织物的机能性与生物兼容性。再者，应用于医疗用的充气皮料时，具有可重复充气的特性且气密性佳。
[0015]请参阅图2，其是上述的本发明医疗用TPU皮料的制作流程图。首先，如步骤SI所述，提供一液态的湿式反应性热融胶树脂(PUR)。一般既有的湿式反应性热融胶树脂是以固态方式保存，因此需先对PUR进行预热，使I3UR由固态变成液态。举例来说，将PUR于烘箱中预热至100°C?170°C，不需搅拌，仅需使I3UR由固态变成液态即可加工。预热时间勿超过4小时以上，且预热温度不可以超过其分解温度与反应温度，以免PUR产生架桥反应，而导致糊料受损。液态的PUR的黏度控制在9000至12000CPS。
[0016]接续，如步骤S2所述，提供一 TPU薄膜，于TPU薄膜上涂布I3UR,以形成一接着层。涂布方式可以是将前述的PUR以刮刀上罗拉(knife on roll)或浮游刮刀(knife on air)的涂布方式涂敷于TPU上。
[0017]再如步骤S3所述，提供一基布，并通过接着层将基布与TPU薄膜贴合，即获得如图1所示的医疗用TPU皮料成品。
[0018]在基布与TPU贴合后，更包含有一卷取静置步骤，以使液态的湿式反应性热融胶树脂的架桥熟成。卷取静置步骤的时间大约是24-48小时。基布的种类可广泛使用针织布、平织布、不织布、皮膜等。
[0019]综上所述，本发明教示一种崭新的医疗用TPU皮料及其制作方法，其可得到可重复充气性、高周波性、水压，及可有效阻隔血液、细菌甚至病毒穿透的机能性织物，可提高产品的附加价值。再者，本发明的制作方法可提高加工的便利性，并降低加工材料的成本，且可适用于各种织物。
[0020]以上这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料，其包含有: 一热可塑聚氨基甲酸脂薄膜，其作为内层； 一基布，其作为表层；以及 一湿式反应性热融胶树脂层，其位于该热可塑聚氨基甲酸脂薄膜与该基布间，作为接着层，以接合该热可塑聚氨基甲酸脂薄膜与该基布。
2.如权利要求1所述的医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料，其特征在于，该基布是选自于针织布、平织布、不织布、皮膜其中之一。
3.—种医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料的制作方法，其包含有下列步骤: 提供一液态的湿式反应性热融胶树脂(PUR)； 提供一热可塑聚氨基甲酸脂薄膜(TPU)，于该TPU薄膜上涂布该PUR，以形成一接着层；以及 提供一基布，并通过该接着层将该基布与该TPU薄膜贴合，以形成一热可塑聚氨基甲酸脂皮料。
4.如权利要求3所述的医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料的制作方法，其特征在于，该液态的湿式反应性热融胶树脂的黏度是9000?12000CPS。
5.如权利要求3所述的医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料的制作方法，在该基布与该TPU薄膜贴合后，更包含有一卷取静置步骤，以使该液态的湿式反应性热融胶树脂的架桥熟成。
6.如权利要求3所述的医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料的制作方法，其特征在于，该液态的湿式反应性热融胶树脂是由一固态的湿式反应性热融胶树脂经4小时内的100°C至170 V预热且在无搅拌的方法下所制得。
7.如权利要求3所述的医疗用热可塑聚氨基甲酸脂皮料的制作方法，其特征在于，该基布是选自于针织布、平织布、不织布、皮膜其中之一。
【文档编号】B32B27/06GK103568417SQ201210257046
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月23日 优先权日:2012年7月23日
【发明者】许秉叡, 徐正己 申请人:厚生股份有限公司