专利名称：一种注射器用封口标签及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及医用标签技术领域，尤其涉及一种透气性良好的注射器用封口标签及其生产工艺。
背景技术：
如今常用的针筒注射器，其主要构成为针筒上端有一针座，针座上连接有一注射针头，针筒内设有一活塞推杆，通过拉出活塞推杆使针筒内形成负压，而将血液或药剂吸入针筒内，然后将活塞推杆推入筒内，使血液或药剂自注射针头流出。然而，上述针筒注射器需要用人力拉取或推挤活塞推杆，使针筒内产生真空吸力或推挤力，进而执行注射或抽取的工作，这种以人力拉取或推挤活塞推杆的方式容易在注射或抽取的过程中，因拉取或推挤活塞推杆的力量不平均，而产生时快时慢的情形，导致患 者的施打部位产生酸麻等不适或疼痛的状况，且在执行抽血的工作时，容易造成所采取的样本过多或过少的问题。因此，一些研究者研制出了一种利用空气压缩机使针筒注射器内的气球推挤药剂或血液，以完成注射动作的针筒注射器。这种注射器的原理是利用空气压缩机吸取针筒注射器内的气球中的空气，造成针筒注射器形成真空吸力，而进行抽取动作。其具体结构的例子之一可参照CN 02144516. 8A中的描述一种针筒注射器，该针筒注射器包括一注射筒本体、一针头插座、一活塞装置，针头插座装设于注射筒本体内部一端，注射筒内部设有一活塞装置，该活塞装置与空气压缩机连接。在上述针筒注射器的生产过程或使用过程中，需要对其进行灭菌处理。为了在灭菌和后续包装运输过程中避免对注射器内部造成污染，需要在活塞装置的外端部贴上封口标签，用于隔离外界的细菌等污染。在注射器进行灭菌过程中，要求蒸汽能够进入注射器内部进行灭菌，因此所使用的封口标签要求具有一定的透气性，能够容许蒸汽分子通过。现有的封口标签为中间圆孔无胶，四周有胶，在使用时需要对位粘贴，以确保稳固性。在实际生产的过程中，封口标签中间圆形无胶区域的模切，需要调机对位，造成大量的原材料损耗，后期质量检查也检出大量的不良品，使产品的成本造价非常高；在成品的使用贴标过程中，因对位不准确而造成浪费的也非常多。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题的不足，提出一种注射器用封口标签及其生产工艺。本发明采用透析纸为封口标签面纸材料，因该材料有透气孔，极易吸收水份，因此在生产工艺上加以改进。为达此目的，本发明采用以下技术方案本发明的目的之一在于提供一种注射器用封口标签的生产工艺，所述工艺包括以下步骤I)在底纸上涂布网状胶层；2)将印有网状胶层的底纸烘干至8(T12(TC，使胶水处于半干状态；3)将透析纸与印有网状胶层的底纸复合，未干的胶水转移到透析纸上，干燥后制得注射器用封口标签。本发明通过使用透析纸作为封口标签的面纸，并且在底纸上涂布网状胶层，实现了封口标签的透气性，也能够避免自动贴标时面纸与注射器孔位相对的难题，但透析纸极易吸收胶水，干燥也较快，胶水直接涂布在透析纸上很快被吸收。本发明采用胶水转移技术，首先在底纸上印刷网状胶层，待其烘干到胶层处于半干状态时，将透析纸与底纸复合，未干的胶水转移到透析纸上，避免产生扩散和胶水粘度降低的问题。本发明步骤I)所述涂布为辊式涂布。本发明通过网纹胶辊将胶黏剂涂布于底纸 上，所述的网纹胶辊可用原设备的除网纹辊以外的其他现有设备，能够实现在底纸上涂布网状胶层即可，辊式涂布时所使用的其他部件也可使用现有部件。特别地，所述辊式涂布可选用以下网状局部涂胶标签网纹辊进行所述网纹辊，包括辊本体、以及对称设置在辊本体两端的辊轴，辊本体的表面间隔设置有凹槽，所述凹槽呈多列排列，每一列与所述辊本体的轴线的夹角为30° 60°。本发明步骤2)在对底纸进行烘干时，使胶水达到半干状态时即停止烘干，使底纸在于透析纸复合时，未干的胶水转移到透析纸上。所述的烘干温度可选择80. 2^118. 5°C，86 105°C，9(Tl00°C等，进一步优选 95 115°C，最优选 110°C。本发明步骤3)所述干燥方式可以由本领域技术人员根据实际条件进行选择，能够使片材得到干燥即可，例如自然干燥、微波干燥、红外线干燥等，进一步优选为自然干燥。自然干燥方式既节省了能源，又能够尽量保持底纸和面纸不变形。本发明步骤3)所述的干燥后对整版的片材进行模切，得到所需形状的注射器用封口标签。封口标签的形状可选择正方形或圆形，或其他易于模切并且能够实现其相应功能的形状。本发明所述底纸为白、蓝或黄格拉辛底纸、牛皮纸、PE薄膜、PP薄膜或PET薄膜中的一种，进一步优选白格拉辛底纸。本领域技术人员可以根据公知常识对底纸进行选择，本发明并无特殊限制。白格拉辛底纸更利于自动贴标机的使用，成本相对于薄膜低。所述底纸为表面呈低表面能的带硅油涂布的不粘性材料，对胶黏剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。本发明采用透析纸作为面纸。其好处是可以进出蒸汽分子，但不透水，外界的细菌等也不能通过。用在本发明所述的注射器封口标签上，既能够保证注射器灭菌时进出蒸汽分子，又能够保证在包装运输过程中隔绝外界污染，保证注射器的无菌性。本发明步骤I)所述的胶层采用水性胶黏剂。水性胶黏剂是以树脂为黏料，以水为溶剂或分散剂，制备成的一种环境友好型胶黏剂，具有无溶剂释放、环境友好、无毒、不可燃、使用安全、成本低等优点。优选地，所述水性胶黏剂选自水溶丙烯酸胶黏剂、水性聚氨酯胶黏剂、水性聚乙烯醇胶黏剂或水溶性酚醛胶黏剂中的一种，进一步优选水性聚氨酯胶黏剂或水溶性酚醛胶黏齐U。水性聚氨酯胶黏剂无毒无污染，高分子量使它能形成性能优良的粘合膜，具有耐低温、柔韧性、粘接性能好、胶膜物性可调节范围宽等优点；其分子结构中具有柔性分子链，表现出优良的耐冲击、耐疲劳、耐低温性能，还具有性能的可设计性，胶层从柔性到刚性的任意可调，可满足不同材料间的粘合需求。水溶性酚醛胶黏剂克服了溶剂型酚醛树脂的贮存稳定性差、易变色、可燃、成本高等缺点，一般以水溶性高分子作分散剂，采用后乳化的方式制备。本发明提供了一种注射器用封口标签的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤I)首先采用辊式涂布在格拉辛底纸上印刷网状胶层；2)将印有网状胶层的底纸烘干至110°C，使胶水处于半干状态；3)将透析纸与印有网状胶层的格拉辛底纸复合，未干的胶水转移到透析纸上；4)自然干燥后，对整版的片材进行模切，得到所需形状的注射器用封口标签。 在本发明所述的生产工艺过程中，涂胶温度在110°C左右，胶水转移时温度在4(T50°C左右，收卷时温度为常温。本发明的目的之二在于提供一种通过上述生产工艺制备得到的注射器用封口标签，包括底纸和面纸，所述底纸和面纸通过胶层复合，所述面纸为透析纸；所述胶层为网状月父层O与已有技术方案相比，本发明具有以下有益效果本发明工艺用于制作一种粘贴于针筒注射器活塞装置外端部的封口标签。所述工艺操作简单，网状胶层可直接印刷涂布，便于大批量的自助贴标机的使用。在生产过程中也减少了报废率，降低了人工成本和时间成本。通过本发明生产工艺制备得到的注射器用封口标签成本低，面纸材料透析纸透气性好，胶层易干、持久，易于实现不干胶层，能够在注射器灭菌和包装运输过程中隔离外界细菌污染，保证注射器的无菌性。
具体实施例方式为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下实施例II)首先采用辊式涂布在白格拉辛底纸上印刷网状胶层；所用水性胶黏剂为水性聚氨酯胶黏剂；2)将印有网状胶层的底纸烘干至80°C，使胶水处于半干状态；3)将透析纸与印有网状胶层的白格拉辛底纸复合，未干的胶水转移到透析纸上；4)自然干燥后，对整版的片材进行模切，得到所需形状的注射器用封口标签。实施例2I)首先采用辊式涂布在蓝格拉辛底纸上印刷网状胶层；所用水性胶黏剂为水溶性酚醛胶黏剂；2)将印有网状胶层的底纸烘干至120°C，使胶水处于半干状态；3)将透析纸与印有网状胶层的蓝格拉辛底纸复合，未干的胶水转移到透析纸上；4)红外线干燥后，对整版的片材进行模切，得到所需形状的注射器用封口标签。实施例3
I)首先采用辊式涂布在牛皮纸上印刷网状胶层；所用水性胶黏剂为水性聚乙烯醇胶黏剂；2)将印有网状胶层的底纸烘干至95°C，使胶水处于半干状态；3)将透析纸与印有网状胶层的牛皮纸复合，未干的胶水转移到透析纸上；4)微波干燥后，对整版的片材进行模切，得到所需形状的注射器用封口标签。实施例4I)首先采用辊式涂布在PET薄膜上印刷网状胶层；所用水性胶黏剂为水溶性酚醛胶黏剂；2)将印有网状胶层的底纸烘干至110°C，使胶水处于半干状态； 3)将透析纸与印有网状胶层的PET薄膜复合，未干的胶水转移到透析纸上；4)红外线干燥后，对整版的片材进行模切，得到所需形状的注射器用封口标签。通过本发明生产工艺制备得到的注射器用封口标签，包括底纸和面纸，所述底纸和面纸通过胶层复合，所述面纸为透析纸；所述胶层为网状胶层。申请人:声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细结构特征以及生产工艺，但本发明并不局限于上述详细结构特征以及生产工艺，即不意味着本发明必须依赖上述详细结构特征以及生产工艺才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
权利要求
1.一种注射器用封口标签的生产工艺，所述工艺包括以下步骤 1)在底纸上涂布网状胶层； 2)将印有网状胶层的底纸烘干至80 120°C，使胶水处于半干状态； 3)将透析纸与印有网状胶层的底纸复合，未干的胶水转移到透析纸上，干燥后制得注射器用封口标签。
2.如权利要求I所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤I)所述涂布为辊式涂布。
3.如权利要求I或2所述的生产工艺，其特征在于，步骤2)所述的烘干温度为·95 115°C，进一步优选110°C。
4.如权利要求1-3之一所述的生产工艺，其特征在于，步骤3)所述干燥方式为自然干燥。
5.如权利要求1-4之一所述的生产工艺，其特征在于，步骤3)所述的干燥后对整版的片材进行模切，得到所需形状的注射器用封口标签。
6.如权利要求1-5之一所述的生产工艺，其特征在于，所述底纸为白、蓝或黄格拉辛底纸、牛皮纸、PE薄膜、PP薄膜或PET薄膜中的一种，进一步优选白格拉辛底纸。
7.如权利要求1-6之一所述的生产工艺，其特征在于，步骤I)所述的胶层采用水性胶黏剂；优选地，所述水性胶黏剂选自水溶丙烯酸胶黏剂、水性聚氨酯胶黏剂、水性聚乙烯醇胶黏剂或水溶性酚醛胶黏剂中的一种，进一步优选水性聚氨酯胶黏剂或水溶性酚醛胶黏剂。
8.如权利要求1-7之一所述的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤 1)首先采用辊式涂布在格拉辛底纸上印刷网状胶层； 2)将印有网状胶层的底纸烘干至110°C，使胶水处于半干状态； 3)将透析纸与印有网状胶层的格拉辛底纸复合，未干的胶水转移到透析纸上； 4)自然干燥后，对整版的片材进行模切，得到所需形状的注射器用封口标签。
9.一种通过权利要求1-8之一所述生产工艺制备得到的注射器用封口标签，包括底纸和面纸，所述底纸和面纸通过胶层复合，其特征在于，所述面纸为透析纸；所述胶层为网状月父层。
全文摘要
本发明涉及一种注射器用封口标签及其生产工艺。所述封口标签包括底纸和面纸，所述底纸和面纸通过胶层复合，所述面纸为透析纸；所述胶层为网状胶层。所述工艺首先在底纸上涂布网状胶层；将印有网状胶层的底纸烘干至80~120℃，使胶水处于半干状态；将透析纸与印有网状胶层的底纸复合，未干的胶水转移到透析纸上，干燥后制得注射器用封口标签。本发明工艺用于制作一种粘贴于针筒注射器活塞装置外端部的封口标签。所述工艺操作简单，网状胶层可直接印刷涂布，涂布范围分布均匀，在自动贴标机上可任意选择贴标位置。制备得到的注射器用封口标签成本低，局部网状涂胶保证了透析纸面纸的透气性好，胶层易干、持久，易于实现，广泛应用于贴标。
文档编号B31D1/02GK102963039SQ2012104439
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者沈硕果, 汪海军, 沈维, 黄志远, 王姮 申请人:深圳市法兰印务有限公司