专利名称：造纸机夹层式辊筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属机械技术领域，具体涉及造纸机的辊筒结构。
背景技术：
现有常用的辊筒如图I和图2所示，主要有轴头辊筒以及包覆在辊筒外表面的一层非金属外圈组成。在工作时，辊面轴向受有较大的均布线压カ以及辊筒的自重，使辊筒产生弯曲变形，从而造成线压カ不均布。解决的办法是将辊筒外元加工成如图I和图2所示的D与Dtl的直径差，即中间高两端略低的腰鼓形来补偿辊筒的弯曲挠度。但是如图2所示的腰鼓形辊筒必须由特种机床才能加工，这种机床在一些エ业较落后的偏远地区很少，甚至没有，不少用户由于生产品种与エ艺要求的改变，必须相应改变或修正辊筒的腰鼓形中高，只能将几吨乃至几十吨重的辊筒反复运送到很远的专业厂去加工，不仅麻烦和费用大， 更严重的是影响正常生产。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种节省钢材、外圆腰鼓形中高可任意调节的造纸机辊筒结构。本实用新型提出的造纸机辊筒，由筒体、轴头和筒体的外层及两端固定环组成，其结构如图3所示。其中，两个轴头I与筒体2的两端同轴固定，筒体外层7两端内侧与筒体2的两端之间设有固定环8，使筒体外层7与筒体2之间形成环形闭室6，即本辊筒为ー个带有环闭室的同步旋转体。此外在筒体一端的固定环8上，设有可向环闭室输入压力水的控制开关5及排气塞4。本实用新型中，在筒体外层7的外表面可包覆ー层非金属外圈3。本实用新型设计的辊筒结构可通过控制开关5向环形闭室6内输入压力水，在水的压カ下迫使外层7产生弹性变形，补偿辊筒弯曲挠度，故在生产时按不同产品的线压カ要求，可在现场任意调节环形闭室内压力水的压カ大小，很简单的使辊筒达到所需要的腰鼓形中高3。本实用新型与现有各种辊筒相比，具有如下优点I、节能；2、减排；3、简单；4、方便。
图I和图2为现有技术的结构示意图。图3为本实用新型带有非金属外圈的结构示意图。图4为本实用新型没有非金属外圈的结构示意图。[0015]图5为图3中外层表面(A部)不同结构的放大图不,其中，图5 (a)为外表面成盲孔形的结构图示，图5 (b)为外表面成沟纹型的结构图示，图5 (C)为外表面平整的结构图
/Jn ο图6为图4种外层外表面(B部)不同结构的放大图不。其中，图6 (a)为外表面成盲孔形的结构图示，图6 (b)为外表面成沟纹型的结构图示，图6 (C)为外表面平整的结构图示。图中标号1为轴头，2为筒体，3为外圏，4为排气塞，5为控制开关，6为环形闭室，7为外层，8为固定环。
具体实施方式
下面通过实施例进ー步描述本实用新型。本实用新型主要包括轴头1，筒体2，在筒体2外围设置的外层7，在外层7内侧筒体2两端之间分别设置固定环8，通过电焊等手段使筒体2、外层7、固定环8组成由环形闭室6的同步旋转体。在固定环8上设有可向环闭室6输入压力水的控制开关5及排气塞4，外层7的外表面也可包覆非金属外圈3。非金属外圈3的外表面可以为各种形状，有平滑形，如图5 (c);沟纹型,如图图5 (b);盲孔型,如图5 (a)。当外层7的外表面不包一层非金属外圈3而直接使用时，外层7的外表面也可以有各种形状，有平滑形，如图6 (c);沟纹型，如图图6 (b);盲孔型，如图6 (a)。外层7的腰鼓形中高是通过控制开关5向环闭室6输入压力水迫使外层7产生弹性变形而形成的，而中高的不同大小，即图4所示的D与Dtl直径之不同差值，是利用调节输入环闭室6的压力水压カ大小来调整的。排气塞4是用于当控制开关5向环形闭室6输入压力水时排出环闭室6内的空气。
权利要求1.一种造纸机夹层式辊筒，其特征在于由轴头、筒体和筒体外围的外层组成，其中，两个轴头(I)与筒体(2)的两端同轴固定，外层(7)两端内侧与筒体(2)的两端之间分别设有固定环(8)，外层(7)与筒体(2)之间形成环闭室(6);在筒体一端的固定环(8)上，设有可向环形闭室输入压力水的控制开关(5)及排气塞(4)。
2.根据权利要求I所述的造纸机夹层式辊筒，其特征在于外层(7)的外表面包覆有非金属外圈(3)。
3.根据权利要求2所述的造纸机夹层式辊筒，其特征在于外圈(3)的外表面为下述形状之一种平滑形，沟纹形，盲孔形。
4.根据权利要求3所述的造纸机夹层式辊筒，其特征在于外层(7)的外表面为下述形状之一种平滑形，沟纹形，盲孔形。
专利摘要本实用新型属机械技术领域，具体为一种造纸机夹层式辊筒结构。该辊筒由筒体、轴头和筒体外层组成，外层通过两端固定环与筒体外夹层构成有环闭室的同步旋转体。在一端的固定环上设有向环闭室内输入压力水的控制开关及排气塞，通过调节输入环闭室内压力水的压力大小，即可调整筒体外层所需要的腰鼓形中高，以满足生产产品变化的需要。本辊筒可在各种造纸机上使用。本实用新型的结构简单，节能、减排，制造、使用、维修方便。
文档编号D21F3/08GK202644290SQ20122026650
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者曹仲勇 申请人:曹仲勇