专利名称：一种压榨部用压榨毛布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸压榨设备技术领域，具体的说，涉及一种压榨部用压榨毛布。
背景技术：
在造纸工艺中，湿纸幅离开成形区后进入压榨区，在压榨区有一种造纸织物，我们称之为“压榨毛毯或者压榨毛布”，压榨毛布为无端环形织物，压榨毛布在一组或多组压榨辊之间，以一定的速度环形运行，来自压榨辊的压力去除湿纸幅中多余的水分，并通过压榨毛布来增强对湿纸幅中多余的水分的去除能力。在生产高强瓦楞芯纸(高平压纸)时，因为前部成型工序采用特殊成型网，使得纤维留率提高，纸张强度增加，但是增加了压榨部脱水难度，压榨部应尽量提高湿纸的干度，以减少湿纸页的引纸困难，减少纸页在压榨部产生打折压花等问题。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的缺陷，提供了一种压榨部用压榨毛布，其能有效提高压榨部的脱水效率，提高压榨出口湿纸干度，减少湿纸页的引纸困难，减少纸页在压榨部产生打折压花等问题。本实用新型的目的是由以下技术方案实现的一种压榨部用压榨毛布，包括至少两层毛层，第一毛层和第二毛层互相重叠，所述第一毛层和第二毛层由捆扎线连接在一起。进一步，所述第一毛层和第二毛层均为由纺织纤维构成的非纺织结构的毛层。进一步,所述第一毛层和第二毛层的总厚度为3mm至4_。进一步,所述第一毛层和第二毛层的总厚度为3. 5_。本实用新型的有益效果是本实用新型采用两层毛层叠加作为压榨部毛布，使得压榨部脱水效率提高，防止产生重湿润现象，压榨出口的湿纸干度较原先提升1%左右，减少了湿纸页的引纸困难，减少了纸页在压榨部产生打折压花等问题，有效提高了产品质量，适用于生产高强瓦楞芯纸。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中图I本实用新型一种压榨部用压榨毛布的剖面结构示意图。在图I中包括有第一毛层I、第二毛层2、捆扎线3。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，一种压榨部用压榨毛布，包括至少两层毛层，第一毛层I和第二毛层2互相重叠，第一毛层I和第二毛层2由捆扎线3连接在一起。多层毛层脱水效率高。第一毛层I和第二毛层2为由纺织纤维构成的非纺织结构的毛层，防止在纸页表面产生压花等问题。第一毛层I和第二毛层2的总厚度为3. 5mm,足够的厚度,适用于高强瓦榜芯纸压榨工序，脱水效率提高。压榨部出口干度提高。压榨毛布的透气度为60 CFM至70CFM，透气度好，排水顺畅，减少纸页重湿润的现象，提高了压榨出口处纸页干度。最后应说明的是以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技述方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种压榨部用压榨毛布，其特征在于包括至少两层毛层，第一毛层和第二毛层互相重叠，所述第一毛层和第二毛层由捆扎线连接在一起。
2.根据权利要求I所述的一种压榨部用压榨毛布，其特征在于所述第一毛层和第二毛层均为由纺织纤维构成的非纺织结构的毛层。
3.根据权利要求I所述的一种压榨部用压榨毛布，其特征在于所述第一毛层和第二毛层的总厚度为3mm至4mm。
4.根据权利要求I所述的一种压榨部用压榨毛布，其特征在于所述第一毛层和第二毛层的总厚度为3. 5mm。
专利摘要本实用新型涉及造纸压榨设备技术领域，具体的说，涉及一种压榨部用压榨毛布，包括至少两层毛层，第一毛层和第二毛层互相重叠，第一毛层和第二毛层由捆扎线连接在一起。第一毛层和第二毛层均为由纺织纤维构成的非纺织结构的毛层。第一毛层和第二毛层的总厚度为3mm至4mm。第一毛层和第二毛层的总厚度为3.5mm。本实用新型采用两层毛层叠加作为压榨部毛布，使得压榨部脱水效率提高，防止产生重湿润现象，压榨出口的湿纸干度较原先提升1%左右，减少了湿纸页的引纸困难，减少了纸页在压榨部产生打折压花等问题，有效提高了产品质量，适用于生产高强瓦楞芯纸。
文档编号D21F7/08GK202766915SQ20122043651
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者李运强 申请人:东莞理文造纸厂有限公司