自动输料毛刷的制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种自动输料毛刷机，包括底座和悬臂，底座顶部设置有工位开口，底座内设置有位于工位开口下方并可升降的下刷体，悬臂上设置有可升降且与下刷体相对的上刷体，底座左右两侧对称设置有顶部带传动转轴的支撑架，传动转轴连接有驱动电机，底座两侧的传动转轴之间缠绕有两条均连接成环形的圆带，两条圆带位于工位开口的前后两侧。本实用新型的有益效果是：实现了对毛刷机的自动化改造，实现自动装卸料，得以实现精修区的物流改造，使精修的物流布局更加合理、通畅，减轻了人员劳动强度，提高了生产效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种自动输料毛刷机。 自动输料毛刷机
【背景技术】
[0002] 目前，毛刷机是纯人工操作，产品由人工从环形辊道搬运到毛刷机，然后手工开启 毛刷机按钮进行循环，循环完毕再手工卸料码盘。人员劳动强度大，生产效率低，而且毛刷 机操作工易出现安全事故。随着公司产能扩大，和加快推进自动化、信息化，智能化工厂的 建设，现有模式已无法满足生产需要。
【发明内容】
[0003] 为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种操作安全，生产效率高的自动 输料毛刷机。
[0004] 本实用新型是通过以下措施实现的：
[0005] 本实用新型的一种自动输料毛刷机，包括底座和悬臂，底座顶部设置有
[0006] 工位开口，底座内设置有位于工位开口下方并可升降的下刷体，所述悬臂上设置 有可升降且与下刷体相对的上刷体，所述底座左右两侧对称设置有顶部带传动转轴的支撑 架，所述传动转轴连接有驱动电机，底座两侧的传动转轴之间缠绕有两条均连接成环形的 圆带，两条圆带位于工位开口的前后两侧；所述驱动电机连接有输送控制器，所述输送控制 器连接有毛刷机控制器和三个光电开关，其中两个光电开关分别与两个支撑架上方相对， 另一个光电开关与工位开口上方相对。
[0007] 上述底座每侧的支撑架与底座之间连接有两个分别位于两条圆带前后两
[0008] 侧的导向板，并且两个导向板相对的内侧边上并排设置有若干导向轮。
[0009] 上述悬臂上设置有气缸，所述气缸下方连接有圆环形压罩，所述上刷体
[0010] 设置在压罩中心。
[0011] 上述底座顶部设置有两条位于两条圆带下方的长条形托槽。
[0012] 本实用新型的有益效果是：实现了对毛刷机的自动化改造，实现自动装卸料，得以 实现精修区的物流改造，使精修的物流布局更加合理、通畅，减轻了人员劳动强度，提高了 生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0014] 图2为图1的俯视结构示意图。
[0015] 图3为本实用新型的部分结构示意图。
[0016] 其中：1支撑架，2驱动电机，3导向板，4导向轮，5气缸，6压罩，7圆带，8传动转 轴,9上刷体。
【具体实施方式】
[0017] 如图1、2所示，本实用新型的一种自动输料毛刷机，包括底座和悬臂，
[0018] 底座顶部设置有工位开口，底座内设置有位于工位开口下方并可升降的下刷体， 悬臂上设置有可升降且与下刷体相对的上刷体9,当轮毂放置在工位开口上方后，下刷体上 升，同时上刷体9下降，从而起到刷轮毂的作用。
[0019] 为了实现机械方式输送轮毂，本实用新型增加了输送机构。如图3所示，底座左右 两侧对称设置有顶部带传动转轴8的支撑架1，传动转轴8连接有驱动电机2,底座两侧的 传动转轴8之间缠绕有两条均连接成环形的圆带7,两条圆带7位于工位开口的前后两侧。 驱动电机2连接有PLC控制器，PLC控制器连接有三个光电开关，其中两个光电开关分别与 两个支撑架1上方相对，另一个光电开关与工位开口上方相对。当上个工位处的支撑架1 上方放置轮毂后，该处的光电开关检测到信号，并传送给输送控制器，输送控制器控制驱动 电机2运行，驱动电机2带动传动转轴8转动，并带动圆带7移动，从而轮毂向毛刷机的悬 臂下方移动，当轮毂移动到工位开口上方时，该处的光电开关检测到信号，并传送给输送控 制器，输送控制器输出毛刷机启动信号给毛刷机控制器，毛刷机得到启动信号后开始工作。 毛刷机完成整个工作流程后，毛刷机控制器将工作完成信号发送给输送控制器，输送控制 器控制圆带7继续运行并将轮毂运送出毛刷机。当下个工位上的光电开关检测到轮毂时， 输送控制器控制下一个轮毂开始输送，依次重复整个工作流程，达到自动输送料的功能。
[0020] 底座每侧的支撑架1与底座之间连接有两个分别位于两条圆带7前后两
[0021] 侧的导向板3,并且两个导向板3相对的内侧边上并排设置有若干导向轮4。导向 板3和导向轮4可以对传送过程中的轮毂起到导向作用，防止轮毂在传送过程中偏移。悬 臂上设置有气缸5,气缸5下方连接有圆环形压罩6,上刷体9设置在压罩6中心。在上刷 体9和下刷体进行清扫时，压罩6将轮毂压住，防止轮毂滑脱，提高清扫效率。底座顶部设 置有两条位于两条圆带7下方的长条形托槽，对圆带7起到一定的托举作用，提高圆带7的 承重能力。
[0022] 以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人 员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换 也应视为本专利的保护范围。
【权利要求】
1. 一种自动输料毛刷机，包括底座和悬臂，所述底座顶部设置有工位开口， 底座内设置有位于工位开口下方并可升降的下刷体，所述悬臂上设置有可升降且与下 刷体相对的上刷体，其特征在于：所述底座左右两侧对称设置有顶部带传动转轴的支撑架， 所述传动转轴连接有驱动电机，底座两侧的传动转轴之间缠绕有两条均连接成环形的圆 带，两条圆带位于工位开口的前后两侧；所述驱动电机连接有输送控制器，所述输送控制器 连接有毛刷机控制器和三个光电开关，其中两个光电开关分别与两个支撑架上方相对，另 一个光电开关与工位开口上方相对。
2. 根据权利要求1所述自动输料毛刷机，其特征在于：底座每侧的支撑架 与底座之间连接有两个分别位于两条圆带前后两侧的导向板，并且两个导向板相对的 内侧边上并排设置有若干导向轮。
3. 根据权利要求1所述自动输料毛刷机，其特征在于：所述悬臂上设置有 气缸，所述气缸下方连接有圆环形压罩，所述上刷体设置在压罩中心。
4. 根据权利要求1所述自动输料毛刷机，其特征在于：所述底座顶部设置有两条位于 两条圆带下方的长条形托槽。
【文档编号】B65G47/74GK203877429SQ201420195255
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】张永刚, 刘安杰, 薛岩辉 申请人:滨州盟威戴卡轮毂有限公司