自动输送产品通过炉子中的加热区以进行热处理的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于自动输送产品(例如玻璃、太阳能电池、半导体晶圆或类似物)通过炉子中的加热区以进行热处理的装置。
【背景技术】
[0002]在实践中已知提供用于进行热处理的输送机系统，其承载产品的承载元件的至少一部分穿过炉子。在此，待处理的产品主要承载在输送带上或配流板上以通过炉子。根据现有技术，这种热处理包括以下步骤:
[0003]-将产品放置在输送带/配流板上；
[0004]-连续或分阶段的运输到烤炉内；
[0005]-将产品和输送带/配流板一起加热；
[0006]-一旦达到工艺温度:保持该温度、热处理、机械处理和/或化学处理等；以及
[0007]-将产品和输送带/配流板一起冷却。
[0008]已知的使用输送机系统的热处理的缺点在于，因为大多数所应用的能量常常用来加热输送带或配流板，因此需要大量的能量。通常，产品的热质量比输送带或配流板的热质量小得多。另外，输送带或配流板的主要磨损产生了，这是因为这些输送带或配流板受到了热应力或机械应力。输送带必须吸收由输送带和支撑表面之间的摩擦而产生的所有的拉力，特别是在炉子的热区中。在热区中，输送带材料变软，输送带的带条变形且输送带被拉长、老化和变形。配流板通过板之间的机械接触而可能会受到损坏，并且棱角可能易于损坏或突然折断。另一缺点在于，输送带的低的热稳定性，加上通过输送带或配流板在支撑表面上的磨压而产生颗粒。
【发明内容】
[0009]在此基础上，本发明要解决的问题是进一步改进这种用于自动输送产品以在炉子中进行热处理的装置，以避免所描述的缺点。为了达到这个目的，需要公开一种用于热处理产品的输送机系统，该输送机系统具有结构上简单的设计、需要很少的能量来输送所述产品、出现了少量的磨损、且因此实现了较长的使用寿命。
[0010]该问题根据本发明得以解决，在本发明中，设置了具有牵引机构的输送机系统，该输送机系统具有两个平行的导轨，并且在本发明中，为了输送待处理的产品，至少两个承载元件横向于输送机方向被张紧在所述两个导轨之间。
[0011]根据本发明的另一教导，导轨布置在炉子的冷区中。因此当输送待处理的产品时，导轨仅受到机械应力。因此，没有热应力和热磨损发生。
[0012]本发明的另一配置提供了每一个导轨具有基本上椭圆形的设计。除了椭圆形，如果在拐角处可得到足够的半径，则每一个导轨还可以具有矩形的或梯形的形式。导轨的用来承载待处理的产品的顶部表面有利地适合于炉子的形状，但相反地，导轨的底部表面可以为任何形状。通过使得平的顶部表面和底部表面的端部尽可能地圆，在导轨之间张紧的承载元件可以几乎没有摩擦地转向。因此导轨的相应形状使得承载元件不断循环。
[0013]根据本发明的另一教导，导轨具有镜像对称的设计。这确保了两个导轨之间的距离保持恒定。
[0014]根据本发明的另一实施方式，在导轨中布置有可移动地安装的多个承载件。通过多个承载件，多个产品还可以在炉子中同时处理。可移动的安装使得承载件通过导向滚轮例如在导轨的圆形端部处转向。这使得承载件反复环绕导轨。
[0015]本发明的另一教导提供了承载元件可以在不同位置上附接至每一个承载件。为了达到这个目的，在承载件上设置了彼此相邻布置的多个凹槽，例如插槽或孔，所述凹槽用来容置承载元件。这使得承载元件之间的距离是可变的。承载元件可以悬挂成适合待处理的产品的长度。这样，产品由至少两个承载元件自由地支撑，这意味着由输送带在支撑表面上磨压而产生的不期望的颗粒得以可靠地避免。
[0016]本发明的另一配置提供了每一个导轨的承载件借由牵引机构彼此连接。连续的牵引机构使一连串的承载件沿着导轨移动。此处，导轨内承载件之间的距离可以自由选择成适合待处理的产品。为此，承载件可以利用任何紧固件附接至连续的牵引机构。
[0017]根据本发明的另一配置，牵引机构优选地设计为输送链。这使得椭圆形导轨通过输送链得以最佳循环。由于导轨布置在炉子的冷区中，因而对于输送链不需要特殊的高温材料。这还降低了材料成本。牵引机构还可以可选地具有钢丝绳、钢带(belt)或钢条(strip)的设计。
[0018]根据本发明的另一教导，承载元件设计为张力钢丝。这样，待处理的产品的支撑表面以及在产品上的辐射遮蔽效应都最小化。张力钢丝的小质量还导致了相较于输送带而节约材料。张力钢丝由于它们低的热质量而保持非常低的加热损耗和冷却损耗。通过产品在导轨之间的张力钢丝上的精确定位，用作输送元件的皮带材料的使用变成多余的，因此还避免了皮带在炉子的热区中变软和变形。
[0019]本发明的另一配置提供了张力钢丝优选地由不锈钢铝镍合金制成，从而在高达1250°C的温度下提供了最佳的机械稳定性和热稳定性。这使得张力钢丝穿过炉子的热区时不会出现问题、也不会在材料中出现机械应力和/或热应力。
[0020]最后，本发明的另一教导提供了张力钢丝通过弹簧加载而被张紧，其中每一根张力钢丝优选地由连接元件、通过至少一个螺旋弹簧连接，以产生弹力。这使得待处理的产品由没有下垂的张力钢丝承载。为此，每一个螺旋弹簧的弹簧系数匹配于所施加的重量。
【附图说明】
[0021]以下通过仅示出一个优选实施方式的附图更详细地解释本发明。在附图中:
[0022]图1示出了根据本发明的具有导轨和承载元件的输送机系统的透视图；
[0023]图2示出了图1中具有导向滚轮的导轨的由“II”标出的区域的放大图；
[0024]图3A示出了具有两个承载元件的两个承载件的俯视图；
[0025]图3B示出了两个承载件和承载元件在输送机方向上的侧视图；以及
[0026]图3C示出了承载件在图3B的箭头IIIc的方向上的侧视图。
【具体实施方式】
[0027]图1示出了具有两个平行的导轨I的输送机系统。在示出的实施方式中且在这方面优选地，导轨I为