专利名称：锻件淬火机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锻件淬火设备，特别涉及一种锻件淬火机。
背景技术：
目前，众所周知锻件生产与其后的热处理淬火是分步进行的，即生产锻件后，需待 锻件空冷后再进行热处理淬火。锻件锻造后的温度在800°C以上，待锻件空冷到常温会使锻 件表面产生较多的氧化皮层从而影响锻件表面质量，也不利于锻件后续生产，锻件冷却后 需进行淬火处理时还必须重新加热，重新加热又会产生新的锻件氧化皮层，不利于节能。 上述方案中的淬火处理不利于批量处理，工作效率较低。
发明内容本实用新型提供了一种能够连续生产、节约能源的锻件淬火机。 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种锻件淬火机，包括有储存 介质的箱体、带式移动机构、泵体及冷却塔，所述的带式移动机构置于箱体内，箱体上设有 介质进口及介质出口 ，所述的冷却塔通过管道与箱体的介质进口及泵体连接，所述的泵体 通过管道与冷却塔及箱体的介质出口连接，构成介质循环回路。 采用上述技术方案，锻件经过锻造后，其温度还在800°C以上时，可直接将其放置 到带式移动机构上，并随带式移动机构滑移至储存介质的箱体内，连贯性强，而且一次性可 对多个锻件进行淬火处理，节约了生产时间，提高了生产效率；而且冷却塔通过管道与箱体 进口及泵体连接，泵体通过管道与冷却塔及箱体的出口连接，这样设置使得箱体内的冷却 介质可循环重复使用，节约了能源。 其中，带式传动机构包括有工件移动带及设于工件移动带两端、并构成工件移动
带循环往复移动的两组传动轮，其中的一组传动轮为主动轮，另一组为从动轮，所述主动轮
与一驱动机构联动。这样设置结构简单，且传送快速，使其生产成本降低。 本实用新型进一步设置为所述的驱动机构为驱动电机，所述工件移动带的一端
显露于箱体外，另一端延伸至箱体内，所述的主动轮置于工件移动带显露于箱体外的一端，
该主动轮通过支撑座与固设于箱体上的支撑架连接。 采用上述技术方案，工件移动带的一端显露于箱体外，另一端延伸至箱体内，而主 动轮置于工件移动带显露于箱体外的一端，这样设置方便驱动电机与主动轮的联动。 其中，支撑座与支撑架呈可调节连接。这样设置可调节工件移动带的位置及角度。
本实用新型更进一步设置为工件移动带呈倾斜设置，工件移动带与主动轮联动 的一端为高端，与从动轮联动的一端为低端。 采用上述技术方案，这样设置有利于工件移动带的传送及锻件的淬火处理。
本实用新型更进一步设置为所述的箱体上设有移动滚轮。
采用上述技术方案，使得箱体方便移动。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型实施例的主视示意图； 图2为本实用新型实施例的俯视示意图。
具体实施方式如图1、图2所示的一种锻件淬火机，包括有储存介质的箱体1、带式移动机构2、泵 体3及冷却塔4，所述的带式移动机构2置于箱体1内，箱体l上设有介质进口 ll及介质出 口 12，所述的冷却塔4通过管道5与箱体1的介质进口 11及泵体3连接，所述的泵体3通 过管道5与冷却塔4及箱体1的介质出口 12连接，构成介质循环回路。锻件经过锻造后， 其温度还在80(TC以上时，可直接将其放置到带式移动机构2上，并随带式移动机构2滑移 至储存介质的箱体1内，连贯性强，而且一次性可对多个锻件进行淬火处理，节约了生产时 间，提高了生产效率；而且冷却塔4通过管道5与箱体1的介质进口 11及泵体3连接，泵体 3通过管道5与冷却塔4及箱体1的介质出口连接，这样设置使得箱体1内的冷却介质可循 环重复使用，节约了能源。箱体1上设有移动滚轮13，这样设置方便箱体1的移动，适用于 各种工作场合；而且所述的冷却塔4架设于箱体1上，使得冷却塔4可随箱体1 一起移动； 箱体l的冷却介质为淬火油。 在本实用新型实施例中，所述的带式传动机构2包括有工件移动带21及设于工件 移动带21两端、并构成工件移动带21循环往复移动的两组传动轮，其中的一组传动轮为主 动轮22，另一组为从动轮23，主动轮22与驱动机构联动，而驱动机构为驱动电机6，需要说 明的是，驱动机构也可为手动的摇柄，这样也是可行的。为了方便驱动电机6与主动轮22 的安装及联动，工件移动带21的一端显露于箱体1夕卜，另一端延伸至箱体1内，主动轮22 置于工件移动带21显露于箱体1外的一端，该主动轮22通过支撑座24与固设于箱体1上 的支撑架14连接，支撑座24与支撑架14之间通过调节螺钉15连接，使得工件移动带21 的一端与支撑架14之间可进行角度的调节。为利于工件移动带21的传送及锻件的淬火处 理，在本实用新型实施例中，将工件移动带21倾斜设置，工件移动带21与主动轮22联动的 一端为高端，与从动轮23联动的一端为低端，需要说明的是，工件移动带21呈平直状设置 也是可行的。
权利要求一种锻件淬火机，其特征在于包括有储存介质的箱体、带式移动机构、泵体及冷却塔，所述的带式移动机构置于箱体内，箱体上设有介质进口及介质出口，所述的冷却塔通过管道与箱体的介质进口及泵体连接，所述的泵体通过管道与冷却塔及箱体的介质出口连接，构成介质循环回路。
2. 根据权利要去1所述的锻件淬火机，其特征在于所述的带式传动机构包括有工件 移动带及设于工件移动带两端、并构成工件移动带循环往复移动的两组传动轮，其中的一 组传动轮为主动轮，另一组为从动轮，所述主动轮与一驱动机构联动。
3. 根据权利要求2所述的锻件淬火机，其特征在于所述的驱动机构为驱动电机，所述 工件移动带的一端显露于箱体外，另一端延伸至箱体内，所述的主动轮置于工件移动带显 露于箱体外的一端，该主动轮通过支撑座与固设于箱体上的支撑架连接。
4. 根据权利要求3所述的锻件淬火机，其特征在于所述的支撑座与支撑架呈可调节 连接。
5. 根据权利要求2或3或4所述的锻件淬火机，其特征在于所述的工件移动带呈倾 斜设置，工件移动带与主动轮联动的一端为高端，与从动轮联动的一端为低端。
6. 根据权利要求1或2或3或4所述的锻件淬火机，其特征在于所述的箱体上设有移动滚轮。
7. 根据权利要求5所述的锻件淬火机，其特征在于所述的箱体上设有移动滚轮。
专利摘要本实用新型涉及一种锻件淬火设备，特别涉及一种锻件淬火机。本实用新型提供了如下技术方案一种锻件淬火机，包括有储存介质的箱体、带式移动机构、泵体及冷却塔，所述的带式移动机构置于箱体内，箱体上设有介质进口及介质出口，所述的冷却塔通过管道与箱体的介质进口及泵体连接，所述的泵体通过管道与冷却塔及箱体的介质出口连接，构成介质循环回路。通过采用上述技术方案，提供了一种能够连续生产、节约能源的锻件淬火机。
文档编号C21D9/00GK201520782SQ200920200420
公开日2010年7月7日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年11月18日
发明者虞安娒 申请人:浙江华广精工制造有限公司