专利名称：真空式网笼成形器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空式网笼成形器。
背景技术：
在高速卫生纸机生产过程中，车速始终较高，现有的夹网成形器不能满足高车速的要求。为满足生产要求，卫生纸机大多采用网笼式成形器，现有的网笼成形器包括由网格板卷制而成的网笼筒，通过压榨辊挤压传送在网笼筒上的浆料，从而使浆料成形，该种结构的成型器存在脱水速度慢、脱水量小的缺点
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱水速度快和脱水量大的真空式网笼成形器。为解决上述技术问题，所提供的真空式网笼成形器包括机架，其结构特点是机架上连接有横向设置的支撑轴，支撑轴外套装有壁上设透水孔网笼筒，支撑轴的底部装有支撑网笼筒内底面的支撑轮，支撑轴的上部还装有间隔设置且自支撑轴外表面延伸至网笼筒内表面的两间隔条，间隔条沿网笼筒的轴向设置，两间隔条之间上还设有沿网笼筒轴向设置的间隔板，间隔板与其中后部间隔条之间的空间为成形室，间隔板与前部间隔条之间的空间为脱水室，机架上还装有与网笼筒端部连通的抽真空箱，抽真空箱上连接有抽真空管，抽真空箱的底部连接有出水管。所述支撑轴上还装有位于前部间隔条前方的密封条，密封条与前部间隔条之间为消音脱水室，机架上还装有位于网笼筒前方的挡水板。所述机架上还装有位于网笼筒前方下部的高压水管和位于网笼筒后部下方的低压冲水管。所述机架上滑动连接有对称设置的两支座，所述支撑轴转动连接在两支座上，机架上装有驱动支座沿机架纵向滑动的驱动机构。所述驱动机构包括对称连接在机架上的两变速箱，其中一变速箱与电动机动力连接，两变速箱之间通过中传轴连接，机架上还装有两条纵向平行间隔设置且分别于两变速箱动力连接的驱动丝杠，所述支座上装有螺接在驱动丝杠上的丝母。采用上述结构后，由流浆箱喷出的浆料以一定的流速和浓度进入流浆箱弧形板与网笼筒表面形成的楔形成形区，在压力及真空的双重作用下经过成形室从而实现脱水成形，再经过脱水室在真空作用下继续脱水，大量的水分通过真空抽吸作用气水分离后经出水管排入网下白水池；这样利用真空以及重力的作用脱水，大大提高了脱水速度，增大了脱水量，可使湿纸页干度可达15%左右，适应了卫生纸机较高车速的要求。而来不及抽走的在网笼筒内的水分经过消音脱水室后通过离心力作用甩出，在挡水板作用下排入白水池；高压水管和低压冲水管可及时清理网笼筒上的纤维，从而保证成形质量；设置支座以及驱动机构的好处在于可驱使该网笼筒移动，从而便于清理以及更换网笼筒。[0010]综上所述，本实用新型具有脱水速度快和脱水量大的优点。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I中去掉挡水板后的左视图；图3为网笼筒的剖视图。
具体实施方式
如图I和图2所示的真空式网笼成形器，其包括机架1，机架I上通过轴承座连接有横向设置的支撑轴2，支承轴2由两半轴组成，支撑轴2外套装有壁上设透水孔的网笼筒3，网笼筒3的一端部通过盖板密封，网笼筒3包括卷成筒状的双层不锈钢网，内层不锈钢网为底网14目、外层不锈钢网为面网80目，从而形成阶梯孔，开孔率达70%左右，在最外侧还包裹有毛毯。支撑轴2的底部装有支撑网笼筒3内底面的支撑轮4，如图3所示，支撑轴2的上部还装有间隔设置且自支撑轴2外表面延伸至网笼筒3内表面的两间隔条5，间隔条5沿网笼筒3的轴向设置，两间隔条5之间上还设有沿网笼筒3轴向设置的间隔板6，支撑轴2上还装有位于前部间隔条5前方的密封条10，密封条10与后部的间隔条5之间装有呈弧形设置的兜水槽，前部的间隔条和间隔板6上分别装有伸入至兜水槽槽底的连接板，间隔板6与其中后部间隔条5之间的空间为成形室11，间隔板与前部间隔条之间的空间为脱水室12，密封条10与前部间隔条之间为消音脱水室14。机架I上还装有与网笼筒3另一端部连通的抽真空箱7，抽真空箱7的顶部连接有抽真空管8，抽真空箱7内设置汽水分离器，抽真空箱7的底部连接有与汽水分离器的出水端连通的出水管9，机架I上还装有位于网笼筒3前方的挡水板15。如图I所示，机架I还装有位于网笼筒3前方下部的高压水管16和位于网笼筒3后部下方的低压冲水管17。如图I和图2所示，机架I上滑动连接有对称设置的两支座18，支撑轴2转动连接在两支座18上，机架I上装有驱动支座18沿机架纵向滑动的驱动机构。该驱动机构包括对称连接在机架I上的两变速箱19，其中一变速箱19与电动机13动力连接，两变速箱之间通过中传轴20连接，机架I上还装有两条纵向平行间隔设置且分别于两变速箱19动力连接的驱动丝杠21，支座18上装有螺接在驱动丝杠21上的丝母22。
权利要求1.一种真空式网笼成形器，包括机架(1)，其特征是机架(I)上连接有横向设置的支撑轴(2)，支撑轴(2)外套装有壁上设透水孔的网笼筒(3)，支撑轴(2)的底部装有支撑网笼筒(3)内底面的支撑轮(4)，支撑轴(2)的上部还装有间隔设置且自支撑轴(2)外表面延伸至网笼筒(3)内表面的两间隔条(5)，间隔条(5)沿网笼筒(3)的轴向设置，两间隔条(5)之间上还设有沿网笼筒(3)轴向设置的间隔板(6)，间隔板(6)与其中后部间隔条(5)之间的空间为成形室(11)，间隔板与前部间隔条之间的空间为脱水室(12)，机架(I)上还装有与网笼筒(3 )端部连通的抽真空箱(7 )，抽真空箱(7 )上连接有抽真空管(8 )，抽真空箱(7 )的底部连接有出水管(9)。
2.根据权利要求I所述的真空式网笼成形器，其特征是所述支撑轴(2)上还装有位于前部间隔条(5)前方的密封条(10)，密封条(10)与前部间隔条之间为消音脱水室(14)，机架(I)上还装有位于网笼筒(3 )前方的挡水板(15)。
3.根据权利要求I所述的真空式网笼成形器，其特征是所述机架(I)上还装有位于网笼筒(3)前方下部的高压水管(16)和位于网笼筒(3)后部下方的低压冲水管(17)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的真空式网笼成形器，其特征是所述机架(I)上滑动连接有对称设置的两支座(18 )，所述支撑轴(2 )转动连接在两支座(18 )上，机架(I)上装有驱动支座(18)沿机架纵向滑动的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的真空式网笼成形器，其特征是所述驱动机构包括对称连接在机架(I)上的两变速箱(19)，其中一变速箱(19)与电动机动力连接，两变速箱之间通过中传轴(20)连接，机架(I)上还装有两条纵向平行间隔设置且分别于两变速箱(19)动力连接的驱动丝杠(21)，所述支座(18)上装有螺接在驱动丝杠(21)上的丝母(22)。
专利摘要本实用新型公开了一种真空式网笼成形器，其包括机架，机架上连接有横向设置的支撑轴，支撑轴外套装有壁上设透水孔网笼筒，支撑轴的底部装有支撑网笼筒内底面的支撑轮，支撑轴的上部还装有间隔设置且自支撑轴外表面延伸至网笼筒内表面的两间隔条，间隔条沿网笼筒的轴向设置，两间隔条之间上还设有沿网笼筒轴向设置的间隔板，间隔板与其中后部间隔条之间的空间为成形室，间隔板与前部间隔条之间的空间为脱水室，机架上还装有与网笼筒端部连通的抽真空箱，抽真空箱上连接有抽真空管，抽真空箱的底部连接有出水管。本实用新型具有脱水速度快和脱水量大的优点。
文档编号D21F1/60GK202717998SQ20122044102
公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月1日 优先权日2012年9月1日
发明者贾克勤, 冯述军 申请人:潍坊凯信机械有限公司