专利名称：一种发泡材料复合后针刺排气系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种系统装置，尤其涉及ー种排气系统装置。
背景技术：
随着生产技术的不断进步，人们对生产设备的要求也随之提高。现有的机器中，EPE等发泡材料与铝箔复合后，因受热后内部有气体不时溢出，破坏复合层，导致复合层间粘合能力下降，影响产品质量。
实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种发泡材料复合后针刺排气系统。根据本实用新型的ー个方面，提供了一种发泡材料复合后针刺排气系统，包括机体、热熔胶装置、橡胶压辊、放卷卷轴、主压辊、带刺橡胶压辊和收卷卷轴，机体的ー侧固定有放卷卷轴，机体的另ー侧固定有放卷卷轴和收卷卷轴，放卷卷轴的斜上方固定有橡胶压辊和主压辊，主压辊的上方连接有热熔胶装置，主压辊的斜下方固定有带刺橡胶压辊和橡胶压辊。在一些实施方式中，放卷卷轴和橡胶压辊均有两个。在一些实施方式中，一个橡胶压辊和主压辊垂直相切，另ー个橡胶压辊和带刺橡胶压辊水平相切。在一些实施方式中，热熔胶装置的底边中心位置连接于橡胶压辊和主压辊之间的切点处。本实用新型的一种发泡材料复合后针刺排气系统，具有降低复合层气体对产品质量的影响，保证了产品质量的效果。
图1是本实用新型ー实施方式的发泡材料复合后针刺排气系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开ー种发泡材料复合后针刺排气系统，包括机体1、热熔胶装置2、橡胶压辊3、放卷卷轴4、主压辊5、带刺橡胶压辊6和收卷卷轴7，机体I的一侧固定有放卷卷轴4，机体的另ー侧固定有放卷卷轴4和收卷卷轴7，放卷卷轴4的斜上方固定有橡胶压辊3和主压辊5，主压辊5的上方连接有热熔胶装置2，主压辊5的斜下方固定有带刺橡胶压辊6和橡胶压辊3。在本实用新型中，放卷卷轴4和橡胶压辊3均有两个。其中ー个橡胶压辊3和主压辊5垂直相切，另ー个橡胶压辊3和带刺橡胶压辊6水平相切。热熔胶装置2的底边中心位置连接于橡胶压辊3和主压辊5之间的切点处。本实用新型一种发泡材料复合后针刺排气系统，是在系统通电之后，机体I 一侧的放卷卷轴4开始将发泡材料放开，让其往前慢慢向橡胶压辊3方向前行，同时机体I另ー侧的放卷卷轴4也开始将铝箔从卷轴上放开，铝箔将向主压辊5方向前行，两者同时到达橡胶压辊3和主压辊5的切点处，他们上方的热熔胶装置2就会对发泡材料和铝箔上胶，上胶后进行复合，然后复合材料就沿着主压辊5下边缘向带刺橡胶压3辊前迸，到达带刺橡胶压辊6和橡胶压辊3的切点处，带刺橡胶压辊6上的针刺就对复合材料进行针刺排气，将复合后复合层的残留气体从针刺排气孔排出，最后收卷卷轴7就将复合材料收起卷好。本实用新型一种发泡材料复合后针刺排气系统，在原有的基础上，增加带刺橡胶压辊6和橡胶压辊3，使得发泡材料与铝箔复合后，再通过带刺橡胶压棍6进行复合后针刺排气，将复合后复合层的残留气体从针刺排气孔排出，这样就能达到降低复合层气体对产品质量的影响，保证产品质量的效果。
权利要求1.一种发泡材料复合后针刺排气系统，包括机体、热熔胶装置、橡胶压辊、放卷卷轴、主压棍、带刺橡胶压棍和收卷卷轴，其特征在于，所述机体的一侧固定有放卷卷轴，所述机体的另一侧固定有放卷卷轴和收卷卷轴，所述放卷卷轴的斜上方固定有橡胶压辊和主压辊，所述主压辊的上方连接有热熔胶装置，所述主压辊的斜下方固定有带刺橡胶压辊和橡胶压辊。
2.根据权利要求1所述的一种发泡材料复合后针刺排气系统，其特征在于，所述放卷卷轴和橡胶压辊均有两个。
3.根据权利要求1所述的一种发泡材料复合后针刺排气系统，其特征在于，所述一个橡胶压辊和主压辊垂直相切，另一个橡胶压辊和带刺橡胶压辊水平相切。
4.根据权利要求1所述的一种发泡材料复合后针刺排气系统，其特征在于，所述热熔胶装置的底边中心位置连接于橡胶压辊和主压辊之间的切点处。
专利摘要本实用新型公开一种发泡材料复合后针刺排气系统，包括机体、热熔胶装置、橡胶压辊、放卷卷轴、主压辊、带刺橡胶压辊和收卷卷轴，机体的一侧固定有放卷卷轴，机体的另一侧固定有放卷卷轴和收卷卷轴，放卷卷轴的斜上方固定有橡胶压辊和主压辊，主压辊的上方连接有热熔胶装置，主压辊的斜下方固定有带刺橡胶压辊和橡胶压辊。本实用新型的一种发泡材料复合后针刺排气系统，具有降低复合层气体对产品质量的影响，保证了产品质量的效果。
文档编号B32B37/12GK202862761SQ20122049255
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月22日 优先权日2012年9月22日
发明者周创新 申请人:无锡奇安特保温材料有限公司