专利名称：一种柔性过滤毡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤毡，特别涉及一种用于除尘领域的柔性过滤毡。
背景技术：
在烟气除尘领域，由于环境温度高，成分复杂，腐蚀性较强，对过滤毡的过滤精度以及使用要求很高。随着国家环保标准的进一步提高，尤其对于钢铁、电力、水泥、垃圾焚烧等污染较严重的行业，要求对粉尘的排放浓度越来越低。目前，袋式除尘技术在在烟气除尘领域的应用比例越来越高，同时也要求袋式除尘器的核心部件——滤料具有更高的使用要求。而现有的过滤材料大多采用刚性针刺法进行生产，以短纤维为原料，经过机械梳理形成的纤维薄网，然后用针刺机刺针缠结的方法加固而成。这种加工方法对纤维和基布的损伤较大，滤料的强度较低，使用寿命较短。
发明内容本实用新型提供一种用于除尘领域的柔性过滤毡及其制备方法。本实用新型目的是通过以下技术方案来实现的本实用新型所述柔性过滤毡从外到里包括至少一种纤维交叉铺网而成的迎尘层、一种或两种纤维交叉铺网而成基布层和至少一种纤维长丝编织而成的底层；迎尘层和底层通过气流成网方式成型；迎尘层和底层设置于基布层的两侧，经过高速水流进行勾连加固。所述无机纤维包括玻璃纤维、玄武岩纤维和陶瓷纤维，所述合成纤维包括聚酯纤维、亚克力纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、芳香族聚酰胺纤维和聚四氟乙烯纤维。本实用新型所述的柔性过滤毡，与现有针刺滤料相比，纤维和基布的损伤减少，经纬向强力显著提高，进一步延长柔性过滤毡的使用寿命，实际使用效果好。
图I为本实用新型所述的柔性过滤毡结构示意图；其中I 一迎尘层、2—基布层、3—底层。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。如图I所示，为本实用新型所述的柔性过滤毡结构示意图。本实用新型所述的柔性过滤毡从外到里分别是迎尘层I、基布层2和底层3。迎尘层I为一种或多种纤维交叉铺网而成的层体。基布层2为一种或两种纤维交叉铺网而成的层体。底层3为一种或多种纤维长丝编织而成的层体。迎尘层I、基布层2和底层3所采用的纤维包括无机纤维、合成纤维两种类型。无机纤维包括玻璃纤维、玄武岩纤维和陶瓷纤维；合成纤维包括聚酯纤维、亚克力纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、芳香族聚酰胺纤维和聚四氟乙烯纤维。迎尘层I和底层3为任意无机纤维与合成纤维的一种或任意多种纤维混纺而成；基布层2为任意无机纤维与合成纤维的一种或两种纤维混纺而成。迎尘层I和底层3分别通过气流成网方式形成棉网，再将迎尘层I和底层3分别设置于基布层2的两侧，经过高速水流进行勾连加固，最终形成所述的柔性过滤毡。本实用新型所述的柔性过滤毡，与现有针刺滤料相比，纤维和基布的损伤减少，经 纬向强力显著提高，进一步延长柔性过滤毡的使用寿命，实际使用效果好。
权利要求1.一种柔性过滤毡，其特征在于，所述柔性过滤毡从外到里包括至少ー种纤维交叉铺网而成的迎尘层(I)、一种或两种纤维交叉铺网而成基布层(2)和至少ー种纤维长丝编织而成的底层(3);迎尘层(I)和底层(3)通过气流成网方式成型；迎尘层(I)和底层(3)设置于基布层(2)的两 侧，经过高速水流进行勾连加固。
专利摘要本实用新型涉及一种柔性过滤毡，其从外到里包括至少一种纤维交叉铺网而成的迎尘层、一种或两种纤维交叉铺网而成基布层和至少一种纤维长丝编织而成的底层；迎尘层和底层通过气流成网方式成型；迎尘层和底层设置于基布层的两侧，经过高速水流进行勾连加固。本实用新型所述的柔性过滤毡，纤维和基布的损伤减少，经纬向强力显著提高，进一步延长柔性过滤毡的使用寿命，实际使用效果好。
文档编号B01D39/14GK202410365SQ201120341748
公开日2012年9月5日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者刘江峰, 徐辉 申请人:安徽省元琛环保科技有限公司