一种耐高温吸音棉及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料，其特征在于所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成：等规聚丙烯100、间规聚丙烯20-23、茂金属线型低密度聚乙烯10-12、聚四氟乙烯粉3-4、硬脂酸钙2-3、邻苯二甲酸酯12-15、己二酸二辛酯4-6、氢氧化钙1-2、凡士林4-5、硝酸镍2-3、阿拉伯胶1-2、海藻酸钠3-4、红泥12-14、磁石10-15、刺五加10-14、灯心草3-5、助剂4-5；本发明的生产方法简单，节约成本，产品耐高温，使用工作温度高达250℃；产品耐候性强，使用寿命长；中草药成分的加入改性使得本发明生产过程环保，产品孔隙率大，吸音效果显著。
【专利说明】一种耐高温吸音棉及其制备方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及非织造布技术，具体涉及一种耐高温吸音棉及其制备方法。
【背景技术】
[0003]噪声直接影响人们的身心健康和生活质量的提高，长期处于噪声环境中，会引起听力损失甚至可能诱发一些疾病。要远离噪声，我们能做的就是吸音和隔音。吸音棉，可以将生活中所产生的中高频噪声振动能转换为吸音棉内部的细旦纤维的动能并导成热能而消失，达到吸音降噪的功能。
[0004]吸音棉可以用多层无纺布叠合，或者搭配其它材料，制成吸音、隔音材料。无纺布是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，呈现出许多细小的间隙，这种间隙可看作孔隙，具有吸附功能，因此，吸音棉可视为多孔材料，具有良好的吸音、隔热保暖性能。吸音棉作为一种衬垫材料广泛运用于建筑、电器、汽车、机械等行业，主要起到隔音的作用。但是现有的吸音棉产品及其制造方法均存在较多的不足，主要表现为:制作工艺不环保；吸音效果一般；耐化学腐蚀性低，无法满足特殊场所使用要求；耐温等级低；没有进行阻燃处理；产品粘结度不够、易散、拉力强度差；外观及平整度不够，厚度较大偏差等。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是提供一种耐高温吸音棉及其制备方法，以克服现有技术的不足。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
一种耐高温吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料，其特征在于所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成:等规聚丙烯100、间规聚丙烯20-23、茂金属线型低密度聚乙烯10-12、聚四氟乙烯粉3-4、硬脂酸钙2-3、邻苯二甲酸酯12-15、己二酸二辛酯4-6、氢氧化钙1-2、凡士林4-5、硝酸镍2-3、阿拉伯胶1-2、海藻酸钠3-4、红泥12-14、磁石10-15、刺五加10-14、灯心草3-5、助剂4-5。
[0007]所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米碳1-2、高岭土 8-10、天青石1-2、防老剂TPPD 1-2、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、乙二醇2-3、玉石1-2、乙撑双硬脂酰胺2-3、一缩二乙二醇二苯甲酸酯32-33、没食子酸丙酯1-2、薏仁油1-2、二硼化钒2-3、表」L茶素2-3 ；制备方法是将高岭土、天青石、玉石送入煅烧炉中在720-740 V下煅烧2_3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70°C，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
[0008]所述的耐高温吸音棉的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)、将刺五加、灯心草合并粉碎200-300目粉末，然后，向所得的粉末鼓风使其翻腾，向翻腾的粉末中喷雾状凡士林，使二者充分混合；
(2)、将红泥、磁石送入炭化炉中，在520-610V下煅烧处理3-4小时，取出，粉碎成粉
末；
(3)、将等规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤(I)、(2)物料，充分搅拌均匀；
(4)、向步骤(3)物料中加入其它剩余成分，充分搅拌，混合均匀，通过喷嘴喷丝制成无纺布。
[0009]本发明有以下有益效果:本发明的生产方法简单，节约成本，产品耐高温，使用工作温度高达250°C ;产品耐候性强，使用寿命长；中草药成分的加入改性使得本发明生产过程环保，产品孔隙率大，吸音效果显著。
【具体实施方式】
[0010]所述的耐高温吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料，其特征在于所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成:等规聚丙烯100、间规聚丙烯22、茂金属线型低密度聚乙烯11、聚四氟乙烯粉3、硬脂酸钙3、邻苯二甲酸酯13、己二酸二辛酯5、氢氧化钙1.5、凡士林5、硝酸镍
2.5、阿拉伯胶1.5、海藻酸钠4、红泥14、磁石13、刺五加12、灯心草4、助剂5 ;纳米碳1、高岭土 8、天青石1、防老剂TPH) 1、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2、乙二醇2、玉石1、乙撑双硬脂酰胺2、一缩二乙二醇二苯甲酸酯32、没食子酸丙酯2、薏仁油1、二硼化钒
2、表」L茶素2 ；制备方法是将高岭土、天青石、玉石送入煅烧炉中在720-740 V下煅烧2_3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70°C，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
[0011]所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:
制备方法包括以下步骤:
(1)、将刺五加、灯心草合并粉碎200-300目粉末，然后，向所得的粉末鼓风使其翻腾，向翻腾的粉末中喷雾状凡士林，使二者充分混合；
(2)、将红泥、磁石送入炭化炉中，在520-610V下煅烧处理3-4小时，取出，粉碎成粉
末；
(3)、将等规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤(I)、(2)物料，充分搅拌均匀；
(4)、向步骤(3)物料中加入其它剩余成分，充分搅拌，混合均匀，通过喷嘴喷丝制成无纺布。
[0012]经测试，所得材料的纤维直径分布为1.57-1.89Mm，撕裂强度为545N/m，热传导系数为 4.318-6.322W/ (m2.V )，氧指数为 36%_51%，降噪系数为 0.813-0.827。
【权利要求】
1.一种耐高温吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料，其特征在于所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成:等规聚丙烯100、间规聚丙烯20-23、茂金属线型低密度聚乙烯10-12、聚四氟乙烯粉3-4、硬脂酸钙2-3、邻苯二甲酸酯12-15、己二酸二辛酯4_6、氢氧化钙1_2、凡士林4-5、硝酸镍2-3、阿拉伯胶1-2、海藻酸钠3-4、红泥12-14、磁石10-15、刺五加10-14、灯心草3-5、助剂4-5 ;所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米碳1-2、高岭土 8-10、天青石1-2、防老剂TPH) 1-2、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、乙二醇2-3、玉石1-2、乙撑双硬脂酰胺2-3、一缩二乙二醇二苯甲酸酯32-33、没食子酸丙酯1_2、薏仁油1-2、二硼化钒2-3、表儿茶素2-3 ;制备方法是将高岭土、天青石、玉石送入煅烧炉中在720-740°C下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2_3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70°C，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
2.根据权利要求1所述的耐高温吸音棉的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)、将刺五加、灯心草合并粉碎200-300目粉末，然后，向所得的粉末鼓风使其翻腾，向翻腾的粉末中喷雾状凡士林，使二者充分混合； (2)、将红泥、磁石送入炭化炉中，在520-610°C下煅烧处理3-4小时，取出，粉碎成粉末； (3)、将等规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤(I)、(2)物料，充分搅拌均匀； (4)、向步骤(3)物料中加入其它剩余成分，充分搅拌，混合均匀，通过喷嘴喷丝制成无纺布。
【文档编号】B32B27/32GK103710865SQ201310600020
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】王黎明, 孙益民, 章云 申请人:芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司