一种耐酸保护膜胶带的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种PET和CPP材料复合而成的耐酸保护膜胶带，包括PET基材、丙烯酸胶水层A、CPP基材、丙烯酸胶水层B和离型膜，PET基材上方设有丙烯酸胶水层A，丙烯酸胶水层A上方设有所述上CPP基材，PET基材下方设有丙烯酸胶水层B，丙烯酸胶水层B下方设有离型膜，PET基材通过丙烯酸胶水层A与CPP基材粘合，PET基材通过丙烯酸胶水层A与CPP基材复合为一个整体，所述的PET基材通过丙烯酸胶水层B与离型膜粘合。本发明的技术方案是对CPP和PET的有效结合，对其厚度的选择也作了特别设计和限定，使之能发回其各自的特性，促使产品的韧性和柔软性完美结合，以实现模切工艺和蚀刻工艺的配合，提高产品良率，本发明所得产品韧性好、贴附性能更佳。
【专利说明】一种耐酸保护膜胶带
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及一种耐酸保护膜胶带，具体地说，是一种PET和CPP材料复合而成的耐酸保护膜胶带。
【背景技术】[0002]现在市面上的耐酸保护膜基本上是以纯PET为基材，在贴合OGS玻璃时，贴附性差，在酸性蚀刻时容易造成边缘部分留有缺口，致使蚀刻完的玻璃应力点在缺口处，易碎，报废率高。而通过将PET和CPP复合后的材料，在韧性方面得到极大的提高，做成的耐酸保护膜胶带贴附性好，玻璃边缘贴合后无酸性蚀刻液渗入，蚀刻边缘平滑，从而提高OGS玻璃的良率。从而在OGS玻璃酸性蚀刻工艺中大大提高了产品的质量及可靠性。
【发明内容】
[0003]本发明专利目的在于克服现在市面上耐酸保护膜胶带韧性差、贴合性差，在OGS玻璃蚀刻时，良率低，易碎等问题的不足而提供的一种新型耐酸保护膜胶带。
[0004]本发明专利是通过以下技术方案来实现的:
[0005]本发明是一种耐酸保护膜胶带，包括PET基材、丙烯酸胶水层A、CPP基材、丙烯酸胶水层B和离型膜，PET基材上方设有丙烯酸胶水层A，丙烯酸胶水层A上方设有所述上CPP基材，PET基材下方设有丙烯酸胶水层B，丙烯酸胶水层B下方设有离型膜，PET基材通过丙烯酸胶水层A与CPP基材粘合，PET基材通过丙烯酸胶水层A与CPP基材复合为一个整体，所述的PET基材通过丙烯酸胶水层B与离型膜粘合。
[0006]作为进一步地改进，本发明所述的PET基材的厚度为50至100 μ m。
[0007]作为进一步地改进，本发明所述的丙烯酸胶水层A为超粘丙烯酸胶水，超粘丙烯酸胶水将PET基材与CPP基材复合为一个整体。
[0008]作为进一步地改进，本发明所述的丙烯酸胶水层A的厚度为2至10 μ m。
[0009]作为进一步地改进，本发明所述的CPP基材厚度为38至100 μ m。
[0010]作为进一步地改进，本发明所述的丙烯酸胶水层B为耐酸及低剥离力胶水，耐酸及低剥离力胶水的粘性为离型膜可剥离的程度。
[0011]作为进一步地改进，本发明所述的丙烯酸胶水层B为耐氢氟酸及低剥离力胶水，耐氢氟酸及低剥离力胶水的粘性为离型膜可剥离的程度。
[0012]作为进一步地改进，本发明所述的丙烯酸胶水层B厚度为10至30μπι。
[0013]作为进一步地改进，本发明所述的离型膜的厚度为38至75μπι。
[0014]本发明的有益效果在于:
[0015]CPP材料柔软性好，但只用CPP太软，不适合模切及贴合；ΡΕΤ材料韧性好，但仅用PET材料太硬，不适合贴合，边缘部分会有气泡点，致使酸性蚀刻过程中局部不良，本专利的技术方案是对CPP和PET的有效结合，对其厚度的选择也作了特别设计和限定，使之能发回其各自的特性，促使产品的韧性和柔软性完美结合，以实现模切工艺和蚀刻工艺的配合，提高产品良率，本发明所得产品韧性好、贴附性能更佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明专利耐酸保护膜胶带结构示意图；
[0017]图中:1为PET基材，2为丙烯酸胶水层A，3为CPP基材；4为丙烯酸胶水层B ;5、
离型膜。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明做进一步描述:
[0019]实施例1:适用于OGS玻璃酸性蚀刻
[0020]图1为本发明专利耐酸保护膜胶带结构示意图，一种耐酸保护膜胶带，从上到下依次为CPP基材3、丙烯酸胶水层A2、PET基材1、丙烯酸胶水层B4和离型膜5，PET基材1上方设有丙烯酸胶水层A2，丙烯酸胶水层A2上方设有所述CPP基材3，PET基材1下方设有丙烯酸胶水层B4，丙烯酸胶水层B4下方设有离型膜5，PET基材I通过丙烯酸胶水层A2与CPP基材3粘合，PET基材1通过丙烯酸胶水层B4与离型膜5粘合。该优选实施例中，PET基材I的厚度为50-75 μ m，丙烯酸胶水层A2的厚度为5 μ m，丙烯酸胶水层A2为超粘丙烯酸胶水，超粘丙烯酸胶水将PET基材1与CPP基材3复合为一个牢固的整体，CPP基材3的厚度为38 μ m,丙烯酸胶水层B4的厚度为20 μ m,丙烯酸胶水层B4为耐酸及低剥离力胶水，耐酸及低剥离力胶水的粘性为离型膜5可剥离的程度，使得离型膜5可以剥离耐酸及低剥离力胶水，则耐酸及低剥离力胶水可以粘合在其它物体上。离型膜5的厚度为50 μ m。
[0021]在OGS玻璃上下两面粘合耐酸保护膜胶带，去除离型膜5，然后过自动酸性蚀刻生产线，将OGS玻璃边缘去毛刺化，使玻璃边缘平滑、无缺口，以满足触控屏的使用要求。
[0022]实施例2:
[0023]图1为本发明专利耐酸保护膜胶带结构示意图，一种耐酸保护膜胶带，从上到下依次为CPP基材3、丙烯酸胶水层A2、PET基材1、丙烯酸胶水层B4和离型膜5，PET基材1上方设有丙烯酸胶水层A2，所述丙烯酸胶水层A2上方设有所述CPP基材3，PET基材1下方设有丙烯酸胶水层B4，丙烯酸胶水层B4下方设有离型膜5，PET基材I通过丙烯酸胶水层A2与CPP基材3粘合，超粘丙烯酸胶水将PET基材I与CPP基材3复合为一个牢固的整体，PET基材I通过丙烯酸胶水层B4与离型膜5粘合。该优选实施例中，PET基材I的厚度为100 μ m,丙烯酸胶水层A2的厚度为:10 μ m，CPP基材3的厚度为50 μ m,丙烯酸胶水层B4的厚度为30 μ m，丙烯酸胶水层B4为耐氢氟酸及低剥离力胶水，耐氢氟酸及低剥离力胶水的粘性为离型膜5可剥离的程度，使得离型膜5可以剥离耐氢氟酸及低剥离力胶水，则耐氢氟酸及低剥离力胶水可以粘合在其它物体上离型膜5的厚度为75 μ m。。
[0024]最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的几个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种耐酸保护膜胶带，其特征在于:包括PET基材(I)、丙烯酸胶水层A(2)、CPP基材(3)、丙烯酸胶水层B(4)和离型膜(5)，所述的PET基材(I)上方设有丙烯酸胶水层A (2)，所述丙烯酸胶水层A (2 )上方设有所述上CPP基材(3 )，所述PET基材(I)下方设有丙烯酸胶水层B (4)，所述丙烯酸胶水层B (4)下方设有离型膜(5)，所述的PET基材(I)通过丙烯酸胶水层A (2)与CPP基材(3)复合为一个整体，所述的PET基材(I)通过丙烯酸胶水层B(4)与离型膜(5)粘合。
2.根据权利要求1所述的耐酸保护膜胶带，其特征在于，所述的PET基材(I)的厚度为50至 100 μ m。
3.根据权利要求1所述的耐酸保护膜胶带，其特征在于，所述的丙烯酸胶水层A(2)为超粘丙烯酸胶水，所述的超粘丙烯酸胶水将PET基材(I)与CPP基材(3)复合为一个整体。
4.根据权利要求1或3所述的耐酸保护膜胶带，其特征在于，所述的丙烯酸胶水层A(2)的厚度为2至10 μ m。
5.根据权利要求1所述的耐酸保护膜胶带，其特征在于，所述的CPP基材(3)厚度为38至 100 μ m。
6.根据权利要求1所述的耐酸保护膜面胶带，其特征在于，所述的丙烯酸胶水层B(4)为耐酸及低剥离力胶水，所述的耐酸及低剥离力胶水的粘性为离型膜(5)可剥离的程度。
7.根据权利要求6所述的耐酸保护膜面胶带，其特征在于，所述的丙烯酸胶水层B(4)为耐氢氟酸及低剥离力胶`水，所述的耐氢氟酸及低剥离力胶水的粘性为离型膜(5)可剥离的程度。
8.根据权利要求1或6或7所述的耐酸保护膜面胶带，其特征在于，所述的丙烯酸胶水层B (4)厚度为10至30 μ m。
9.根据权利要求1所述的耐酸保护膜面胶带，其特征在于，所述离型膜(5)的厚度为38至 75 μ m。
【文档编号】B32B27/32GK103666307SQ201310754809
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】石伟中 申请人:杭州大华塑业有限公司