专利名称：圆管制造机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管子的制造设备，尤其是一种由多种材料复合而成且呈多层结构的泥浆复合圆形纸管的制造机。
背景技术：
纸管都为筒状，通过纸片经过卷纸机螺旋式卷绕而成，现在纸管的生产方法，其最外层会有连接点，有的企业由于设备先进，接口比较平整，但是整个筒状的纸管圆度有偏差，同时壁厚不均匀。纸管都是用纸张或再生纸生产的，生产成本较高，用于布或丝的卷绕，只要保证外表面光滑就可以了，节省成本是提高企业生命力的必要手段。现在工业企业发展速度很快，但是废水排放后，河中有污泥，随着我国越来越注重环境保护，对于污泥的处理成了限制企业发展的一个难点。现在的污泥用烧或制砖来解决，但是其生产成本也较高，同时在烧时会产生污染气体，这个问题急待我们解决。泥浆复合纸管是这样设计的，从内到外分为形状相同的三层筒状管构成，中间层为污泥和纤维混合层、内层和外层为包装纸构成；如图1所示。中间层的污泥含水率为5_15%，优选10% ;污泥和纤维混合层中污泥的重量占为30-70%o
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用污泥、降低纸管的生产成本、结构简单、生产效率高的圆管制造机。圆管制造机，它包括两个电机、圆柱形芯模、圆柱形筒体、滚压棒、机架、调节杆、螺杆、设有内齿纹的空心管、控制箱；电机通过导线与控制箱连接；圆柱形筒体下方设有传动轴，传动轴与一个电机连接；另一个电机与螺杆连接，螺杆与设有内齿纹的空心管配合，滚压棒设置在调节杆上，该电机带动调节杆上下移动；圆柱形筒体中设有与之配合的圆柱形芯模，滚压棒的中心线与圆柱形芯模的中心线重合。第二步中所述的作为优选，所述的滚压棒可以旋转，即还包括一个电机，电机设置在调节杆上，电机的输出轴与滚压棒连接，该电机通过导线与控制箱连接。为了使圆柱形芯模方便脱模，在圆柱形筒体的底部设有一活动片，该活动片为圆柱形筒体的底的一部分，该活动片与圆柱形芯模接触，该活动片下方还设有一个推杆，该推杆设置在传动轴中，传动轴为空心，在传动轴的中还设有一顶杆，该顶杆延伸至外面，并设有脚踏板，人在脚踏板往下踩时，顶杆向上运动，从而推动推杆向上移动，把圆柱形芯模往上顶，便于脱模，同时脚踏板上设有弹簧，便于顶杆复位，弹簧的另一端设置在机架上。泥浆复合纸管是这样制得的，第一步，根据大小、长度在制管机上制得内层筒状管；第二步，含水率为20-75%的污泥与纤维均匀混合制得与纤维混合物，污泥和纤维混合物中污泥的重量占为30-70% ;把混合物放到圆管制造机中制得中间层筒状管；第三步，烘干，把第二步制得的中间层筒状管放入烘箱中烘干，使得含水率降低到5-15%;第四步，把第一步制得的内层筒状管外面涂上胶水插入到烘干后的中间层筒状管中，然后再在中间层筒状管外面包覆一层包装纸，使得包覆的包装纸构成外层筒状管，从而完成了泥浆复合管的制备。根据以上所述的泥浆复合纸管经成本测算，相同数量的纸管成本降低50%，工艺简单，充分解决了污泥对环境的污染问题，高含水量的污泥也有效进行了处理，现在市场上污泥处理机对于含水率达到50%很难处理的；因而，它具有使用效果好、制造成本低、纸管的强度高等特点。
图1为本实用新型的泥浆复合纸管的结构示意图；图2为圆管制造机的正视图；图3为圆管制造机的后视图。
具体实施方式
实施例1:在图1中，泥浆复合纸管从内到外分为形状相同的三层筒状管1、2、3构成，中间层2为污泥和纤维混合层、内层3和外层I为包装纸构成，中间层2的污泥含水率为10%，污泥和纤维混合层2中污泥的重量占为70%。在图2、图3中，泥浆复合纸管是这样制得的，第一步，根据大小、长度在制管机上制得内层筒状管3 ;第二步，含水率为20-75%的污泥与纤维均匀混合制得与纤维混合物，污泥和纤维混合物中污泥的重量占为30-70% ;把混合物放到圆管制造机中制得中间层筒状管2 ;第三步，烘干，把第二步制得的中间层筒状管2放入烘箱中烘干，使得含水率降低到5-15% ;第四步，把第一步制得的内层筒状管3外面涂上胶水插入到烘干后的中间层筒状管2中，然后再在中间层筒状管2外面包覆一层包装纸，使得包覆的包装纸构成外层筒状管I，从而完成了泥浆复合管的制备，所述的包覆是用胶水或类似物质把两者粘接成一体；本实用新型所述的圆管制造机，它包括两个电机、圆柱形芯模4、圆柱形筒体5、滚压棒6、机架7、调节杆8、螺杆9、设有内齿纹的空心管10、控制箱11 ;电机通过导线与控制箱11连接；圆柱形筒体5下方设有传动轴12，传动轴12与一个电机13连接；另一个电机14与螺杆9连接，螺杆9与设有内齿纹的空心管10配合，滚压棒6设置在调节杆8上，该电机14带动调节杆8上下移动；圆柱形筒体5中设有与之配合的圆柱形芯模4，滚压棒6的中心线与圆柱形芯模4的中心线重合。
权利要求1.一种圆管制造机，其特征在于:它包括两个电机、圆柱形芯模、圆柱形筒体、滚压棒、机架、调节杆、螺杆、设有内齿纹的空心管、控制箱；电机通过导线与控制箱连接；圆柱形筒体下方设有传动轴，传动轴与一个电机连接；另一个电机与螺杆连接，螺杆与设有内齿纹的空心管配合，滚压棒设置在调节杆上，该电机带动调节杆上下移动；圆柱形筒体中设有与之配合的圆柱形芯模，滚压棒的中心线与圆柱形芯模的中心线重合。
2.根据权利要求1所述的一种圆管制造机，其特征在于:所述的滚压棒可以旋转，即还包括一个电机，电机设置在调节杆上，电机的输出轴与搅拌杆连接，该电机通过导线与控制箱连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆管制造机，其特征在于:在圆柱形筒体的底部设有一活动片，该活动片为圆柱形筒体的底的一部分，该活动片与圆柱形芯模接触，该活动片下方还设有一个推杆，该推杆设置在传动轴中，传动轴为空心，在传动轴的中还设有一顶杆，该顶杆延伸至外面，并设有脚踏板，同时脚踏板上设有弹簧，便于顶杆复位，弹簧的另一端设置在机架上。
专利摘要本实用新型公开了一种由多种材料复合而成且呈多层结构的泥浆复合圆形纸管的制造机；本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用污泥、降低纸管的生产成本、结构简单、生产效率高的圆管制造机；它包括两个电机、圆柱形芯模、圆柱形筒体、滚压棒、机架、调节杆、螺杆、设有内齿纹的空心管、控制箱；电机通过导线与控制箱连接；圆柱形筒体下方设有传动轴，传动轴与一个电机连接；另一个电机与螺杆连接，螺杆与设有内齿纹的空心管配合，滚压棒设置在调节杆上，该电机带动调节杆上下移动；圆柱形筒体中设有与之配合的圆柱形芯模，滚压棒的中心线与圆柱形芯模的中心线重合；它具有使用效果好、制造成本低、纸管的强度高等特点。
文档编号B32B37/12GK203046423SQ20132007694
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日
发明者沈德明 申请人:桐乡市德盛纸业有限公司