专利名称：一种新型钛合金复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钛合金管领域，具体地说，涉及一种新型钛合金复合管。
背景技术：
在自行车等领域，钛合金以其优越的性能，被广泛应用，但是，钛合金的塑性相对于其它材料差的很多，很难像铝合金，铬锰钢那样作出很多样式的车把。虽然利用传统的加工工艺能加工出所需要的形状，但是加工出来的产品很难满足加工要求，主要体现在产品质量也不稳定，而且质量重，增加了自行车的整体重量，影响了自行车的使用，不利于市场推广。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种成本低、质量轻、不生锈、使用寿命长的新型钛合金复合管。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种新型钛合金复合管，其特征在于:包括钛合金层和辅助层，辅助层位于钛合金层内；所述钛合金层和辅助层之间设置有隔离层。作为一种改进,所述钛合金层是由钛合金制成的,其厚度为0.5-2.5cm。作为一种改进，所述钛合金层的外径为8_12cm。作为一种改进，所述辅助层是由不锈钢材料制成的辅助层。作为一种改进,所述辅助层的外径为6-10cm。作为一种改进，所述辅助层的厚度为l_2cm。作为一种改进，所述隔离层是由聚乙烯材料制成的隔离层。作为一种改进，所述隔离层的厚度为2_4cm。作为一种改进，所述钛合金层和辅助层的横截面形状为圆形、椭圆形、正方形或长方形。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型是在钛合金管内设置有不锈钢辅助层，并在钛合金管与不锈钢辅助层之间设置聚乙烯材料制成的隔离层。这样的设计，减轻了质量，并且还保留了钛合金的性质，同时也解决了钛合金加工不易的问题，本实用新型成本低，质量较纯钛合金管减少了 40 %左右，同时不生锈，保证了使用寿命。同时
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型一种实施例中的截面结构示意图。图中:1_钛合金层；2_辅助层；3_隔离层。
具体实施方式
[0018]实施例:[0019]如图1所示，一种新型钛合金复合管，包括钛合金层I和辅助层3，辅助层3位于钛合金层I内。所述钛合金层I和辅助层2之间设置有隔离层3。[0020]在本实施例中，所述钛合金层I是由钛合金制成的，其厚度为0.5-2.5cm,同时，钛合金层的外径为8-12cm。[0021]在本实施例中，所述辅助层2是由不锈钢材料制成的辅助层，同时，辅助层的外径为6-10cm,辅助层的厚度为l-2cm。[0022]在本实施例中，所述隔离层3是由聚乙烯材料制成的隔离层。隔离层的厚度为2-4cm。[0023]为了更好的达到预定的效果，所述钛合金层I和辅助层3的横截面形状为圆形、椭圆形、正方形或长方形。[0024]钛合金管内设置有不锈钢辅助层，并在钛合金管与不锈钢辅助层之间设置聚乙烯材料制成的隔离层。这样的设计，减轻了质量，并且还保留了钛合金的性质，同时也解决了钛合金加工不易的问题，本实用新型成本低，质量较纯钛合金管减少了 40%左右，同时不生锈，保证了使用寿命。[0025]本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型钛合金复合管，其特征在于:包括钛合金层和辅助层，辅助层位于钛合金层内；所述钛合金层和辅助层之间设置有隔离层。
2.根据权利要求1所述的新型钛合金复合管，其特征在于:所述钛合金层是由钛合金制成的，其厚度为0.5-2.5cm。
3.根据权利要求2所述的新型钛合金复合管，其特征在于:所述钛合金层的外径为8_12cm0
4.根据权利要求1所述的新型钛合金复合管，其特征在于:所述辅助层是由不锈钢材料制成的辅助层。
5.根据权利要求4所述的新型钛合金复合管，其特征在于:所述辅助层的外径为6_10cmo
6.根据权利要求5所述的新型钛合金复合管，其特征在于:所述辅助层的厚度为l_2cm0
7.根据权利要求1所述的新型钛合金复合管，其特征在于:所述隔离层是由聚乙烯材料制成的隔离层。
8.根据权利要求2所述的新型钛合金复合管，其特征在于:所述隔离层的厚度为2-4cm。
9.根据权利要求1所述的新型钛合金复合管，其特征在于:所述钛合金层和辅助层的横截面形状为圆形、椭圆形、正方形或长方形。
专利摘要本实用新型公开了一种新型钛合金复合管，其特征在于包括钛合金层和辅助层，辅助层位于钛合金层内；所述钛合金层和辅助层之间设置有隔离层。作为一种改进，所述钛合金层是由钛合金制成的，其厚度为0.5-2.5cm。所述辅助层是由不锈钢材料制成的辅助层。所述隔离层是由聚乙烯材料制成的隔离层。本实用新型是在钛合金管内设置有不锈钢辅助层，并在钛合金管与不锈钢辅助层之间设置聚乙烯材料制成的隔离层。这样的设计，减轻了质量，并且还保留了钛合金的性质，同时也解决了钛合金加工不易的问题，本实用新型成本低，质量较纯钛合金管减少了40％左右，同时不生锈，保证了使用寿命。
文档编号B32B15/04GK203046327SQ201320079270
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月21日 优先权日2013年2月21日
发明者王忠华, 仲蔡希 申请人:江苏宏宝集团有限公司