专利名称：一种塑料复合板增强装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种塑料复合板增强装置。
背景技术：
目前使用的塑料复合板耐化学腐蚀性较差，机械强度较低，如果多次使用往往会出现破损现象，不适合重复使用，导致塑料复合板的利用率很低，大大增加了生产成本，发明一种塑料复合板增强装置生产增强型塑料复合板成为本行业的迫切需求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种塑料复合板增强装置，该增强装置提高了塑料复合板的机械强度和耐腐蚀性，有利于塑料复合板的重复利用，降低了生产成本。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种塑料复合板增强装置，该增强装置安装于挤出机的下游，包括机架、导向加热装置、压合装置和加强网放料装置，所述导向加热装置、压合装置均安装于机架上且导向加热装置位于压合装置的上游，所述压合装置包括一对相互配合的压合辊以及至少一对相互配合的压平辊，压平辊均位于压合辊的下游，所述加强网放料装置包括第一放料辊，所述导向加热装置包括第一导向加热箱，第一导向加热箱靠近塑料复合板的上或下表面，第一放料棍上的加强网绕过第一导向加热箱后在压合辊处与塑料复合板的所述上或下表面压合，与第一导向加热箱同侧的一个压合辊的外表面上设有用于将加强网压入塑料复合板内部的若干个凸起。作为一种优选的方案，所述加强网放料装置还包括第二放料辊，所述导向加热装置包括第二导向加热箱，第二导向加热箱靠近塑料复合板的下或上表面，所述第二放料辊上的加强网绕过第二导向加热箱后在压合辊处与塑料复合板的所述下或上表面压合，与第二导向加热箱同侧的压合辊的外表面上设有用于将加强网压入塑料复合板内部的若干个凸起。作为一种优选的方案，所述机架上还安装有至少一个对贴合后的塑料复合板进行保温的辅助加热箱，该辅助加热箱设置于压合辊与压平辊之间和/或各压平辊之间。作为一种优选的方案，所述第一导向加热箱的箱体下游尾部通过铰接轴与机架铰接，所述箱体上设有弧形的安装孔，所述铰接轴位于弧形安装孔的圆心上，所述第二导向加热箱的安装结构与第一导向加热箱的安装结构相同。作为一种优选的方案，所述加强网为碳纤维网。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:一种塑料复合板增强装置，该增强装置安装于挤出机的下游，包括机架、导向加热装置、压合装置和加强网放料装置，所述导向加热装置、压合装置均安装于机架上且导向加热装置位于压合装置的上游，所述压合装置包括一对相互配合的压合辊以及至少一对相互配合的压平辊，压平辊均位于压合辊的下游，所述加强网放料装置包括第一放料辊，所述导向加热装置包括第一导向加热箱，第一导向加热箱靠近塑料复合板的上或下表面，第一放料棍上的加强网绕过第一导向加热箱后在压合辊处与塑料复合板的所述上或下表面压合，与第一导向加热箱同侧的一个压合辊的外表面上设有用于将加强网压入塑料复合板内部的若干个凸起。塑料复合板从挤出机模头挤出后，首先在导向加热装置的第一导向加热箱处进行加热、熔融，随着塑料复合板的不断挤出，第一放料辊不断将加强网覆盖于塑料复合板的上或下表面，然后塑料复合板和加强网在压合装置处受到挤压，压合辊上的凸起将加强网压入塑料复合板内，压平辊将塑料复合板和加强网进一步压平，从而将塑料复合板和加强网融为一个整体，该增强装置提高了塑料复合板的机械强度和耐腐蚀性，塑料复合板可以重复利用，降低了生产成本。又由于所述加强网放料装置还包括第二放料辊，所述导向加热装置包括第二导向加热箱，第二导向加热箱靠近塑料复合板的下或上表面，所述第二放料辊上的加强网绕过第二导向加热箱后在压合辊处与塑料复合板的所述下或上表面压合，与第二导向加热箱同侧的压合辊的外表面上设有用于将加强网压入塑料复合板内部的若干个凸起，可以实现对塑料复合板的上下两表面均压入加强网，进一步增强塑料复合板的机械强度。又由于所述机架上还安装有至少一个对贴合后的塑料复合板进行保温的辅助加热箱，该辅助加热箱设置于压合辊与压平辊之间和/或各压平辊之间，可以对塑料复合板和加强网进一步加热保温，有利于两者融为一个整体。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；附图中:1.机架；2.第一导向加热箱；3.第一放料棍；4.第二放料棍；5.塑料复合板；6.碳纤维网；7.上压合棍；8.下压合棍；9.压平棍；10.辅助加热箱；11.第二导向加热箱；12.挤出机模头；13.压光机；14.压延机。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种塑料复合板55增强装置作进一步的详细描述。如
图1所示，一种塑料复合板5增强装置，该增强装置安装于挤出机的下游，包括机架1、导向加热装置、压合装置和加强网放料装置，所述导向加热装置、压合装置均安装于机架I上且导向加热装置位于压合装置的上游，所述压合装置包括一对相互配合的上压合辊7、下压合辊8以及至少一对相互配合的压平辊9，本实施例中包括一对压平辊9，压平辊9均位于压合辊的下游，所述加强网放料装置包括第一放料辊3和第二放料辊4，所述导向加热装置包括第一导向加热箱2和第二加热箱，第一导向加热箱2靠近塑料复合板5的上表面,第二导向加热箱11靠近塑料复合板5的下表面,第一放料棍3上的加强网绕过第一导向加热箱2后在上压合棍7处与塑料复合板5的所述上表面压合,第二放料棍4上的加强网绕过第二导向加热箱11后在下压合辊8处与塑料复合板5的所述下表面压合，上压合辊7和下压合辊8的外表面上均设有用于将加强网压入塑料复合板5内部的若干个凸起。所述机架I上还安装有至少一个对贴合后的塑料复合板5进行保温的辅助加热箱10，该辅助加热箱10设置于压合辊与压平辊9之间和/或各压平辊9之间，本实施例中机架I上安装有一对辅助加热箱10，且辅助加热箱10均安装于压合辊和压平辊9之间。所述第一导向加热箱2的箱体下游尾部通过铰接轴与机架I铰接，所述箱体上设有弧形的安装孔，所述铰接轴位于弧形安装孔的圆心上，所述第二导向加热箱11的安装结构与第一导向加热箱2的安装结构相同。另外，本实施例中的加强网为碳纤维网6，当然也可以为纤维布、钢骨架网等。工作时，塑料复合板5从挤出机模头12挤出后，首先在导向加热装置处通过第一导向加热箱2和第二导向加热箱11分别对塑料复合板5的上下表面进行加热、熔融，随着塑料复合板5的不断挤出，第一放料辊3和第二放料辊4分别将碳纤维网6覆盖于塑料复合板5的上、下表面，然后塑料复合板5和碳纤维网6在压合装置处受到上压合辊和下压合辊的配合挤压，由于上压合辊和下压合辊表面均设有凸起，在此处碳纤维网6被深深压入塑料复合板5的上表面和下表面内，再经辅助加热箱10的加热保温作用，进一步将塑料复合板5和碳纤维网6保温熔融，然后在压合辊处对两者进一步挤压，将复合板的表面压平，从而将塑料复合板5和碳纤维网6融为一个整体，压平后的复合板依次进入到压光机13和压延机14中进一步挤压成型，
图1中使用的是三辊压光机13。该增强装置提高了塑料复合板5的机械强度和耐腐蚀性，塑料复合板5可以重复利用，降低了生产成本。
权利要求1.一种塑料复合板增强装置，其特征在于:该增强装置安装于挤出机的下游，包括机架、导向加热装置、压合装置和加强网放料装置，所述导向加热装置、压合装置均安装于机架上且导向加热装置位于压合装置的上游，所述压合装置包括一对相互配合的压合辊以及至少一对相互配合的压平辊，压平辊均位于压合辊的下游，所述加强网放料装置包括第一放料辊，所述导向加热装置包括第一导向加热箱，第一导向加热箱靠近塑料复合板的上或下表面，第一放料辊上的加强网绕过第一导向加热箱后在压合辊处与塑料复合板的所述上或下表面压合，与第一导向加热箱同侧的一个压合辊的外表面上设有用于将加强网压入塑料复合板内部的若干个凸起。
2.如权利要求1所述一种塑料复合板增强装置，其特征在于:所述加强网放料装置还包括第二放料辊，所述导向加热装置包括第二导向加热箱，第二导向加热箱靠近塑料复合板的下或上表面，所述第二放料辊上的加强网绕过第二导向加热箱后在压合辊处与塑料复合板的所述下或上表面压合，与第二导向加热箱同侧的压合辊的外表面上设有用于将加强网压入塑料复合板内部的若干个凸起。
3.如权利要求2所述一种塑料复合板增强装置，其特征在于:所述机架上还安装有至少一个对贴合后的塑料复合板进行保温的辅助加热箱，该辅助加热箱设置于压合辊与压平辊之间和/或各压平辊之间。
4.如权利要求2所述一种塑料复合板增强装置，其特征在于:所述第一导向加热箱的箱体下游尾部通过铰接轴与机架铰接，所述箱体上设有弧形的安装孔，所述铰接轴位于弧形安装孔的圆心上，所述第二导向加热箱的安装结构与第一导向加热箱的安装结构相同。
5.如权利要求1至4任一项所述一种塑料复合板增强装置，其特征在于:所述加强网为碳 纤维网。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料复合板增强装置，该增强装置安装于挤出机下游，包括机架、导向加热装置、压合装置和加强网放料装置，导向加热装置、压合装置均安装于机架上且导向加热装置位于压合装置上游，压合装置包括一对相互配合的压合辊及至少一对相互配合的压平辊，压平辊均位于压合辊下游，加强网放料装置包括第一放料辊，导向加热装置包括第一导向加热箱，第一导向加热箱靠近塑料复合板的上或下表面，第一放料辊上的加强网绕过第一导向加热箱在压合辊处与塑料复合板的所述上或下表面压合，与第一导向加热箱同侧的一个压合辊外表面上设有若干凸起。该增强装置提高了塑料复合板机械强度和耐腐蚀性，塑料复合板可以重复利用，降低了生产成本。
文档编号B32B37/06GK203077769SQ201320088598
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者包志平, 王友祥, 黄东辉, 陆学冬, 何燕平 申请人:张家港联冠环保科技有限公司