一种布基类背绒涂附磨具产品的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种涂附磨具，是一种布基类背绒涂附磨具产品，包括绒布层和砂布层，砂布层包括布基基材层和磨料层，布基基材层的正面具有绒毛层，绒毛层被一层胶黏剂层有效覆盖并形成一层平整的复合层，磨料层通过底胶层和复胶层粘接在复合层上，绒布层通过粘合剂层与布基基材层的反面粘接。本实用新型具有较好表面平整度、防堵性能、支撑硬度、耐水性以及粘接性的布基类背绒涂附磨具产品，且生产成本低。
【专利说明】 一种布基类背绒涂附磨具产品
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂附磨具，具体的说是一种布基类背绒涂附磨具产品。
【背景技术】
[0002]在通用基材的涂附磨具产品背面粘接一层绒布而形成的背绒产品，广泛被应用于各种金属、木工、汽车漆面等表面研磨和抛光，配合电动和气动工具使用，具有研磨效率高、灰尘小等优点。在手工逐渐向机械化转化的过程中，电动和气动工具日益增多，对性价比高和效率高的涂附磨具产品具有潜在的巨大需求量。
[0003]目前，市场上较多的背绒产品多为采用纸基、塑料、网格布基材的涂附磨具产品，但每种产品都有各自的应用领域和应用特点。背绒砂纸产品的价格和性能适中被广泛应用，但存在着不耐水、背绒与纸基容易剥离、纸基容易层离等缺点，限制了其应用领域；背绒塑料产品的平整度非常好，且有一定的刚性，研磨效率较高，但其价格较高，主要被应用于汽车漆面修补等精细表面的研磨领域；背绒网格类产品虽然具有较高和排屑性能，但存在产品脆性大、有效研磨面积小的缺点。为了解决以上纸基、塑料、网格布基材的涂附磨具产品的缺点，采用布基基材的背绒砂布产品已被开发出来，但现有的背绒砂布类产品虽然具有好的耐水性、粘接性，但存在成本高、表面平整度稍差和防堵性能稍差的不足。为了解决背绒砂布类产品成本高、表面平整度稍差和防堵性能稍差的缺点，现有技术中存在以下技术方案:直接使用绒布为基材，处理后进行涂附磨具的制造，节省了复绒工序；在满足性能要求的前提下，使用纸基、无纺布、塑料、网格布等基材进行部分复合而达到高的断裂强度的要求；但以上技术方案均未有效解决背绒砂布类产品成本高、表面平整度稍差和防堵性能稍差的不足。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种布基类背绒涂附磨具产品，可以获得具有较好表面平整度、防堵性能、支撑硬度、耐水性以及粘接性的布基类背绒涂附磨具产品，且生产成本低。
[0005]本实用新型解决以上技术问题的技术方案是:
[0006]一种布基类背绒涂附磨具产品，包括绒布层和砂布层，砂布层包括布基基材层和磨料层，布基基材层的正面具有绒毛层，绒毛层被一层胶黏剂层有效覆盖并形成一层平整的复合层，磨料层通过底胶层和复胶层粘接在复合层上，绒布层通过粘合剂层与布基基材层的反面粘接。
[0007]这样，通过在布基基材表面进行拉拉绒，形成的均匀的绒毛层，再通过胶黏剂层有效覆盖并形成一层平整的复合层，可以为布基类背绒涂附磨具产品获得较好的支撑硬度及表面平整度，从而可以提高其防堵性能，进一步提高其与磨料的粘接性能；另外，通过胶黏剂层有效覆盖绒毛层也可使布基类背绒涂附磨具产品获得较好的弹性；由于使用布基基材，又具有优异的耐水性和粘接性，从而可以获得生产成本低，具有较好表面平整度、防堵性能、支撑硬度、耐水性以及粘接性的布基类背绒涂附磨具产品。
[0008]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0009]前述的布基类背绒涂附磨具，其表面上设有至少一个规律分布的通孔。通过表面有规律的物理造孔来进一步提高在电动、气动工具上应用的防堵性能。
[0010]前述的布基类背绒涂附磨具产品，其中绒毛层的高度小于ΙΟΟμπι。
[0011]前述的布基类背绒涂附磨具产品，其中绒毛层为尼龙层、涤纶层、锦纶层或腈纶层。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用表面拉绒的布基为布基基材，并与绒布进行复合，通过胶黏剂有效覆盖绒毛来改善粘接效果、表面防堵性能和外观，通过对背绒后的涂附磨具产品进行表面有规律的物理造孔来进一步提高在电动、气动工具上应用的防堵性能，以实现性能更好、价格适中的背绒涂附磨具产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]本实施例是一种布基类背绒涂附磨具产品，结构如图1所示，包括绒布层101和砂布层109，砂布层109包括布基基材层103和磨料层107，布基基材层103的正面具有绒毛层105，绒毛层的高度小于100 μ m，绒毛层的产生不能破坏布基基材的整体强度，绒毛层105被一层胶黏剂层104有效覆盖并形成一层平整的复合层，磨料层107通过底胶层106和复胶层108粘接在复合层上，绒布层101通过粘合剂层102与布基基材层103的反面粘接。布基类背绒涂附磨具产品表面上设有至少一个规律分布的通孔，通过表面有规律的物理造孔来进一步提高在电动、气动工具上应用的防堵性能。
[0016]胶黏剂层104包含树脂、填料、表面活性剂；可以通过浸溃、刮涂、辊涂、喷涂等方式进行处理。树脂为热固性树脂，可以选用水性热固性树脂、油性热固性树脂、无溶剂型热固性树脂中的一种或几种，更优选的为水性热固性树脂，可以是水溶性酚醛树脂、脲醛树月旨、氨基树脂、丙烯酸酯乳液、丁腈胶乳、丁苯胶乳、水性聚氨酯树脂、环氧树脂、淀粉中的至少一种；填料可以是轻钙、重钙、滑石粉、高岭土、立德粉中的至少一种；表面活性剂可以是阴离子型和非离子性表面活性剂中的至少一种。
[0017]通过在布基基材表面进行拉拉绒，形成的均匀的绒毛层，再通过胶黏剂层有效覆盖并形成一层平整的复合层，可以为布基类背绒涂附磨具产品获得较好的支撑硬度及表面平整度，从而可以提高其防堵性能，进一步提高其与磨料的粘接性能；另外，通过胶黏剂层有效覆盖绒毛层也可使布基类背绒涂附磨具产品获得较好的弹性；由于使用布基基材，又具有优异的耐水性和粘接性，从而可以获得生产成本低，具有较好表面平整度、防堵性能、支撑硬度、耐水性以及粘接性的布基类背绒涂附磨具产品。
[0018]本实施例采用克重较轻的布基基材，布基基材层103克重绝干重小于180g/m2，基材的克重越轻，成本越小，表面凹凸差异较小，但同时也会导致表面的粘接性能下降；本发明通过在布基基材表面进行拉拉绒，形成的均匀的绒毛层，绒毛层再通过胶黏剂层有效覆盖并形成一层平整的复合层，保证了布基基材表面的平整度，可以提高布基基材表面的粘接性能，在降低成本的同时又提高了性能，一举两得。本实施例采用克重较轻的绒布层，绝干重小于160g/m2，所用的材质可以为尼龙、涤纶、锦纶、腈纶、聚丙烯等其中的至少一种。
[0019]布基基材通过胶黏剂进行处理，包括浸溃、刮涂、辊涂、喷涂等方式，形成胶黏剂层104，胶黏剂层104能够完全覆盖绒毛层105。本实用新型在具体生产时，按照以下工序进打制造:布基基材的处理 砂布广品的制造 砂布与续布的复合 背续砂布广品的造孔和裁切包装。其中，布基基材的处理包含以下工序:拉绒——水洗拉伸——浸溃、涂胶一干燥、切边。
[0020]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种布基类背绒涂附磨具产品，包括绒布层(101)和砂布层(109)，所述砂布层(109)包括布基基材层(103)和磨料层(107)，其特征在于:所述布基基材层(103)的正面具有绒毛层(105)，所述绒毛层(105)被一层胶黏剂层(104)有效覆盖并形成一层平整的复合层，所述磨料层(107)通过底胶层(106)和复胶层(108)粘接在所述复合层上，所述绒布层(101)通过粘合剂层(102)与布基基材层(103)的反面粘接。
2.如权利要求1所述的布基类背绒涂附磨具产品，其特征在于:所述绒毛层的高度小于 100 μ m。
3.如权利要求1所述的布基类背绒涂附磨具产品，其特征在于:所述布基类背绒涂附磨具产品表面上设有至少一个规律分布的通孔。
4.如权利要求1或2或3所述的布基类背绒涂附磨具产品，其特征在于:所述绒毛层(105)为尼龙层、涤纶层、锦纶层或腈纶层。
【文档编号】B32B27/02GK203592410SQ201320619660
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】王鹏, 王荣生 申请人:江苏锋芒复合材料科技集团有限公司, 扬中市江南砂布有限公司