液晶屏幕自动化拆片设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液晶屏幕自动化拆片设备，包括电控系统，与该电控系统相连的温控系统及拆片操控系统，所述拆片操控系统安装于机架上，所述的拆片操控系统包括工作面板、由第一动力元件驱动的夹紧机构、由第二动力元件驱动并与所述夹紧机构相适配的滚轴机构，及用于输送拆片后的液晶玻璃的输送机构。本实用新型自动化程度高，实用性强，在自动撕取功能片时能够比较均衡的用力，有效避免造成玻璃的损坏或者留下条纹痕迹。
【专利说明】 液晶屏幕自动化拆片设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化领域，尤其涉及一种液晶屏幕自动化拆片设备。
【背景技术】
[0002]在生产液晶屏幕的过程中有一道工序是在液晶屏幕上面贴一层功能片，如果所贴的功能片不合格时，就需要把不合格的功能片拆出。目前，一般采用手工方式进行拆除，由于撕取拉力不均衡，容易造成玻璃的损坏或者留下条纹痕迹。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种液晶屏幕自动化拆片设备，自动化程度高，实用性强，在自动撕取功能片时能够比较均衡的用力，有效避免造成玻璃的损坏或者留下条纹痕迹。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种液晶屏幕自动化拆片设备，包括电控系统，与该电控系统相连的温控系统及拆片操控系统，所述拆片操控系统安装于机架上，所述的拆片操控系统包括工作面板、由第一动力元件驱动的夹紧机构、由第二动力元件驱动并与所述夹紧机构相适配的滚轴机构，及用于输送拆片后的液晶玻璃的输送机构。
[0005]本实用新型所述的滚轴机构为同步传送皮带轮组，包括主动轮和上下布置的第一从动轮和第二从动轮，二从动轮上分别设有同步转动的第一滚轴和第二滚轴；相应的，所述的夹紧机构包括上下布置的第一夹紧轴和第二夹紧轴。
[0006]本实用新型所述的第一动力元件为横向布置的夹紧气缸，所述的第一夹紧轴和第二夹紧轴连接于所述夹紧气缸的输出端。
[0007]本实用新型所述的第一滚轴与第一夹紧轮、第二滚轴与第二夹紧轴分别相适配。
[0008]本实用新型所述的第二动力元件为电机。
[0009]本实用新型所述的电机及主动轮位于所述的工作面板的下方。
[0010]本实用新型所述的输送机构为间隔布置于机架上的一组输送滚轴。
[0011]本实用新型所述的工作面板为用于溶解液晶玻璃与功能片之间的粘胶的加热板。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型的液晶屏幕自动化拆片设备，构思新颖，由于采用了独特的夹紧机构和滚轴机构相结合，在拆片过程中，拉力均衡、稳定，能够顺利的把不合格的功能片从液晶屏幕上拆除下来，工作效率高。并且，不会造成对液晶玻璃损坏或者留下条纹痕迹。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的液晶屏幕自动化拆片设备的立体图；
[0015]图2为本实用新型的液晶屏幕自动化拆片设备的主视结构示意图；
[0016]图3为图2中的拆片操控系统的结构放大示意图。【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0019]本实用新型的具体实施例如图1?图3所示，一种液晶屏幕自动化拆片设备，包括电控系统I，与该电控系统I相连的温控系统2及拆片操控系统3，拆片操控系统3安装于机架上，拆片操控系统3包括工作面板4、由第一动力元件驱动的夹紧机构、由第二动力元件驱动并与夹紧机构相适配的滚轴机构，及用于输送拆片后的液晶玻璃的输送机构。
[0020]本实施例中，滚轴机构为同步传送皮带轮组，包括主动轮5和上下布置的第一从动轮6和第二从动轮7，二从动轮上分别设有同步转动的第一滚轴8和第二滚轴9 ;相应的，夹紧机构包括上下布置的第一夹紧轴10和第二夹紧轴11。第一动力元件为横向布置的夹紧气缸12,第一夹紧轴10和第二夹紧轴11连接于夹紧气缸12的输出端。第一滚轴8与第一夹紧轮10、第二滚轴9与第二夹紧轴11分别相适配。第二动力元件为电机13。电机13及主动轮6位于所述的工作面板4的下方，主动轮5、第一从动轮7和第二从动轮8通过同步皮带18相连。输送机构为间隔布置于机架上的一组输送滚轴19。工作面板4为用于溶解液晶玻璃与功能片17之间的粘胶的加热板。
[0021]本实施例中，电控系统I为一电控箱，该电控箱设置于机架的一端，电控箱上设有夹紧开关14、转动开关15和加热开关16。温控系统2为一温控箱，温控箱设置于机架的另一端。
[0022]本实用新型的工作过程如下，
[0023]1、启动加热开关16，工作面板4开始加热，工作面板4由发热盘加温到需要的温度，对液晶玻璃与功能片之间的粘胶进行溶解；
[0024]2、人工把贴附于液晶玻璃上的功能片任意一角撕取IOmm左右，放置于工作面板4上，撕下的一角放置于第一滚轴8与第一夹紧轴10之间；
[0025]3、启动夹紧开关14，夹紧气缸12推动第一夹紧轴10及第二夹紧轴11把功能片17夹紧，第一夹紧轴10顶紧于第一滚轴8，第二夹紧轴11顶紧于第二滚轴9 ；
[0026]4、启动转动开关15，第一滚轴8与第二滚轴9同步转动，从而将功能片17往下拉，使其与液晶玻璃脱离。
[0027]上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种液晶屏幕自动化拆片设备，其特征在于包括电控系统(1)，与该电控系统(I)相连的温控系统(2)及拆片操控系统(3)，所述拆片操控系统(3)安装于机架上，所述的拆片操控系统(3)包括工作面板(4)、由第一动力元件驱动的夹紧机构、由第二动力元件驱动并与所述夹紧机构相适配的滚轴机构，及用于输送拆片后的液晶玻璃的输送机构。
2.根据权利要求1所述的液晶屏幕自动化拆片设备，其特征在于所述的滚轴机构为同步传送皮带轮组，包括主动轮(5)和上下布置的第一从动轮(6)和第二从动轮(7)，二从动轮上分别设有同步转动的第一滚轴(8)和第二滚轴(9);相应的，所述的夹紧机构包括上下布置的第一夹紧轴(10)和第二夹紧轴(11)。
3.根据权利要求2所述的液晶屏幕自动化拆片设备，其特征在于所述的第一动力元件为横向布置的夹紧气缸(12)，所述的第一夹紧轴(10)和第二夹紧轴(11)连接于所述夹紧气缸(12)的输出端。
4.根据权利要求3所述的液晶屏幕自动化拆片设备，其特征在于所述的第一滚轴(8)与第一夹紧轮(10)、第二滚轴(9)与第二夹紧轴(11)分别相适配。
5.根据权利要求4所述的液晶屏幕自动化拆片设备，其特征在于所述的第二动力元件为电机(13)。
6.根据权利要求5所述的液晶屏幕自动化拆片设备，其特征在于所述的电机(13)及主动轮(5)位于所述的工作面板(4)的下方。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的液晶屏幕自动化拆片设备，其特征在于所述的输送机构为间隔布置于机架上的一组输送滚轴(19)。
8.根据权利要求7所述的液晶屏幕自动化拆片设备，其特征在于所述的工作面板(4)为用于溶解液晶玻璃与功能片(17)之间的粘胶的加热板。
【文档编号】B32B38/10GK203543294SQ201320618518
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】黄奕宏 申请人:深圳市深科达气动设备有限公司