具有对中功能的纸塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有对中功能的纸塑模具，该模具包括上模和下模，上模与下模之间设置有导向机构。本实用新型结构简单、制作成本低，通过导向机构引导上模与下模以正确位置对合，提高了合模精度，避免了上模与下模因同轴度造成的纸塑产品出现的大小边问题，无需更换新的模具，提高了工作效率。
【专利说明】具有对中功能的纸塑模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纸塑产品加工设备，具体涉及一种纸塑产品加工模具。
【背景技术】
[0002]目前，在纸塑产品生产过程中，纸塑产品经常出现大小边的问题，经过大量的基础性技术工作及实验，最终发现:现有纸塑模具(如图1所示)上模1、下模2的同轴度是影响纸塑产品出现大小边问题的重要因素。为了解决纸塑模具上模1、下模2同轴度的问题，避免纸塑产品产生大小边，当纸塑产品出现大小边问题时，通常的做法是，采用重新加工模具、使模具上模1、下模2的配合公差达到最低，这种方式成本高，需更换安装新的模具，费时费力。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有纸塑产品在生产过程中因模具同轴度的问题存在的纸塑产品出现大小边等上述不足，提供了一种结构简单、成本低、工作效率高的具有对中功能的纸塑模具。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种具有对中功能的纸塑模具，该模具包括上模和下模，上模与下模之间设置有导向机构。
[0005]优选的是，所述的导向机构设置有至少两套，导向机构均匀分布在上模与下模之间。
[0006]优选的是，所述的导向机构设置有两套，两套导向机构相互对称分布在上模与下模之间。
[0007]优选的是，所述的导向机构设置有三套，三套导向机构均匀分布在上模与下模之间。
[0008]优选的是，所述的导向机构设置有四套，四套导向机构均匀分布在上模与下模四角。
[0009]优选的是，所述的导向机构包括设置在上模上的导柱和设置在下模上的导套，导柱与导套相配合，导柱与导套之间的配合间隙为0.10-0.15_。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、制作成本低，通过导向机构引导上模与下模以正确位置对合，提高了合模精度，避免了上模与下模因同轴度造成的纸塑产品出现的大小边问题，无需更换新的模具，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为现有纸塑模具的结构示意图。
[0012]附图2为本实用新型具体实施例的结构示意图。
【具体实施方式】[0013]具体实施例一:如图2所示，一种新型纸塑模具，该模具包括上模I和下模2，导向机构设置有两套，两套导向机构相互对称分布在上模I与下模2之间。
[0014]上述导向机构包括设置在上模I上的导柱3和设置在下模2上的导套4，导柱3与导套4相配合，导柱3与导套4之间的配合间隙为0.10-0.15mm。
[0015]工作时，当上模I与下模2合模时，导向机构利用导柱3和导套4的导向作用，弓丨导上模I与下模2以正确位置对合，避免了因上模与下模同轴度问题引起的大小边问题，提高了合模精度。
[0016]具体实施例二:与具体实施例一不同的是，具体实施例二中，所述的导向机构设置有三套，三套导向机构均匀分布在上模与下模之间。
[0017]具体实施例三:与具体实施例一不同的是，具体实施例三中，所述的导向机构设置有四套，四套导向机构均匀分布在上模与下模四角。
【权利要求】
1.一种具有对中功能的纸塑模具，该模具包括上模和下模，其特征在于:上模与下模之间设置有导向机构，所述的导向机构包括设置在上模上的导柱和设置在下模上的导套，导柱与导套相配合，导柱与导套之间的配合间隙为0.10-0.15_。
2.如权利要求1所述的具有对中功能的纸塑模具，其特征在于:所述的导向机构设置有至少两套，导向机构均匀分布在上模与下模之间。
3.如权利要求2所述的具有对中功能的纸塑模具，其特征在于:所述的导向机构设置有两套，两套导向机构相互对称分布在上模与下模之间。
4.如权利要求2所述的具有对中功能的纸塑模具，其特征在于:所述的导向机构设置有三套，三套导向机构均匀分布在上模与下模之间。
5.如权利要求2所述的具有对中功能的纸塑模具，其特征在于:所述的导向机构设置有四套，四套导向机构均匀分布在上模与下模四角。
【文档编号】D21J3/00GK203684002SQ201320759925
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】王政 申请人:青岛市汇宇纸塑制品有限公司