一种高效节能环保纸塑分离机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种纸塑分离机，特别涉及一种高效节能环保纸塑分离机。
【背景技术】
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[0002]纸塑袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用pp聚丙烯(pp)为基材的pp扃丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，二者通过熔融塑料热复膜粘合而成，它便于装运小宗散装粉粒状物料，具有强度高防水性好，外型高丽，便于装卸等特性，是一种目前最流行和实用的普通包装材料。随着工艺的改进和发展，纸塑袋得到了越来越广泛的应用:工业包装，食品包装，电子，航天，科技、军工等各个领域都可用纸塑复合袋纸塑复合袋-复合塑料编织袋是以塑料编织袋(简称布)为基材，经流延法复合后制成的。它们主要用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿物质等粉状或粒状的固体物料及柔性物品。纸塑袋的大规模应用给人们的生产和生活带来了方便，但用后的纸塑袋一般不能二次使用，需回收再加工，把纸塑袋的纸与塑料分离开，分别回收利用。传统的纸塑分离机如申请号为2015100713450的专利公开了一种造纸行业中用于碎解纸浆的设备，特别是用于将造纸过程中途产生的不良纸张进行碎解的纸塑自动分离制浆机，该种纸塑自动分离制浆机的工作效率低，不能满足大规模的生产加工。申请号为申请号:201510245983.X的专利公开了一种上加热式纸塑分离机，该种上加热式纸塑分离机不仅工作效率低，而且需要用电进行加热，耗电量大，达不到节能的要求。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是为了克服传统纸塑分离机的不足，提供一种能提高工作效率高，分离效果好的高效节能环保纸塑分离机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种高效节能环保纸塑分离机，包括支撑架，滚筒、主轴、电动机、滚筒罩、搓板、集浆槽、进料斗和传送带，滚筒固定在主轴上，主轴通过轴承固定在支撑架的前后两端，主轴的前端通过传动带与电动机相连接。在滚筒的下面设有搓板，在搓板的下面设有集浆槽;在滚筒的上面设有滚筒罩，在滚筒罩的前端设有进料斗，在进料斗与地面之间设有传送带。
[0006]所述支撑架由对称的左支撑架和右支撑架组成，左支撑架和右支撑架平行放置。左支撑架和右支撑架均由支撑腿、上部横支撑和下部横支撑组成，在左支撑架和右支撑架的两个上部横支撑之间设有数个连接件，使左支撑架和右支撑架连接成一个整体。
[0007]所述连接件为半环形钢板，凸面向下，两端分别焊接在两个上部横支撑上，在连接件的凹面上设有数个条形嵌入孔，用以嵌入搓板。
[0008]所述搓板为长条形金属板，嵌入在连接件上面的条形嵌入孔内，搓板的长度比滚筒短50-100cm，安装时，搓板的前端与滚筒的前端对齐，搓板的后端为塑胶编织袋出口。
[0009]所述滚筒的外表面设有外螺旋和磨刀，外螺旋和磨刀高度一致，且相互交错，磨刀为3-6根长方形金属柱，轴向设置在滚筒的外表面上，相邻磨刀之间的距离一致。
[0010]所述滚筒罩由金属薄板折握、焊接而成，通过螺丝和密封垫固定在支撑架的上部横支撑上。在滚筒罩上部设有水箱，在水箱的上表面的前端设有进水管，在水箱的下表面设有喷淋孔，可均匀地、连续地向滚筒上喷水，对纸塑袋进行冲洗，把磨掉的纸浆冲进集浆槽内。
[0011]所述集浆槽由金属薄板折握而成，在集浆槽底部设有一个出浆口。
[0012]本实用新型的有益效果是，工作效率高，使用寿命长，对纸塑袋分离的更彻底，能把纸塑袋的纸与塑胶分别回收利用，变废为宝，减少纸塑袋对环境的污染。采用水磨技术，无需增加电加热设备，节约电能，降低生产成本。
【附图说明】
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[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0014]图2是主轴与滚筒的结构示意图。
[0015]图3是连接件与搓板的连接示意图。
[0016]图中:1支撑架，101支撑腿、102上部横支撑、103下部横支撑、2滚筒、201外螺旋、202磨刀、3主轴、4电动机、5滚筒罩、6连接件、7搓板、8集浆槽、9进料斗、10传送带、11出浆口、12塑胶编织袋出口、13轴承、14进水管。
【具体实施方式】
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[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]如图1-3所示，一种高效节能环保纸塑分离机，包括支撑架(1)、滚筒(2)、主轴(3)、电动机⑷、滚筒罩(5)、连接件(6)、搓板(7)、集浆槽(8)、进料斗(9)和传送带(10)，滚筒(2)固定在主轴(3)上，主轴(3)通过轴承(13)固定在支撑架(1)的前后两端，主轴(3)的前端通过传动带与电动机(4)相连接。在滚筒(2)的下面设有搓板(7)，在搓板(7)的下面设有集浆槽(8);在滚筒(2)的上面设有滚筒罩(5)，在滚筒罩(5)的前端设有进料斗(9)，在进料斗(9)与地面之间设有传送带(10)。支撑架(1)由对称的左支撑架(1)和右支撑架(1)组成，左支撑架(1)和右支撑架(1)平行放置。左支撑架(1)和右支撑架(1)均由支撑腿(101)、上部横支撑(102)和下部横支撑(103)组成，在左支撑架(1)和右支撑架(1)的两个上部横支撑(102)之间设有数个连接件(6)，使左支撑架(1)和右支撑架(1)连接成一个整体。连接件(6)为半环形钢板，凸面向下，两端分别焊接在两个上部横支撑(102)上，在连接件(6)的凹面上设有数个条形嵌入孔，用以嵌入搓板(7)。搓板(7)为长条形金属板，嵌入在连接件(6)上面的条形嵌入孔内，搓板(7)的长度比滚筒(2)短50-100cm，安装时，搓板(7)的前端与滚筒(2)的前端对齐，搓板(7)的后端为塑胶编织袋出口(12)。滚筒(2)的外表面设有外螺旋(201)和磨刀，外螺旋(201)和磨刀(202)高度一致，切相互交错，磨刀(202)为3-6根长方形金属柱，轴向设置在滚筒(2)的外表面上，相邻磨刀(202)之间的距离一致。滚筒罩(5)由金属薄板折握、焊接而成，通过螺丝和密封垫固定在支撑架(1)的上部横支撑(102)上。在滚筒罩(5)上部设有水箱，在水箱的上表面的前端设有进水管(14)，在水箱的下表面设有喷淋孔，可均匀地、连续地向滚筒(2)上喷水，对纸塑袋进行冲洗，把揉搓掉的纸浆冲进集浆槽(8)内。集浆槽(8)由金属薄板折握而成，在集浆槽(8)底部设有一个出浆口(11)，便于纸浆的排出。
[0019]工作原理及操作方法:电动机(4)带动主轴(3)及滚筒(2)高速转动，纸塑袋经传送带(10)、进料斗(9)送进滚筒罩(5)内，随着滚筒(2)转动，在磨刀(202)和搓板(7)纸浆揉搓，水箱内的水经水箱下表面的喷淋孔喷入，对纸塑袋进行湿润和冲洗。被揉搓掉的纸浆冲进集浆槽(8)内，再经出浆口(11)流出。被揉搓掉纸层的塑胶编织袋经搓板(7)后端的塑胶编织袋出口(12)甩出。
【主权项】
1.一种高效节能环保纸塑分离机，其特征在于:包括支撑架，滚筒、主轴、电动机、滚筒罩、搓板、集浆槽、进料斗和传送带，滚筒固定在主轴上，主轴通过轴承固定在支撑架的前后两端，主轴的前端通过传动带与电动机相连接，在滚筒的下面设有搓板，在搓板的下面设有集浆槽;在滚筒的上面设有滚筒罩，在滚筒罩的前端设有进料斗，在进料斗与地面之间设有传送带。2.根据权利要求1所述的高效节能环保纸塑分离机，其特征在于:所述支撑架由对称的左支撑架和右支撑架组成，左支撑架和右支撑架平行放置，左支撑架和右支撑架均由支撑腿、上部横支撑和下部横支撑组成，在左支撑架和右支撑架的两个上部横支撑之间设有数个连接件，使左支撑架和右支撑架连接成一个整体。3.根据权利要求2所述的高效节能环保纸塑分离机，其特征在于:所述连接件为半环形钢板，凸面向下，两端分别焊接在两个上部横支撑上，在连接件的凹面上设有数个条形嵌入孔，用以嵌入搓板。4.根据权利要求1所述的高效节能环保纸塑分离机，其特征在于:所述搓板为长条形金属板，搓板的长度比滚筒短50-100cm，安装时，搓板的前端与滚筒的前端对齐，搓板的后端为塑胶编织袋出口。5.根据权利要求1所述的高效节能环保纸塑分离机，其特征在于:所述滚筒的外表面设有外螺旋和磨刀，外螺旋和磨刀高度一致，且相互交错，磨刀为3-6根长方形金属柱，轴向设置在滚筒的外表面上，相邻磨刀之间的距离一致。6.根据权利要求1所述的高效节能环保纸塑分离机，其特征在于:所述滚筒罩由金属薄板折握、焊接而成，通过螺丝和密封垫固定在支撑架的上部，在滚筒罩上部设有水箱，在水箱的上表面的前端设有进水管，在水箱的下表面设有喷淋孔。7.根据权利要求1所述的高效节能环保纸塑分离机，其特征在于:所述集浆槽由金属薄板折握而成，在集浆槽底部设有一个出浆口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效节能环保纸塑分离机，包括支撑架，滚筒、主轴、电动机、滚筒罩、搓板、集浆槽、进料斗和传送带，滚筒固定在主轴上，主轴通过轴承固定在支撑架的前后两端，主轴的前端通过传动带与电动机相连接。在滚筒的下面设有搓板，在搓板的下面设有集浆槽；在滚筒的上面设有滚筒罩，在滚筒罩的前端设有进料斗，在进料斗与地面之间设有传送带。本实用新型的有益效果是，工作效率高，使用寿命长，对纸塑袋分离的更彻底，能把纸塑袋的纸与塑胶分别回收利用，变废为宝，减少纸塑袋对环境的污染。采用水磨技术，无需增加电加热设备，节约电能，降低生产成本。
【IPC分类】D21B1/34, D21D5/00
【公开号】CN205152698
【申请号】CN201520776574
【发明人】陈立立
【申请人】山东宇能机械有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月29日