边角料纸塑分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纸塑分离装置，尤其涉及一种边角料纸塑分离机。
【背景技术】
[0002]目前，纸塑袋的市场用量较大，在纸塑袋的生产过程中会产生边角料，对纸塑袋来说，可以采用纸塑分离法(传统的分离方法为水洗分离)进行资源回收再利用，但是对于边角料来说，即使采用传统的分离方法，也无法将纸和塑料有效分离，因此造成了资源的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可以对资源进行回收再利用的边角料纸塑分离机。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
一种边角料纸塑分离机，包括上下对应设置的两套传送装置，其特征是，位于上方的传送装置内设有加热装置；传送装置的进料侧设有转盘，传送装置的出料侧设有牵引分割机和力距电机。
[0005]根据所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述的加热装置为加热管，加热管的走向与传送装置的送料方向一致。
[0006]根据所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述加热管为石英管。
[0007]根据所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述加热管上方设有反射板。
[0008]根据所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述传送装置外面设有外罩，外罩上开有出潮口，出潮口处安设有排潮器。
[0009]根据所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述传送装置包括前后对应设置的主传动轴和副传动轴，主传动轴与副传动轴外面共同传动连接有传送网，上、下两个传送网反方向运转；所述主传动轴外传动连接有主传动棍，所述副传动轴外传动连接有副传动棍，所述传送网传动连接在主传动辊和副传动辊外面；所述主传动轴两端均传动安装有主齿轮，所述主传动辊位于两个主齿轮之间，所述副传动轴两端均传动安装有副齿轮，所述副传动辊位于两个副齿轮之间，同侧的主齿轮与副齿轮外面共同传动连接有传送链，所述传送网传动安装在两个传送链之间；所述两个传送链之间连接有多个前后排列设置的支撑杆，支撑杆从所述传送网内穿过。
[0010]根据所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述传送装置安设在机架内，所述传送链下方的机架上固定安装有托轨，托轨的截面为“L”型，托轨的两端或一端固定连接有导向板；所述主传动轴或所述副传动轴两端连接有涨紧装置，涨紧装置固定安设在机架上；位于上方的传送装置的上方设有支撑架，支撑架固定连接在机架上，支撑架上架设有隔板，隔板上面铺设有保温层，所述外罩位于保温层外面，所述出潮口与位于上方的传送装置相通；机架外面固定安装有线槽，与所述加热管相连的电路位于线槽内；位于上方的所述传送装置的传送网的长度小于位于下方的所述传送装置的传送网的长度。
[0011]根据所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述转盘安装在所述机架外侧的下部，该侧机架的上部安装有牵引机，牵引机的位置与所述传送装置相对应。
[0012]根据所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述牵引分割机和所述力距电机安装在所述机架的外侧，牵引分割机与力距电机之间设有分隔器，分隔器安装在机架上，分隔器的位置与所述传送装置相对应。
[0013]根据所述的边角料纸塑分离机，其特征是，所述机架上固定安装有电机，机架上相对旋转安装有第一中间轮、第二中间轮和第三中间轮，第二中间轮与第三中间轮传动相连，电机与第一中间轮、位于下方的所述传送装置的主传动轴、第二中间轮传动相连，第三中间轮与位于上方的所述传送装置的主传动轴传动相连。
[0014]本发明采用上加热的方式对纸和塑料进行分离，即在位于上方的传送装置内设置加热管，纸塑袋的边角料从上下传送装置中间通过时，加热管从上方对边角料进行加热，边角料内的胶层被熔化，因此可以方便的将纸和塑料进行分离，分离后的纸和塑料可以被充分回收再利用，避免了资源浪费。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图；
图3是本发明的侧视结构示意图；
图4是本发明中排潮器的一种结构示意图；
图5是本发明中排潮器的另一种结构示意图；
图6是本发明中排潮器的另一种结构示意图。
[0016]附图中:
1、导向板；2、托轨；3、机架；4、传送装置；5、涨紧装置；6、副传动轴；7、保温层；8、支撑架；9、加热管；10、隔板；11、反射板；12、出潮口 ；13、传送链；14、外罩；15、排潮器；16、主传动轴；17、第一中间轮；18、第二中间轮；19、第三中间轮；20、电机；21、副齿轮；22、副传动辊；23、传送网；24、支撑杆；25、主齿轮；26、主传动辊；27、线槽；28、转盘；29、牵引机；30、分隔器；31、牵引分割机；32、力距电机。
[0017]1501、吊绳;1502、立柱;1503、吊坠；1504、电磁铁；1505、支撑板;1506、壳体；1507、挡水板；1508、副挡汽板；1509、出水管；1510、温度探头；1511、通汽口 ；1512、湿度感应器；1513、门；1514、引潮室；1515、引潮孔；1516、顶板；1517、主挡汽板；1518、排潮口 ；1519、盖板；1520、连杆；1521、连接筋。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述:
一种边角料纸塑分离机，如图1、图2和图3所示，包括上下对应设置的两套传送装置4，位于上方的传送装置4内设有加热装置；传送装置4的进料侧设有转盘28，传送装置4的出料侧设有牵引分割机31和力距电机32。所述的加热装置为加热管9，加热管9的走向与传送装置4的送料方向一致。所述加热管9为石英管。所述加热管9上方设有反射板11。所述传送装置4外面设有外罩14，外罩14上开有出潮口 12，出潮口 12处安设有排潮器15。
[0019]在本发明中，所述传送装置4包括前后对应设置的主传动轴16和副传动轴6，主传动轴16与副传动轴6外面共同传动连接有传送网23，上、下两个传送网23反方向运转；所述主传动轴16外传动连接有主传动辊26，所述副传动轴6外传动连接有副传动辊22，所述传送网23传动连接在主传动辊26和副传动辊22外面；所述主传动轴16两端均传动安装有主齿轮25，所述主传动辊26位于两个主齿轮25之间，所述副传动轴6两端均传动安装有副齿轮21，所述副传动辊22位于两个副齿轮21之间，同侧的主齿轮25与副齿轮21外面共同传动连接有传送链13，所述传送网23传动安装在两个传送链13之间；所述两个传送链13之间连接有多个前后排列设置的支撑杆24，支撑杆24从所述传送网23内穿过。
[0020]所述传送装置4安设在机架3内，所述传送链13下方的机架3上固定安装有托轨2，托轨2的截面为“L”型，托轨2的两端或一端固定连接有导向板I ;所述主传动轴16或所述副传动轴6两端连接有涨紧装置5，涨紧装置5固定安设在机架3上；位于上方的传送装置4的上方设有支撑架8，支撑架8固定连接在机架3上，支撑架8上架设有隔板10，隔板10上面铺设有保温层7，所述外罩14位于保温层7外面，所述出潮口 12与位于上方的传送装置4相通；机架3外面固定安装有线槽27，与所述加热管9相连的电路位于线槽27内；位于上方的所述传送装置4的传送网23的长度小于位于下方的所述传送装置4的传送网23的长度。
[0021]在本实施例中，所述转盘28安装在所述机架3外侧的下部，该侧机架3的上部安装有牵引机29，牵引机29的位置与所述传送装置4相对应。所述牵引分割机31和所述力距电机32安装在所述机架3的外侧，牵引分割机31与力距电机32之间设有分隔器30，分隔器30安装在机架3上，分隔器30的位置与所述传送装置4相对应。所述机架3上固定安装有电机20，机架3上相对旋转安装有第一中间轮17、第二中间轮18和第三中间轮19，第二中间轮18与第三中间轮19传动相连，电机20与第一中间轮17、位于下方的所述传送装置4的主传动轴16、第二中间轮18传动相连，第三中间轮19与位于上方的所述传送装置4的主传动轴16传动相连。
[0022]如图4、图5和图6所不，在本发明中，排潮器包括壳体1506，壳体1506的底壁开设有进潮口，壳体1506的顶板1516开设有排潮口 1518，进潮口处密闭固定连接有挡水板1507，挡水板1507的上端口高于壳体1506的底壁上表面，壳体1506的侧壁密闭固定连通有出水管1509，挡水板1507的上端口也高于出水管1509，排潮口 1518处活动安设有盖板1519，盖板1519封堵在排潮口