流水线自动热缩管的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种流水线自动热缩管机，包括：设置在机架上的环形结构的运送链条，以及套设在所述运送链条一端长度上的加热罩，其特征是，所述环形链条由两个间隔设置的牙盘撑开并驱动旋转，所述加热罩为空心圆柱形结构，其内壁不与所述运送链条接触，所述加热罩轴线与其内部的运送链条轴线平行，所述运送链条上还设有若干个卡丝，所述卡丝均匀间隔的设置在环形所述运送链条上，所述加热罩上设有加热装置。有链条控制热缩管在加热罩内自动运动，且运动速度能够精确控制，这样热缩管被加热罩加热的时长能够得到控制，并保证热缩管的每一段受到的加热时间和加热温度均一，热缩效果均一，同时也实现了热缩管热缩工序的自动化。
【专利说明】流水线自动热缩管机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热缩管的热缩装置，尤其涉及一种流水线自动热缩管机。
【背景技术】
[0002]热缩管能够用于各种窗帘杆、浴帘杆、挂杆、拖把杆、扫帚柄、工具杆、伸缩杆、园林工具、撑杆等管状物品的外包覆。并可用于低压室内母线铜排、接头、线束的标识、绝缘外包覆。效率高、设备投资少、综合成本小。用于灯饰、LED引脚的包覆，及吉它、包装瓶口的包裹，是新一代的包装材料。无论是民用、车用还是军用，都是上选。
[0003]热缩管内层套有一层其他材质的管材，需要对外层的加热管进行一定温度的加热，外层的热缩管受热收缩，其内径不断变小，直到热缩管完全包覆住内层的管材，两层管材粘附在一起。现有技术中，提供一个加热器对外层的热缩管进行加热，但是管材的每一段长度在加热器内的运动速度无法控制，加热时间和加热温度无法保持均一，并且手动操作的加热方法较为缓慢，无法实现自动化。
【发明内容】
[0004]本发明的热缩管的热缩装置能够使得热缩管的每一段长度的加热时间和加热温度较为均一，且自动化程度较高。
[0005]本发明的技术方案为:一种流水线自动热缩管机，包括:设置在机架上的环形结构的运送链条，以及套设在所述运送链条一端长度上的加热罩，其特征是，所述环形链条由两个间隔设置的牙盘撑开并驱动旋转，所述加热罩为空心圆柱形结构，其内壁不与所述运送链条接触，所述加热罩轴线与其内部的运送链条轴线平行，所述运送链条上还设有若干个卡丝，所述卡丝均匀间隔的设置在环形所述运送链条上，所述加热罩上设有加热装置。
[0006]本发明的一种较佳实施例为，一个所述牙盘为主动牙盘，由马达驱动，另一个所述牙盘为从动牙盘。
[0007]本发明的一种较佳实施例为，所述卡丝设有两个组成V字型的卡脚。
[0008]本发明的一种较佳实施例为，所述热缩管机设有两条所述运送链条，且间隔一定距离平行设置。
[0009]本发明的一种较佳实施例为，两条所述运送链条各自穿过不同所述加热罩或者两条所述运送链条同时穿过一个所述加热罩。
[0010]本发明的一种较佳实施例为，所述热缩管机还设有空心圆柱形结构的保温罩，在链条运动方向上，链条依次穿过的所述加热罩和所述保温罩。
[0011]本发明的一种较佳实施例为，所述保温罩与所述加热罩同轴设置，所述运送链条不与所述保温罩内壁接触。
[0012]本发明的一种较佳实施例为，所述加热罩内层为均热环罩，所述均热环罩外表面缠绕有电热丝，所述加热罩外层为保温层。
[0013]本发明所达到的有益效果:有链条控制热缩管在加热罩内自动运动，且运动速度能够精确控制，这样热缩管被加热罩加热的时长能够得到控制，并保证热缩管的每一段受到的加热时间和加热温度均一，热缩效果均一，同时也实现了热缩管热缩工序的自动化。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明优选实施例的结构示意图侧视图；
图2是本发明第一种实施例的结构示意图俯视图；
图3是本发明第二种实施例的结构示意图俯视图；
图4是本发明第三种实施例的结构示意图俯视图；
图5是本发明优选实施例带有罩板的结构示意图俯视图；
图6是本发明优选实施例的工作原理图；
图7是本发明优选实施例的部分结构立体图；
图中:1、运送链条，2、加热罩，3、均热环罩，4、电热丝，5、保温层，6、保温罩，7、王动牙盘，8、从动牙盘，9、卡丝，10、卡脚，11、罩板，12、导向柱，13、链条槽，14、热缩管，15、大头。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0016]如图1-7所示，一种流水线自动热缩管14机，包括:设置在机架上的环形结构的运送链条1，以及套设在运送链条I 一端长度上的加热罩2，环形链条由两个间隔设置的牙盘撑开并驱动旋转，加热罩2为空心圆柱形结构，其内壁不与运送链条I接触，加热罩2轴线与其内部的运送链条I轴线平行，运送链条I上还设有若干个卡丝9，卡丝9均匀间隔的设置在环形运送链条I上，加热罩2上设有加热装置。
[0017]运送链条I的金属材质不会被加热罩2的热量所述熔化或者发生较大形变，并且运送链条I能够类似传送带一样做柔软的环形运动，这样运送链条I就能够连续不间断的运送热缩管14进入到加热罩2内；卡丝9能够卡住热缩管14端部的大头15,并且卡丝9能够防止热缩管14从运送链条I上掉落下去。加热装置能够持续不断为热缩管14提供热量。
[0018]一个牙盘为主动牙盘7，由马达驱动，另一个牙盘为从动牙盘8。牙盘能够驱动运送链条I旋转，并且马达能够保证运送链条I自身的旋转速度恒定，这样热缩管14的每一部分均能够得到同样的加热时间。
[0019]卡丝9设有两个组成V字型的卡脚10。这样热缩管14的端部的大头15能够被夹持住，并且间隔一定距离的至少两个卡丝9能够同时被限制住，是的热缩管14不会从运送链条I上滚落，卡脚10的自由端带有弧形弯钩，保证卡脚10不会划伤热缩管14的表面。
[0020]热缩管14机设有两条运送链条1，且间隔一定距离平行设置。两条运送链条I各自穿过不同加热罩2或者两条运送链条I同时穿过一个加热罩2。这样同一台热缩管14机能够同时有两条线在工作，能够同时运送两个并行的热缩管14，并且两个热缩管14的加热时间和加热温度能够不相同，是的加工条件更加多样化，提高生产效率。本发明不限于两条运送链条I，也可以是三条或多于三条的运送链条I。
[0021]热缩管14机还设有空心圆柱形结构的保温罩6，在链条运动方向上，链条依次穿过的加热罩2和保温罩6。空心圆柱形的结构保证基本位于加热罩2轴心上的热缩管14能够从其周向得到基本一致均匀的加热，使得热缩管14热缩更加均匀。保温罩6能够控制热量散失的速度，起到节能降耗的作用。
[0022]保温罩6与加热罩2同轴设置，运送链条I不与保温罩6内壁接触。这样热缩管14在被加热后进入到保温罩6内，其降温速度也能够得到有效控制，热缩管14不会出现降温速度过快而产生表面皲裂的现象。
[0023]加热罩2内层为均热环罩3，均热环罩3外表面缠绕有电热丝4，加热罩2外层为保温层5。均热环能够将加热器产生的热量均匀的分布开，并且均匀的对热缩管14的周向各个角度进行均匀的热辐射。
[0024]设置运送链条I的的机架上还设有罩板11，罩板11上留有两条供运送链条I上部分露出的链条槽13，链条槽13的两端还各设有两个相对的导向柱12，导向柱12能够限制热缩管14进入和离开运送链条I时不会歪斜的运动。
[0025]本发明的第一种实施例中，两条并行的链条分别穿过各自的加加热罩2，这样内个链条上的热缩管14能够得到温度不同的加热条件，同时双倍提高了加工效率。
[0026]本发明的第二种实施例中，两条并行的链条穿过各同一个较大的加热罩2，这样简化了加热设备，有利于节能降耗，同时双倍提高了加工效率。
[0027]本发明的第三种实施例中，两条并行的链条穿过各同一个较大的加热罩2和同一个保温罩6，这样简化了加热设备，有利于节能降耗，同时双倍提高了加工效率。
[0028]本发明工作时，环形的运送链条I被牙盘驱动旋转，将内部套有管材的热缩管14放到两条一端，并且其大头15被卡丝9卡住，运送链条I将热缩管14运送到加热罩2内，加热管对热缩管14表面加热，热缩管14收缩，并进入到保温罩6内，慢慢降温，最后从运送链条I另一端出去。
[0029]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种流水线自动热缩管机，包括:设置在机架上的环形结构的运送链条，以及套设在所述运送链条一端长度上的加热罩，其特征是，所述环形链条由两个间隔设置的牙盘撑开并驱动旋转，所述加热罩为空心圆柱形结构，其内壁不与所述运送链条接触，所述加热罩轴线与其内部的运送链条轴线平行，所述运送链条上还设有若干个卡丝，所述卡丝均匀间隔的设置在环形所述运送链条上，所述加热罩上设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种流水线自动热缩管机，其特征是，一个所述牙盘为主动牙盘，由马达驱动，另一个所述牙盘为从动牙盘。
3.根据权利要求1所述的一种流水线自动热缩管机，其特征是，所述卡丝设有两个组成V字型的卡脚。
4.根据权利要求1所述的一种流水线自动热缩管机，其特征是，所述热缩管机设有两条所述运送链条，且间隔一定距离平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种流水线自动热缩管机，其特征是，两条所述运送链条各自穿过不同所述加热罩或者两条所述运送链条同时穿过一个所述加热罩。
6.根据权利要求1-5的任一权利要求所述的一种流水线自动热缩管机，其特征是，所述热缩管机还设有空心圆柱形结构的保温罩，在链条运动方向上，链条依次穿过的所述加热罩和所述保温罩。
7.根据权利要求6所述的一种流水线自动热缩管机，其特征是，所述保温罩与所述加热罩同轴设置，所述运送链条不与所述保温罩内壁接触。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或7所述的一种流水线自动热缩管机，其特征是，所述加热罩内层为均热环罩，所述均热环罩外表面缠绕有电热丝，所述加热罩外层为保温层。
【文档编号】B32B37/06GK104191792SQ201410413142
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】宋环 申请人:苏州鸿大金属制品有限公司