一种基于压膜自动推送机构的过塑的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于压膜自动推送机构的过塑机，包括壳体（1）及控制电路（2），所述壳体（1）的进入口的平面上通过转轴（5）固定有承载板（6）；所述壳体（1）的底部设置有凹陷部（7）；还包括霍尔传感器（3）和第二旋转电机（4），霍尔传感器（3）与控制电路（2）、第二旋转电机（4）依次相连，旋转电机（4）的输出轴与转轴（5）连接；通过霍尔传感器（3）检测控制电路（2）向第一旋转电机输入的正反转信号，所述控制电路（2）驱动第二旋转电机（4）的输出轴转动的信号以输出，使转轴（5）转动传动承载板（6）向上或向下运动。本发明使得传动承载板向上或向下运动，将承载板上的压膜自动的推动送入和存放，具备自动化。
【专利说明】一种基于压膜自动推送机构的过塑机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种基于压膜自动推送机构的过塑机，属于过塑装置的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]过塑机，是办公设备中经常使用到的，是塑封照片或文件资料的专用设备。一般的过塑机由壳体及设置于壳体内的控制电路组成，控制电路连接电机及热压辊，在工作时，前导辊为热压辊，采用加温加压同步进行，然后进入具有冷却调平作用的后胶辊导出，由此使得放入入口的压膜能够将纸张封压在膜内，与外接空气隔离，由此可以保护需要长期放置在室外的物品，可以防止照片、文件或者证件在运输过程中损坏，过塑后的文件或者证件增加了强度和韧度，不掉色，不损坏。因此使得过塑机在办公中得到广泛使用。
[0003]但是，虽然过塑机有上述的有点，但是，在实际运用中，过塑机仍然存在种种问题。如现有的过塑机中热压辊的松紧程度不易控制，导致维修不便；又或是热压辊为整体结构，热压辊通常为实心结构，增加了壳体的整体重量，增加了过塑机的整机重量，降低了物流运输成本。又或是过塑机在使用中无法将压膜自动推动送入壳体的进入口，只能依靠热压辊转动将压膜卷入，而若压膜与进入口存在距离时，无法自动将压膜推送到进入口处，且热压完成后的纸张从热压辊中卷出，致使从壳体的进入口处送出后掉落，由此使得压膜前不能推送和压膜后不能防止掉落。
[0004]对此，人们对传统的过塑机做出改进。在中国实用新型专利名称为一种过塑机挤压辊，申请号为200520033802.9，申请日为2005-04-01的文件中，公开了“一种过塑机挤压辊，包括耐热塑胶、支承辊体和连接件，所述耐热塑胶包覆在支承辊体表面，所述支承辊体为空心结构，所述连接件与支承辊体两端固定连接，能够外接过塑机传动机构进行动力传输”，由此来解决热压辊为整体结构，热压辊通常为实心结构，增加了壳体的整体重量的问题，通过采用分段式的辊体结构，可以根据辊体不同部分的不同功能进行材料选择，避免了整体选择相同材料产生的浪费，降低了成本；辊体支承部分采用空心结构，大大降低了挤压辊的整体重量，减轻了驱动电机的负担，减少能耗，同时也减少了过塑机的整机重量，降低了物流运输成本，使得产品总成本得到了有效的降低。因此一定程度上改进了传统的过塑机的辊体为整体的问题。
[0005]而在中国实用新型专利名称为一种过塑机组件，申请号为201020506872.2，申请日为2010-08-26的文件中，公开了“一种过塑机组件，具体是提供一种过塑机胶辊松紧装置。其结构包括过塑机机架，所述机架上架设有胶辊，所述胶辊的转轴一侧的机架上设置有松紧片，所述松紧片一侧连接所述胶辊的转轴，另一侧连接有松紧轴，所述松紧轴外设置有旋钮”，由此来解决传统的过塑机松紧程度不易控制，导致维修不便的问题，与现有技术相t匕，其具有设计合理、结构简单、使用方便、维修养护轻松的特点，因此一定程度上客服了现有的过塑机的热压辊松紧的问题，能够方便的用于过塑机中。但是，虽然其得到改进，但是仍然无法使得压膜在压膜前不能推送和压膜后不能防止掉落。
[0006]因此，现有的过塑机在使用中无法自动将压膜自动推动送入壳体的进入口，且在热压完成后也无法将热压完成后的纸张接住，防止其掉落在地面，因此，不具备自动推送功能，自动化程度低。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种基于压膜自动推送机构的过塑机，实现压膜自动的推动送入和送出，具备自动化。
[0008]本发明具体采用以下技术方案解决上述技术问题:
一种基于压膜自动推送机构的过塑机，包括壳体及位于壳体内的控制电路，其中所述控制电路包括用于驱动热压辊转动的第一旋转电机，所述壳体的进入口的平面上通过转轴固定有用于放置压膜的承载板；所述壳体的底部设置有供承载板向下翻转的凹陷部；所述过塑机还包括霍尔传感器和第二旋转电机，其中所述霍尔传感器与控制电路相连；所述控制电路与第二旋转电机相连；所述第二旋转电机的输出轴与转轴固定连接；通过所述霍尔传感器检测控制电路向第一旋转电机输入的正反转信号，所述控制电路根据检测的正反转信号获得驱动第二旋转电机的输出轴转动的信号以输出；所述第二旋转电机的输出轴转动使转轴转动，以传动承载板向上或向下运动。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案:所述承载板为L型。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述承载板上设置有辅助推动的导向楞。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案:所述承载板为塑料板。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案:所述霍尔传感器为YD69正反转测量霍尔双通道传感器。
[0013]本发明采用上述技术方案，能产生如下技术效果:
(I)、本发明提供的基于压膜自动推送机构的过塑机，通过在壳体上设置承载板，并检测控制电路向第一旋转电机输入的正反转信号控制第二旋转电机，以使得传动承载板向上或向下运动，从而在热压辊要将压膜卷入时，预先将承载板抬起将压膜自动送入进入口，而在热压辊要将压膜后的纸张吐出时，将承载板向下，便于纸张直接掉入承载板，而不会掉落在地面，由此将承载板上的压膜自动的推动送入和送出，推送机构使得过塑机具备自动化，可以智能化的自动推送，降低了对人工的依赖，因此可以方便的用于热压过程。
[0014](2)、进一步的，承载板为L型，可以更加方便的提供给压膜后的纸张盛放，而形成阻挡结构。进一步的，所述承载板上设置有辅助推动的导向楞，通过导向楞方便放置在承载板上的压膜之间分离，形成阻挡作用，由此可以快速的将各压膜之间分开。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明基于压膜自动推送机构的过塑机中承载板向上运动的结构示意图。
[0016]图2为本发明基于压膜自动推送机构的过塑机中承载板向下运动的结构示意图。
[0017]其中标号解释:1-壳体，2-控制电路,3-霍尔传感器,4-第二旋转电机,5-转轴，6-承载板，7-凹陷部，8-导向楞。
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图对本发明的实施方式进行描述。
[0019]如图1和2所示，本发明设计了一种基于压膜自动推送机构的过塑机，包括壳体I及位于壳体I内的控制电路2，其中所述控制电路2包括用于驱动热压辊转动的第一旋转电机，通常情况下，由控制电路2输出控制使得第一旋转电机的输出轴转动，带动热压辊转动，并且同时控制热压辊进行加热。本发明的过塑机在所述壳体I的进入口的平面上通过转轴5固定有用于放置压膜的承载板6 ;所述壳体I的底部设置有供承载板6向下翻转的凹陷部7 ;还包括霍尔传感器3和第二旋转电机4，其中所述霍尔传感器3与控制电路2相连；所述控制电路2与第二旋转电机4相连；所述第二旋转电机4的输出轴与转轴5固定连接；通过所述霍尔传感器3检测控制电路2向第一旋转电机输入的正反转信号，所述控制电路2根据检测的正反转信号获得驱动第二旋转电机4的输出轴转动的信号以输出；所述第二旋转电机4的输出轴转动使转轴5转动，以传动承载板6向上或向下运动。
[0020]本发明的过塑机的工作过程如下:首先，将压膜放置在承载板6，控制电路2正常控制热压辊加热和加压，在输出控制的同时利用霍尔传感器3检测控制电路2向第一旋转电机输入的正反转信号，当霍尔传感器3检测到控制电路2向第一旋转电机输入是正转信号时，则控制电路2根据检测的正转信号获得驱动第二旋转电机4的输出轴正向转动的信号以输出，第二旋转电机4的输出轴转动使转轴5转动，以传动承载板6向上运动,形成如图1所示的结构，由此承载板6上的压膜利用惯性慢慢滑向进入口，由此实现自动送入功能。而在热压完成后，控制电路2向第一旋转电机输入是反转信号时，则控制电路2根据检测的反转信号获得驱动第二旋转电机4的输出轴反向转动的信号以输出，第二旋转电机4的输出轴转动使转轴5转动，以传动承载板6向下运动，形成如图2所示的结构，由此从进入口吐出的压膜后的纸张则沿着承载板6向下，伸向凹陷部7内，由此盛放在承载板6上，实现承载功能，防止其掉落在地面。
[0021]并且，本发明的承载板6优选为L型，如图1和2所示的阻挡结构，可以更加方便的提供给压膜后的纸张盛放。进一步的，所述承载板6上设置有辅助推动的导向楞8，通过导向楞方便放置在承载板上的压膜之间分离，形成阻挡作用，由此可以快速的将各压膜之间分开。
[0022]以及，所述承载板6为塑料板，可以减轻其重量，减轻对第二旋转电机4的负担，由此使得第二旋转电机4输出较小的转动力即可实现承载板6的上下翻动。
[0023]另外，过塑机中的所述霍尔传感器3可以采用现有技术中的多种传感器，而优选采用YD69正反转测量霍尔双通道传感器，该传感器具备良好的低频和高频特性。低频可至0Hz，可用于旋转机械的零转速测量，由于传感器可给出两路具有一定相位差的转速信号，因此可进行正反转判别；高频可高至20KHz，可满足绝大部分工业领域的高转速测量要求。传感器与被测齿轮不接触，无磨损，安装方便，输出波形是占空比约为50%左右的方波。因此，霍尔双通道传感器具有测速范围宽，温度适应范围宽，抗振性强的特点。
[0024]综上，本发明的过塑机，通过在壳体上设置承载板，并检测控制电路向第一旋转电机输入的正反转信号控制第二旋转电机，以使得传动承载板向上或向下运动，从而便于将承载板上的压膜自动的推动送入和送出，推送机构使得过塑机具备自动化，可以智能化的自动推送，降低了对人工的依赖，因此可以方便的用于热压过程。
[0025]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.一种基于压膜自动推送机构的过塑机，包括壳体(I)及位于壳体(I)内的控制电路(2)，其中所述控制电路(2)包括用于驱动热压辊转动的第一旋转电机，其特征在于:所述壳体(I)的进入口的平面上通过转轴(5)固定有用于放置压膜的承载板(6);所述壳体(I)的底部设置有供承载板(6)向下翻转的凹陷部(7)；所述过塑机还包括霍尔传感器(3)和第二旋转电机(4)，其中所述霍尔传感器(3)与控制电路(2)相连；所述控制电路(2)与第二旋转电机(4)相连；所述第二旋转电机(4)的输出轴与转轴(5)固定连接；通过所述霍尔传感器(3 )检测控制电路(2 )向第一旋转电机输入的正反转信号，所述控制电路(2 )根据检测的正反转信号获得驱动第二旋转电机(4)的输出轴转动的信号以输出；所述第二旋转电机(4)的输出轴转动使转轴(5)转动，以传动承载板(6)向上或向下运动。
2.根据权利要求1所述基于压膜自动推送机构的过塑机，其特征在于:所述承载板(6)为L型。
3.根据权利要求1所述基于压膜自动推送机构的过塑机，其特征在于:所述承载板(6)上设置有辅助推动的导向楞(8)。
4.根据权利要求1所述基于压膜自动推送机构的过塑机，其特征在于:所述承载板(6)为塑料板。
5.根据权利要求1所述基于压膜自动推送机构的过塑机，其特征在于:所述霍尔传感器(3)为YD69正反转测量霍尔双通道传感器。
【文档编号】B32B37/10GK104401099SQ201410690272
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】谢敏富, 胡清华, 高娟 申请人:苏州市欧博锐自动化科技有限公司