一种双层快递袋生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及快递袋生产【技术领域】，尤其涉及一种双层快递袋生产线，包括卷设有下层袋膜的下料筒，卷设有中层袋膜的中料筒，卷设有上层袋膜的上料筒，输送下层袋膜、中层袋膜和上层袋膜的输送辊组，对袋膜左右边进行热封边的热封边辊组，以及对袋膜前后边进行切边的切边机构；输送辊组设置于下料筒、中料筒和上料筒的右侧，热封边辊组设置于输送辊组右侧，切边机构设置于热封边辊组的右侧，切边机构的出口位置设置有输送带；输送带的右侧设置有油墨印刷机，油墨印刷机的右侧设置有UV光固化机，UV光固化机的出口端设置有收集箱；切边机构设置有计数器，输送辊组的辊筒包裹有防打滑软胶层，可有效提高工作效率，减少涂胶的浪费，降低成本。
【专利说明】一种双层快递袋生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及快递袋生产【技术领域】，尤其涉及一种双层快递袋生产线。
【背景技术】
[0002]快递袋是指快递行业运送文件、单据、资料、货物等所包装用的袋子。目前使用较多的是用聚乙烯材料做成的塑料快递袋，具有成本低，使用方便，防水性能好的特点。
[0003]现有的双内袋快递袋，其生产过程还无法做到全自动化，且涂胶时候的涂胶量难以控制，常常浪费大量的涂胶，不仅仅生产效率较低，成本也较高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种双层快递袋生产线，可有效提高工作效率，减少涂胶的浪费，降低成本。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种双层快递袋生产线，它包括卷设有下层袋膜的下料筒，卷设有中层袋膜的中料筒，卷设有上层袋膜的上料筒，还包括输送下层袋膜、中层袋膜和上层袋膜的输送辊组，对袋膜左右边进行热封边的热封边辊组，以及对袋膜前后边进行切边的切边机构；所述输送辊组设置于下料筒、中料筒和上料筒的右侧，热封边辊组设置于输送辊组右侧，切边机构设置于热封边辊组的右侧，切边机构的出口位置设置有输送带；在下层袋膜及中层袋膜进入输送辊组前的相应位置均设置有喷胶头，喷胶头连接有上下移动装置，所述输送带的右侧设置有油墨印刷机，油墨印刷机的右侧设置有UV光固化机，UV光固化机的出口端设置有收集箱；所述切边机构设置有计数器；所述输送辊组的辊筒包裹有防打滑软胶层。
[0006]所述喷胶头配备有多个不同口径的喷嘴，喷嘴与喷胶头螺纹连接。
[0007]所述切边机构设置有上切刀和下切刀。
[0008]所述下料筒与输送辊组之间，中料筒与输送辊组之间，以及上料筒与输送辊组之间均设置有导向辊组。
[0009]本实用新型有益效果为:本实用新型所述一种双层快递袋生产线，可有效提高工作效率，减少涂胶的浪费，降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]附图2是本实用新型的喷胶头配备喷嘴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:如图1和图2所示，本实用新型所述一种双层快递袋生产线，其结构为:它包括卷设有下层袋膜5的下料筒2，卷设有中层袋膜4的中料筒I，卷设有上层袋膜30的上料筒20，还包括输送下层袋膜5、中层袋膜4和上层袋膜30的输送辊组7，对袋膜左右边进行热封边的热封边辊组8，以及对袋膜前后边进行切边的切边机构9 ;所述输送辊组7设置于下料筒2、中料筒I和上料筒20的右侧，热封边辊组8设置于输送辊组7右侧，切边机构9设置于热封边辊组8的右侧，切边机构9的出口位置设置有输送带10 ;在下层袋膜5及中层袋膜4进入输送辊组7前的相应位置均设置有喷胶头6，喷胶头6连接有上下移动装置，喷胶头6配备有多个不同口径的喷嘴60，喷嘴60与喷胶头6螺纹连接，根据不同的快递袋大小，选择不同口径的喷嘴60，可以很好的控制喷胶量，避免了浪费，降低了成本，上下移动装置可快速地移动喷胶头6到喷胶工位。所述输送带10的右侧设置有油墨印刷机50，油墨印刷机50的右侧设置有UV光固化机30，UV光固化机30的出口端设置有收集箱40 ;所述输送辊组7的辊筒包裹有防打滑软胶层，可有效防止打滑而影响成品质量。
[0013]作为优选的实施方式，所述切边机构9设置有上切刀90和下切刀91，上切刀90和下切刀91错开设置，可以快速地将热封为袋子的下层袋膜5、中层袋膜4和上层袋膜30进行切割，切割边变形量小而平整。进一步的，所述下料筒2与输送辊组7之间，中料筒I与输送辊组7之间，以及上料筒20与输送辊组7之间均设置有导向辊组3，导向辊组3起到导向和支撑的作用，有利于平稳输送下层袋膜5或上层袋膜30。所述切边机构9设置有计数器，可以计算切割了多少个快递袋，便于后续生产管理。
[0014]工作时，输送辊组7提供动力，喷胶头6对下层袋膜5和中层袋膜4的最右边进行喷胶，下层袋膜5、中层袋膜4和上层袋膜30进入热封边辊组8完成左右边的热封边处理，再经过切边机构9切割前后边，形成半成品快递袋，由输送带10送至油墨印刷机50进行印刷，再通过UV光固化机30对印刷图案进行固化，最后成品进入收集箱40叠放收集。本实用新型所述一种双层快递袋生产线，可有效提高工作效率，减少涂胶的浪费，降低成本。
[0015]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种双层快递袋生产线，其特征在于:它包括卷设有下层袋膜(5)的下料筒(2)，卷设有中层袋膜(4)的中料筒(1)，卷设有上层袋膜(30)的上料筒(20)，还包括输送下层袋膜(5)、中层袋膜(4)和上层袋膜(30)的输送辊组(7)，对袋膜左右边进行热封边的热封边辊组(8)，以及对袋膜前后边进行切边的切边机构(9);所述输送辊组(7)设置于下料筒(2)、中料筒(I)和上料筒(20 )的右侧，热封边辊组(8 )设置于输送辊组(7 )右侧，切边机构(9 )设置于热封边辊组(8)的右侧，切边机构(9)的出口位置设置有输送带(10);在下层袋膜(5)及中层袋膜(4)进入输送辊组(7)前的相应位置均设置有喷胶头(6)，喷胶头(6)连接有上下移动装置；所述输送带(10)的右侧设置有油墨印刷机(50)，油墨印刷机(50)的右侧设置有UV光固化机(30 )，UV光固化机(30 )的出口端设置有收集箱(40 );所述切边机构(9 )设置有计数器；所述输送辊组(7)的辊筒包裹有防打滑软胶层。
2.根据权利要求1所述的一种双层快递袋生产线，其特征在于:所述喷胶头(6)配备有多个不同口径的喷嘴(60 )，喷嘴(60 )与喷胶头(6 )螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种双层快递袋生产线，其特征在于:所述切边机构(9)设置有上切刀(90)和下切刀(91)。
4.根据权利要求3所述的一种双层快递袋生产线，其特征在于:所述下料筒(2)与输送辊组(7)之间，中料筒(I)与输送辊组(7)之间，以及上料筒(20)与输送辊组(7)之间均设置有导向辊组(3)。
【文档编号】B31B19/20GK203766121SQ201420035629
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】毛建辉 申请人:广东天元印刷有限公司