一种陶瓷隔热板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种陶瓷隔热板,用于制氢转化炉的辐射室,其特征在于,包括:陶瓷纤维折叠模块层、铝箔纸层以及陶瓷纤维毯层,该陶瓷纤维毯层为经压缩处理后的3层25mm厚的陶瓷纤维毯。本实用新型提供的陶瓷隔热板结构简单,且能满足制氢转化炉的辐射室的要求。
【专利说明】一种陶瓷隔热板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷隔热板。
【背景技术】
[0002]随着炼油厂加氢装置的逐渐增多,所需要的氢气也越来越多,使得制氢装置相应的发展很快。目前大型工业装置采用的制氢方法均为烃类水蒸汽转化法,利用的原料主要有天然气、炼厂气、石脑油等轻质烃类。这些烃类在特定的温度、压力以及催化剂存在的条件下与水蒸汽发生反应,生成氢气及一氧化碳。
[0003]烃类化合物的水蒸汽转化反应是一个复杂的反应平衡系统,高分子烃类先裂解或转化成甲烷,最终与水蒸汽进行转化反应。转化炉是制氢装置中转化反应的反应器,属于装置的心脏设备,其中辐射室更是重中之重。
[0004]辐射室一般由各种耐火材料构成,其材料的选择对辐射室是否能达标起着至关重要的作用。
实用新型内容
[0005]本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述,或者可从该描述显而易见,或者可通过实践本实用新型而学习。
[0006]为克服现有技术的问题,本实用新型提供一种陶瓷隔热板,用于制氢转化炉的辐射室,其特征在于,包括:陶瓷纤维折叠模块层、铝箔纸层以及陶瓷纤维毯层,该陶瓷纤维毯层为经压缩处理后的3层25mm厚的陶瓷纤维毯。
[0007]优选地,该陶瓷纤维折叠模块层的厚度为230mm。
[0008]优选地,该铝箔纸层的厚度为0.5mm。
[0009]优选地,该陶瓷纤维毯层的厚度为70mm。
[0010]通过阅读说明书,本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型,本实用新型的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明,而不构成对本实用新型的任何意义上的限制,在附图中:
[0012]图1为本实用新型实施例的陶瓷隔热板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示,本实用新型提供一种陶瓷隔热板,用于制氢转化炉的辐射室,其特征在于,包括:陶瓷纤维折叠模块层1、铝箔纸层2以及陶瓷纤维毯层3,该陶瓷纤维毯层3为经压缩处理后的3层25mm厚的陶瓷纤维毯。
[0014]在本实施例中,该陶瓷纤维折叠模块层2的厚度为230mm ;铝箔纸层2的厚度为0.5mm ;该陶瓷纤维毯层3的厚度为70mm,是由3层25mm厚的陶瓷纤维毯压缩至70mm形成的。
[0015]本实用新型提供的陶瓷隔热板结构简单,且能满足制氢转化炉的辐射室的要求。
[0016]以上参照【专利附图】

【附图说明】了本实用新型的优选实施例,本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质,可以有多种变型方案实现本实用新型。举例而言,作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
【权利要求】
1.一种陶瓷隔热板,用于制氢转化炉的辐射室,其特征在于,包括:陶瓷纤维折叠模块层、铝箔纸层以及陶瓷纤维毯层,所述陶瓷纤维毯层为经压缩处理后的3层25mm厚的陶瓷纤维毯。
2.根据权利要求1所述的陶瓷隔热板,其特征在于,所述陶瓷纤维折叠模块层的厚度为 230mm。
3.根据权利要求1所述的陶瓷隔热板,其特征在于,所述铝箔纸层的厚度为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的陶瓷隔热板,其特征在于,所述陶瓷纤维毯层的厚度为70mm。
【文档编号】B32B15/04GK204149616SQ201420229563
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】王彦彬 申请人:天津金摩洛热陶瓷科技有限公司