一种胶片及胶片制造设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶片及胶片制造设备，胶片包括基质层和玻璃微珠；所述玻璃微珠设置于所述基质层的表面，并且所述玻璃微珠的部份嵌入所述基质层内，部份裸露在外，从而在所述基质层的表面形成凸起；所述玻璃微珠的数量为多个，所述多个玻璃微珠分别位于所述基质层的两相对表面。通过上述方式，本实用新型能够增加胶片的抗粘能力。
【专利说明】一种胶片及胶片制造设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装【技术领域】，特别是涉及一种胶片及胶片制造设备。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，人们审美观也在不断地发展，现在人们在购物时，不仅仅注重物品本身，而物品的包装也会影响人们的购物欲望，一个外观优美的包装，会大大刺激人们购物欲。现有技术中，出于方便物品的存储、运输和保护，大多数包装材料都是选用厚度较厚的不透明材料，不透明材料造成顾客无法直接观察到盒内的物品，顾客需要打开包装盒，取出物品，才能观看物品，比较麻烦。
[0003]目前，社会化分工比较细，包装材料由专门材料制作公司制作，包装盒由专门包装公司制作，而材料制作公司会根据包装公司的要求规格将包装材料划分成片状，然后叠加在一起运输到包装公司，而叠加在一起的片状包装材料很容易粘黏在一起，因此，需要在片状包装材料之间垫上覆膜，而运输的包装材料数量巨大时，则需要大量覆膜，成本较高。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种胶片及胶片制造设备，能够增加胶片的抗粘能力。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种胶片，所述玻璃微珠设置于所述基质层的表面，并且所述玻璃微珠的部份嵌入所述基质层内，部份裸露在外，从而在所述基质层的表面形成凸起；所述玻璃微珠的数量为多个，其中，所述多个玻璃微珠分别位于所述基质层的两相对表面。
[0006]其中，所述基质层的表面设置有若干个凹陷。
[0007]其中，所述若干个凹陷不规则地分布在所述基质层的表面。
[0008]其中，所述凹陷和所述玻璃微珠均位于所述基质层的同一表面。
[0009]其中，所述玻璃微珠为二氧化硅。
[0010]其中，所述玻璃微珠的形状为圆球形。
[0011]为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是:提供一种胶片制造设备，所述胶片制造设备包括主机和副机；所述副机设置于所述主机上；所述副机用于将第一塑胶原料制成玻璃微珠，并将所述玻璃微珠输送至主机；所述主机用于将第二塑胶原料热熔成为液体状后，制成所述基质层，并将玻璃微珠部份嵌入所述基质层内，以在所述基质层的表面形成凸起。
[0012]其中，所述胶片制造设备还包括辊轮；所述辊轮邻近所述主机；所述辊轮上雕刻有若干个凸起，所述辊轮用于在所述基质层上滚压成型若干个凹陷。
[0013]其中，所述玻璃微珠为二氧化硅。
[0014]本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况，本实用新型胶片的基质层的表面设置有玻璃微珠，其中，玻璃微珠部份嵌入基质层的表面内，部份裸露在外，从而在基质层的表面形成凸起，而表面有凸起的胶片叠加在一起时候，胶片之间形成细小间隙，使得胶片之间不粘合，增加胶片的抗粘能力，进而使得胶片叠加在一起时候时，不需要在胶片之间垫置镀膜，节省成本。进一步，也可在基质层的表面设置凹陷，在胶片上印刷文字或者图案时，文字或者图案的油墨嵌入凹陷内，使得油墨能够更牢固地固定在胶片上，增加了胶片对油墨的吸附力。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型胶片实施方式的截面结构示意图；
[0016]图2是本实用新型胶片实施方式中两片胶片叠加在一起的示意图；
[0017]图3是本实用新型胶片制造设备实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型，下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]请参阅图1，胶片20包括基质层201。基质层201的表面设置有若干个凹陷2011，其中，若干个凹陷2011不规则地分布在基质层201的表面，当然，若干个凹陷2011也可规则地分布在基质层201的表面。在基质层201的表面印刷文字或者图案时，文字或者图案的油墨嵌入凹陷2011内，在油墨晾干后，文字或者图案能够更牢固地固定在基质层201上，并且不容易脱落。根据统计，设置有凹陷2011的基质层201，其对油墨的吸附能力提升36%?40%。
[0021]需要说明的是:凹陷2011的体积是非常小，通过肉眼是看不出来的，需要通过放大镜放大后，凹陷2011才能清晰可见；其中，各个凹陷2011的体积可不相同的。
[0022]基质层201可为透明的，也可为不透明的，基质层201为非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET。APET是一种吸塑材料，通过AEPT材料制成的产品，又可称为热塑性环保塑胶产品，其边料与废品均可回收，APET所含化学元素同纸张一样包括碳、氢和氧，均属可降解性塑料，用这种材料制成的包装产品丢弃后，最终成为水和二氧化碳。APET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装，如:各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等。在其他替代实施方式中，基质层201也可为其他材料，例如:聚丙烯PP、聚苯乙烯PS等坐寸ο
[0023]胶片20还包括玻璃微珠202。玻璃微珠202部份嵌入基质层201内，优选的，玻璃微珠202 —半嵌入基质层201内，且另一半裸露在外。玻璃微珠202的形状为圆球形，当然，玻璃微珠202也可为其他形状，例如:柱形状，椎形等等，圆球形的玻璃微珠202 —半裸露在外时，相当于基质层201的表面设置有半圆球点。基质层201的表面设置有玻璃微珠202，使得胶片20叠加在一起的时候，如图2所示，胶片20之前具有细小的间隙，胶片20相互之间不会刮花，胶片20具有防刮花的功能，因此，不需要在胶片20之间垫置覆膜，减少成本。另外，由于胶片20之前具有细小的间隙，胶片20叠置在一起的时候，胶片20之间不会产生粘合，使得胶片20具有抗粘的功能，而在抽取胶片20时，利用胶片20间的间隙即可滑动，快速有效的抽出胶片20，因。进一步的，由于胶片20的玻璃微珠202的形状为圆球形，而两圆球之间滑动，或者，圆球在平面上的滑动都是很顺滑的，因此，抽取胶片20手感也是很顺滑的。
[0024]玻璃微珠202的数量为多个，并且各个玻璃微珠202之间体积也可不相同的。凹陷2011和玻璃微珠202位于基质层201的同一表面，当然，在其他替代实施方式中，也可将玻璃微珠202设置于基质层201的一表面，凹陷2011设置于基质层201的另一表面,使得基质层201的两个表面具有不同功能。优选的，基质层201两相对的表面均设置有玻璃微珠202和凹陷2011，使得基质层201两相对的表面均具有相同功能，当然，也可在基质层201的四个外表都设置有玻璃微珠202和凹陷2011。玻璃微珠202为二氧化硅。
[0025]在本实用新型实施方式中，胶片的基质层的表面设置有若干个凹陷，在胶片上印刷文字或者图案时，文字或者图案的油墨嵌入凹陷内，使得油墨能够更牢固地固定在胶片上，增加了胶片对油墨的吸附力。
[0026]本实用新型还提供一种胶片制造方法实施方式，请参阅图3，方法包括:
[0027]步骤S301:将第一塑胶原料热熔为液体状后，制成基质层；
[0028]在常态下，第一塑胶原料通常为液体状，通过加热熔化液体状，液体状第一塑胶原料通过模头流出来后，变成片状，生成基质层。在本实用新型实施方式中，第一塑胶原料为APET。
[0029]另外，为了提高胶片的抗粘、防刮花等效果，也可在基质层中添加玻璃微珠，则步骤S301又可具体为:将第一塑胶原料热熔为液体状后，制成基质层，将第二塑胶原料制成玻璃微珠，并将玻璃微珠部份嵌入基质层。具体的，玻璃微珠与液体状的第一塑胶原料熔为一起后，玻璃微珠在浮力的作用下，向上浮动，直到玻璃微珠的一半体积裸露在外后，玻璃微珠停止浮动，而在液体状的第一塑胶原料制成片状的基质层后，玻璃微珠的一半嵌入基质层内，且另一半裸露在外。在本实用新型实施方式中，玻璃微珠为二氧化硅。
[0030]步骤S302:通过雕刻有凸起的辊轮对基质层进行挤压，以使在基质层的表面生成凹陷。
[0031]通过模头流出的基质层，由于刚形成，还没有完全定型，通过雕刻有凸起的辊轮对基质层进行挤压，即能够在基质层的表面生成凹陷。
[0032]在本实用新型实施方式中，胶片的基质层的表面设置有若干个凹陷，在胶片上印刷文字或者图案时，文字或者图案的油墨嵌入凹陷内，使得油墨能够更牢固地固定在胶片上，增加了胶片对油墨的吸附力。
[0033]本实用新型还提供一种胶片制造设备实施方式。请参阅图4，胶片制造设备40包括主机401和辊轮402。
[0034]辊轮402邻近主机401。主机401将第一原材料热熔制成基质层403，并将基质层403输送至辊轮402。第一原材料优选为APET，APET是一种吸塑材料，通过AEPT材料制成的产品，又可称为热塑性环保塑胶产品，其边料与废品均可回收，APET所含化学元素同纸张一样包括碳、氢和氧，均属可降解性塑料，用这种材料制成的包装产品丢弃后，最终成为水和二氧化碳。APET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装，如:各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等。在其他替代实施方式中，基质层403也可为其他材料，例如:聚丙烯PP、聚苯乙烯PS等等。
[0035]辊轮402上雕刻有若干个凸起，辊轮402用于在基质层403上滚出若干个凹陷，其中，凸起的形状与凹陷的形状刚好相反。从主机401出来的基质层403，由于刚形成，还没有完全定型，很适合通过辊轮402滚出凹陷起，在凹陷完成后，可将基质层冷却，使基质层完全定型，在实用新型实施方式中，辊轮402可为花纹滚。除了在辊轮402上雕刻有与凹陷相反的对应凸起之外，也可在辊轮402上设置镀膜，镀膜包裹在辊轮402上，与凹陷相反的凸起雕刻在镀膜上，通过这种方式，当需要在基质层403上生成不同图案时，可直接更换镀膜即可，无需要更换辊轮402，而镀膜的价格远低于辊轮402，能够有效地节省成本。
[0036]胶片制造设备40还包括副机(图未示)和切割装置404。副机设置于主机401上，副机用于将第二原材料制成玻璃微珠，并将所述玻璃微珠输送至主机。第二原材料优选为二氧化硅。主机还用于将玻璃微珠部份嵌入基质层403内，具体的，玻璃微珠进入主机后，由于，此时主机将基质层403没有定型，玻璃微珠与基质层403溶合在一起，而玻璃微珠具有浮力，玻璃微珠慢慢浮动至基质层403的表面，并且一半裸露在外，从而实现将玻璃微珠部份嵌入基质层403内。玻璃微珠的形状为圆球形，当然，玻璃微珠也可为其他形状，例如:柱形状，椎形等等，圆球形的玻璃微珠一半裸露在外时，相当于基质层的表面设置有半圆球点。基质层的表面设置有玻璃微珠，使得胶片叠加在一起的时候，如图2所示，胶片之前具有细小的间隙，胶片相互之间不会刮花，胶片具有防刮花的功能，因此，不需要在胶片之间垫置覆膜，减少成本。另外，由于胶片之前具有细小的间隙，胶片叠置在一起的时候，胶片之间不会产生粘合，使得胶片具有抗粘的功能，而在抽取胶片时，利用胶片间的间隙即可滑动，快速有效的抽出胶片，因。进一步的，由于胶片的玻璃微珠的形状为圆球形，而两圆球之间滑动，或者，圆球在平面上的滑动都是很顺滑的，因此，抽取胶片手感也是很顺滑的。副机的数量可为两个，主机401位于两个副机之间，当然，副机的数量也可为三个或者三个以上。
[0037]切割装置404邻近辊轮402，切割装置404用于将胶片切成片状，其中，切割装置404上设置调节器(图未示)，通过调节器可以调节切割装置404所切割的胶片的大小。片状的胶片叠合在一起，装入包装箱内，非常适合运输。
[0038]在本实用新型实施方式中，辊轮的一表面上设置与凹陷的形状相反的凸起，基质层通过辊轮时，辊轮在基质层的表面滚出有凹陷，使得在胶片上印刷文字或者图案时，文字或者图案的油墨嵌入凹陷内，使得油墨能够更牢固地固定在胶片上，增加了胶片对油墨的吸附力。
[0039]需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施方式，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种胶片，其特征在于，所述胶片包括基质层和玻璃微珠； 所述玻璃微珠设置于所述基质层的表面，并且所述玻璃微珠的部份嵌入所述基质层内，部份裸露在外，从而在所述基质层的表面形成凸起； 所述玻璃微珠的数量为多个，其中，所述多个玻璃微珠分别位于所述基质层的两相对表面。
2.根据权利要求1所述的胶片，其特征在于，所述基质层的表面还设置有若干个凹陷。
3.根据权利要求2所述的胶片，其特征在于，所述若干个凹陷不规则地分布在所述基质层的表面。
4.根据权利要求3所述的胶片，其特征在于，所述凹陷和所述玻璃微珠均位于所述基质层的同一表面。
5.根据权利要求1所述的胶片，其特征在于，所述玻璃微珠为二氧化硅。
6.根据权利要求1所述的胶片，其特征在于，所述玻璃微珠的形状为圆球形。
7.根据权利要求1?6中任意一项所述的胶片，其特征在于， 所述基质层为非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET。
8.一种胶片制造设备，其特征在于，所述胶片制造设备包括主机和副机； 所述副机设置于所述主机上； 所述副机用于将第一塑胶原料制成玻璃微珠，并将所述玻璃微珠输送至主机； 所述主机用于将第二塑胶原料热熔成为液体状后，制成基质层，并将所述玻璃微珠部份嵌入所述基质层内，部份裸露在外，以在所述基质层的表面形成凸起。
9.根据权利要求8所述的胶片制造设备，其特征在于，所述胶片制造设备还包括辊轮； 所述辊轮邻近所述主机； 所述辊轮上雕刻有若干个凸起，所述辊轮用于在所述基质层上滚压成型若干个凹陷。
10.根据权利要求8所述的胶片制造设备，其特征在于，所述玻璃微珠为二氧化硅。
【文档编号】B32B37/24GK203974206SQ201420419022
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】黄雅辉 申请人:深圳市星锦雅实业有限公司