一种夹胶玻璃生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及到一种夹胶玻璃生产线。
【背景技术】
[0002]夹胶玻璃具有防震防摔和防爆裂功能，在建筑行业和其它行业中大量使用。夹胶玻璃其在生产过程中为通过在一块玻璃的其中任意一面涂有玻璃胶，再将另一块玻璃贴在涂有玻璃胶的一面，使得两块玻璃粘接在一起。目前夹胶玻璃的生产时通过人工在其中一块玻璃的一面手工涂满玻璃胶，再将另一块玻璃抬起贴合在涂有玻璃胶的玻璃上，由于手动涂胶不均匀，使得玻璃胶层的厚度往往不一致，同时在与另一块玻璃贴合的过程中其中间容易产生气泡，待玻璃胶干胶后，气泡依然存在两层玻璃之间，严重影响夹胶玻璃的透明度，进而造成玻璃质量不够稳定，甚至报废；有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、工作稳定且可有效提高工人劳动生产效率的技术手段就显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构简单、工作稳定可靠且可有效提供工人劳动生产效率的夹胶玻璃生产线。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种夹胶玻璃生产线，包括支撑座，其特征在于:还包括与所述支撑座螺纹相连的封胶座、分别位于该封胶座顶端左右两侧并螺纹相连的第一玻璃固定块和第二玻璃固定块、位于该封胶座顶端中心位置并与其螺纹相连的封盖、真空栗、支架、玻璃胶存储缸、与该玻璃胶存储缸相连的液体栗、输送气缸、传动杆、波纹管以及胶嘴，其中所述玻璃胶存储缸位于所述支架上，所述输送气缸通过传动杆带动所述胶嘴往复直线运动，所述胶嘴还通过所述波纹管与所述玻璃胶存储缸相连。
[0005]进一步地，还包括用于回收夹胶玻璃废料的回收装置以及用于将所述支撑座上的夹胶玻璃废料转移至该回收装置上的输送皮带装置，其中所述回收装置包括相对设置的左立柱和右立柱以及设置在该左立柱和右立柱之间的上横梁和下横梁，其中所述上横梁下表面和所述下横梁上表面上均设有电热板，同时该上横梁和下横梁分别沿其长度方向上设有多个将夹胶玻璃夹紧的压紧装置，该压紧装置包括设置在设置在横梁上并与其构成竖直滑动连接的滑套、竖直设置于该滑套内的导杆以及设置在该导杆上的压辊，所述上横梁沿其长度方向上还依次固定安装有第一气缸和第二气缸以及分别设置于该第一气缸和第二气缸活塞杆上的上气动吸盘，所述下横梁上也设置有与该上横梁上的上气动吸盘位置相对应的下气动吸盘。
[0006]再进一步地，所述封胶座内部还设置有相对设置的第一加热丝和第二加热丝，其中该第一加热丝和第二加热丝分别与所述封胶座螺纹相连。
[0007]与现有技术相比，本方案工作时首先将两块表面洁净的玻璃分别放入到第一玻璃固定块和第二玻璃固定块中，再用封盖将两块玻璃固定密封起来，输送气缸通气，推动传动杆移动，从而将胶嘴输送到封盖顶部中心处，随后再启动液体栗，液体栗将玻璃胶存储缸中的玻璃胶通过波纹管抽送到胶嘴，玻璃胶进而由胶嘴注入到两玻璃的间隙中，同时启动真空栗，真空栗将两玻璃之间的空气排出形成真空，玻璃胶完全布满在两玻璃之间，避免了两玻璃之间产生气泡，该装置结构简单，能有效的避免在两玻璃拼接安装过程中产生气泡，提尚了广品质。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的布局连接结构方框示意图。
[0009]图2为本实用新型中玻璃生产线的结构示意图。
[0010]图3为本实用新型中回收装置的结构示意图。
[0011]图中:100-玻璃生产线，200-回收装置，300-输送皮带装置，101-支撑座，102-封胶座，103-第一玻璃固定块，104-第二玻璃固定块，105-封盖，106-真空栗，107-支架，108-玻璃胶存储缸，109-液体栗，110-输送气缸，111-传动杆，112-波纹管，113-胶嘴，114-第一加热丝，115-第二加热丝，201-左立柱，202-夹胶玻璃，203-压紧装置，204-电热板，205-上横梁，206-第一气缸，207-第二气缸，208-下横梁，209-上气动吸盘，210-下气动吸盘，211-右立柱。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
[0013]参照附图1至3所示，本实施例提供一种夹胶玻璃生产线100，其包括支撑座101、与支撑座101螺纹相连的封胶座102、分别位于该封胶座102顶端左右两侧并螺纹相连的第一玻璃固定块103和第二玻璃固定块104、位于该封胶座102顶端中心位置并与其螺纹相连的封盖105、真空栗106、支架107、玻璃胶存储缸108、与该玻璃胶存储缸108相连的液体栗109、输送气缸110、传动杆111、波纹管112以及胶嘴113，其中上述玻璃胶存储缸108位于支架107上，上述输送气缸110通过传动杆111带动所述胶嘴113往复直线运动，胶嘴113还通过波纹管112与玻璃胶存储缸108相连。
[0014]同时，考虑到在实际大批量生产过程中难免会有次品，因此本方案还包括用于回收夹胶玻璃废料的回收装置200以及用于将支撑座101上的夹胶玻璃废料转移至该回收装置200上的输送皮带装置300，其中回收装置200包括相对设置的左立柱201和右立柱211以及设置在该左立柱201和右立柱211之间的上横梁205和下横梁208，其中上横梁205下表面和下横梁208上表面上均设有电热板204，同时该上横梁205和下横梁208分别沿其长度方向上设有多个将夹胶玻璃夹紧的压紧装置203，该压紧装置203包括设置在设置在横梁上并与其构成竖直滑动连接的滑套、竖直设置于该滑套内的导杆以及设置在该导杆上的压辊，上横梁205沿其长度方向上还依次固定安装有第一气缸206和第二气缸207以及分别设置于该第一气缸206和第二气缸207活塞杆上的上气动吸盘209，下横梁208上也设置有与该上横梁205上的上气动吸盘209位置相对应的下气动吸盘210。
[0015]此外，上述封胶座102内部还设置有相对设置的第一加热丝114和第二加热丝115，其中该第一加热丝114和第二加热丝115分别与封胶座101螺纹相连。
[0016]以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种夹胶玻璃生产线，包括支撑座，其特征在于:还包括与所述支撑座螺纹相连的封胶座、分别位于该封胶座顶端左右两侧并螺纹相连的第一玻璃固定块和第二玻璃固定块、位于该封胶座顶端中心位置并与其螺纹相连的封盖、真空栗、支架、玻璃胶存储缸、与该玻璃胶存储缸相连的液体栗、输送气缸、传动杆、波纹管以及胶嘴，其中所述玻璃胶存储缸位于所述支架上，所述输送气缸通过传动杆带动所述胶嘴往复直线运动，所述胶嘴还通过所述波纹管与所述玻璃胶存储缸相连。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产线，其特征在于:还包括用于回收夹胶玻璃废料的回收装置以及用于将所述支撑座上的夹胶玻璃废料转移至该回收装置上的输送皮带装置，其中所述回收装置包括相对设置的左立柱和右立柱以及设置在该左立柱和右立柱之间的上横梁和下横梁，其中所述上横梁下表面和所述下横梁上表面上均设有电热板，同时该上横梁和下横梁分别沿其长度方向上设有多个将夹胶玻璃夹紧的压紧装置，该压紧装置包括设置在设置在横梁上并与其构成竖直滑动连接的滑套、竖直设置于该滑套内的导杆以及设置在该导杆上的压辊，所述上横梁沿其长度方向上还依次固定安装有第一气缸和第二气缸以及分别设置于该第一气缸和第二气缸活塞杆上的上气动吸盘，所述下横梁上也设置有与该上横梁上的上气动吸盘位置相对应的下气动吸盘。3.根据权利要求1或2所述的一种夹胶玻璃生产线，其特征在于:所述封胶座内部还设置有相对设置的第一加热丝和第二加热丝，其中该第一加热丝和第二加热丝分别与所述封胶座螺纹相连。
【专利摘要】本实用新型提供一种结构简单、工作稳定可靠且可有效提供工人劳动生产效率的夹胶玻璃生产线；其包括支撑座、与所述支撑座螺纹相连的封胶座、分别位于该封胶座顶端左右两侧并螺纹相连的第一玻璃固定块和第二玻璃固定块、位于该封胶座顶端中心位置并与其螺纹相连的封盖、真空泵、支架、玻璃胶存储缸、与该玻璃胶存储缸相连的液体泵、输送气缸、传动杆、波纹管以及胶嘴；本方案的结构避免了两玻璃之间产生气泡，该装置结构简单，能有效的避免在两玻璃拼接安装过程中产生气泡，提高了产品质。
【IPC分类】C03C27/12
【公开号】CN204958735
【申请号】CN201520723897
【发明人】谢俊军
【申请人】佛山市嘉晨机械设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月17日