一种保温板及可折叠保温箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种保温板，包括聚苯乙烯泡沫板和分别复合在所述聚苯乙烯泡沫板两面的第一镀铝膜和第二镀铝膜。本实用新型还提供了一种保温箱。本实用新型将镀铝膜复合在聚苯乙烯泡沫板的两面得到保温板，该保温板具有良好的耐折性和韧性，可以通过模切做成类似纸箱的保温箱，不仅具有可折叠性，达到占用较小空间，节省仓储和物流成本的目的，而且无需预先制作特定尺寸的模板，按照使用者的需求模切做成特定尺寸保温箱即可。
【专利说明】一种保温板及可折叠保温箱
【技术领域】
[0001]本实用新型属于保温箱【技术领域】，尤其涉及一种保温板及可折叠保温箱。
【背景技术】
[0002]泡沫保温箱一般用于产品的保温、保鲜，尤其是鲜奶、蔬菜、水果、海鲜、育苗、夏季等冷食品等需要低温冷藏运输的产品。目前，泡沫保温箱一般是由可发性聚苯乙烯一体成型制备成箱体，制备体积不同的箱体时需要预先制备不同尺寸的模板，不仅工艺过程复杂，而且制备的泡沫保温箱无法折叠，需要占用较大的空间，增加了仓储和物流的成本。另外，聚苯乙烯泡沫的保温、保鲜效果仍需提高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种保温板及可折叠保温箱，本实用新型提供的保温板保温效果较好。
[0004]本实用新型提供了一种保温板，包括聚苯乙烯泡沫板和分别复合在所述聚苯乙烯泡沫板两面的第一镀铝膜和第二镀铝膜。
[0005]优选的，所述聚苯乙烯泡沫板包括相互复合的第一聚苯乙烯泡沫板和第二聚苯乙烯泡沫板。
[0006]优选的，所述聚苯乙烯泡沫板的厚度为5mnT6mm。
[0007]优选的，所述聚苯乙烯泡沫板和第一镀铝膜之间有第一胶粘层，所述聚苯乙烯泡沫板和第二镀铝膜之间有第二胶粘层。
[0008]本实用新型还提供了一种可折叠保温箱，由上述技术方案所述的保温板制成。
[0009]与现有技术相比，本实用新型以具有以下结构的保温板制作保温箱:包括聚苯乙烯泡沫板和分别复合在所述聚苯乙烯泡沫板两面的第一镀铝膜和第二镀铝膜。本实用新型将镀铝膜复合在聚苯乙烯泡沫板的两面得到保温板，该保温板具有良好的耐折性和韧性，可以通过模切做成类似纸箱的保温箱，不仅具有可折叠性，达到占用较小空间，节省仓储和物流成本的目的，而且无需预先制作特定尺寸的模板，按照使用者的需求模切做成特定尺寸保温箱即可。同时，镀铝膜作为保温箱的最外层，光反射率可达97%，具有可印刷、很少出现针孔和裂口、无揉曲龟裂现象，能够提高保温箱对气体、水蒸气、气味和光线等外界影响因素的阻隔性，提高保温箱的保鲜、保温功能。另外，本实用新型以聚苯乙烯泡沫作为芯板，抗震、防摔、保温隔热性能好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例提供的保温板的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型保温箱板材的横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型提供了一种保温板，包括聚苯乙烯泡沫板和分别复合在所述聚苯乙烯泡沫板两面的第一镀铝膜和第二镀铝膜。
[0013]本实用新型提供的保温板包括聚苯乙烯泡沫板和分别复合在所述聚苯乙烯泡沫板两面的第一镀铝膜和第二镀铝膜。参见图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的保温板的结构示意图，图2为本实用新型保温箱板材的横截面结构示意图，其中，I为聚苯乙烯泡沫板，3为复合在聚苯乙烯泡沫板表面的镀铝膜，2为设置在聚苯乙烯泡沫板I和镀铝膜3之间的胶粘层。
[0014]所述保温板包括作为芯板的聚苯乙烯泡沫板，所述聚苯乙烯泡沫板的厚度可以为5mnT6mm。所述聚苯乙烯泡沫板可以由第一聚苯乙烯泡沫板和第二聚苯乙烯泡沫板复合而成，即其包括相互复合的第一聚苯乙烯泡沫板和第二聚苯乙烯泡沫板，其中，第一聚苯乙烯泡沫板的厚度可以为2.5mnT3mm,第二聚苯乙烯泡沫板的厚度可以为2.5mnT3mm。所述聚苯乙烯泡沫板可以按照以下方法制备:95%的聚苯乙烯PS颗粒和5%的聚乙烯PE颗粒混合，通过发泡设备进行发泡处理，成型为板芯，该板芯成品以卷材形式输出。卷材的板芯在常温自然状态下存放半个月，进入熟化期，同时，板材中的废气得以排放出去，成熟的板芯进入可使用状态。
[0015]所述保温板还包括分别复合在所述聚苯乙烯泡沫板两面的第一镀铝膜和第二镀铝膜，即聚苯乙烯泡沫板的一面上复合有第一镀铝膜，另一面上复合有第二镀铝膜，此时，其为第一镀铝膜/聚苯乙烯泡沫板/第二镀铝膜的夹心结构。本实用新型对所述镀铝膜没有特殊限制，本领域技术人员熟知的镀铝膜即可。镀铝膜具有良好的耐折性和韧性，从而使得到的保温板也具有良好的耐折性和韧性，可以通过模切的方法做成类似纸箱的保温箱，不仅具有可折叠性，达到占用较小空间，节省仓储和物流成本的目的，而且无需预先制作特定尺寸的模板，按照使用者的需求模切做成特定尺寸保温箱即可。
[0016]作为优选，镀铝膜和聚苯乙烯泡沫板之间还有胶粘层，即第一镀铝膜和聚苯乙烯泡沫板之间有第一胶粘层，第二镀铝膜和聚苯乙烯泡沫板之间有第二胶粘层，此时，所述保温板具有第一镀铝膜/第一胶粘层/聚苯乙烯泡沫板/第二胶粘层/第二镀铝膜的夹心结构。本实用新型对所述胶粘层的原料没有特殊限制，能够将镀铝膜和聚苯乙烯泡沫板粘合即可。
[0017]在本实用新型中，所述镀铝膜可以按照以下方法与聚苯乙烯泡沫板进行复合:
[0018]采用流延复合机，将聚苯乙烯泡沫板、镀铝膜通过流延复合机融合机构的加热挤压复合在一起，形成保温板。融合过程中，加热辊温度达到125?135摄氏度时，聚苯乙烯泡沫板表面形成熔融状态的塑料，通过压力为5T的挤压装置，与上下表面的镀铝膜密切结合，得到保温板。
[0019]当聚苯乙烯泡沫板包括第一聚苯乙烯泡沫板和第二聚苯乙烯泡沫板时，按照第一镀铝膜、第一聚苯乙烯泡沫板、第二聚苯乙烯泡沫板和第二镀铝膜的顺序进行复合即可。
[0020]也可以按照以下方法复合:
[0021]在聚苯乙烯泡沫板两个面上涂覆胶粘剂，分别使第一镀铝膜和第二镀铝膜与涂布胶粘剂的聚苯乙烯泡沫板进行压合，压合力为5T。
[0022]具体而言，当保温板具有第一镀铝膜/第一胶粘层/聚苯乙烯泡沫板/第二胶粘层/第二镀铝膜的夹心结构时，其可以按照以下步骤制备:
[0023]1、板芯的制作:95%的聚苯乙烯PS颗粒和5%的聚乙烯PE颗粒混合材料，通过发泡设备进行发泡处理，成型为2.5^3.0mm厚的板芯，该板芯成品以卷材形式输出。卷材的板芯在常温自然状态下存放半个月，进入熟化期，同时，板材中的废气得以排放出去，成熟的板芯进入可使用状态。
[0024]2、镀铝层的融合:将两卷熟化好的板芯和两卷镀铝膜安装到流延复合机上，通过设备融合机构的加热挤压，将镀铝膜和板芯融合到一起，形成5-6_厚的双层镀铝膜保温板。融合过程中，加热辊温度达到125-135摄氏度时，板芯表面形成熔融状态的塑料，通过压力为5T的挤压装置，与上下表面的镀铝膜密切结合。
[0025]3、板材的冷却:融合完整的板材从融合部位输送下来，具有很高的温度，直接裁剪易变形，需要通过冷却装置进行冷却处理，冷却装置通过冷水对通过的板材进行冷却，冷却装置水温一般为15-25摄氏度，经过冷却后的板材，融合镀铝膜表面平整，外形美观。
[0026]4、切断定型:经过压制冷却后的板材，经过裁剪工位，按规定尺寸，例如:900mm*2400mm ;1200mm*2400mm等裁制成具有一定尺寸的最终成品，沿输送带自动摞成一组，进入定型工位，整组板材经过自然存放24小时定型后，压力得到释放，板材的抗变形能力得到进一步提升。
[0027]经过以上几个步骤，双层镀铝膜保温板可以打包入库。
[0028]得到保温板以后，按照纸箱的制备工艺将其制成保温箱，例如模切工艺等。由于上述保温板具有良好的耐折性和韧性，将其制成保温箱后能够像纸箱一样折叠，从而达到占用较小空间，节省仓储和物流成本的目的。
[0029]本实用新型提供的保温箱具有以下优点:
[0030]1、保温板表面的镀铝膜具有极佳的金属光泽，光反射率可达97%，可印刷，具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高，保证了包装的密封性能。
[0031]2、保温板中间层采用5毫米聚苯乙烯发泡材料制成，质轻高强、抗震、防摔、保温隔热性能好，防水防潮，降低能耗，不产生VOC有害气体，无放射污染，不燃性A级，遇火无毒气释放，烟指数为零，环保生态，低成本。
[0032]3、采用模切工艺制备成保温箱，具有可折叠性，使用方便，可节约仓储、物流等各环节成本。
[0033]4、使用者可根据自己需要的尺寸做成随意大小的保温箱，没有预先制作模具的过程，简化了生产步骤。
[0034]以下结合实施例对本实用新型提供的保温板进行描述。
[0035]如图1所示，一种新型保温箱板材，主要由五部分组成，中间层为板芯1，上下外表面分别为镀铝层3，上下外表面镀铝层与板芯之间分别为胶融层2。
[0036]实施例一
[0037]新型保温箱板材的制作方法如下:
[0038]1、板芯的制作:95%的聚苯乙烯PS颗粒和5%的聚乙烯PE颗粒混合材料，通过发泡设备进行发泡处理，成型为2.5-3.0mm厚的板芯，该板芯成品以卷材形式输出。卷材的板芯在常温自然状态下存放半个月，进入熟化期，同时，板材中的废气得以排放出去，成熟的板芯进入可使用状态。
[0039]2、镀铝层的融合:将两卷熟化好的板芯和两卷镀铝膜安装到流延复合机上，通过设备融合机构的加热挤压，将镀铝膜和板芯融合到一起，形成5-6_厚的双层镀铝膜保温箱板材。融合过程中，加热辊温度达到125-135?时，板芯表面形成熔融状态的塑料，通过压力为5T的挤压装置，与上下表面的镀铝膜密切结合，组合成新型的保温箱板材。
[0040]3、板材的冷却:融合完整的板材从融合部位输送下来，具有很高的温度，直接裁剪易变形，需要通过冷却装置进行冷却处理，冷却装置通过冷水对通过的板材进行冷却，冷却装置水温一般为15-25°C，进过冷却后的板材，融合镀铝膜表面平整，外形美观。
[0041]4、切断定型:经过压制冷却后的板材，经过裁剪工位，按规定尺寸(成品有两个规格:900*2400mm ;1200*2400mm)裁制成具有一定尺寸的最终成品，沿输送带自动摞成一组，进入定型工位，整组板材经过自然存放24小时定型后，压力得到释放，板材的抗变形能力得到进一步提升。
[0042]实施例二
[0043]新型保温箱板材的制作方法如下:
[0044]1、板芯的制作:95%的聚苯乙烯PS颗粒和5%的聚乙烯PE颗粒混合材料，通过发泡设备进行发泡处理，成型为2.5-3.0mm厚的板芯，该板芯成品以卷材形式输出。卷材的板芯在常温自然状态下存放半个月，进入熟化期，同时，板材中的废气得以排放出去，成熟的板芯进入可使用状态。
[0045]2、镀铝层的融合:板芯进过涂胶设备，在上下表面均匀的辊涂一层环保胶水；将镀铝膜与涂满胶水的板芯进行压合，压合力为5T。
[0046]3、板材的冷却:融合完整的板材从融合部位输送下来，具有很高的温度，直接裁剪易变形，需要通过冷却装置进行冷却处理，冷却装置通过冷水对通过的板材进行冷却，冷却装置水温一般为15_25°C，进过冷却后的板材，融合镀铝膜表面平整，外形美观。
[0047]4、切断定型:经过压制冷却后的板材，经过裁剪工位，按规定尺寸(成品有两个规格:900mm*2400mm;1200mm*2400mm)裁制成具有一定尺寸的最终成品，沿输送带自动摞成一组，进入定型工位，整组板材经过自然存放24小时定型后，压力得到释放，板材的抗变形能力得到进一步提升。
[0048]在得到复合双层镀铝膜的板材后，通过模切做成“纸箱”的形式使用，具有以下优点:双层镀铝具有极佳的金属光泽，光反射率可达97%，可印刷，具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。保证了包装的密封性能；
[0049]中间层采用新工艺5mm聚苯乙烯发泡材料制成，质轻高强、抗震、防摔、保温隔热性能好，防水防潮，降低能耗。不产生VOC有害气体，无放射污染，不燃性A级，遇火无毒气释放，烟指数为零，环保生态，低成本；由于可折叠性，使用方便，可节约仓储、物流等各环节成本；使用者可根据自己需要的尺寸做成随意大小的保温箱，没有预先制作模具的过程。
[0050]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种保温板，其特征在于，包括聚苯乙烯泡沫板和分别复合在所述聚苯乙烯泡沫板两面的第一镀铝膜和第二镀铝膜。
2.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，所述聚苯乙烯泡沫板包括相互复合的第一聚苯乙烯泡沫板和第二聚苯乙烯泡沫板。
3.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，所述聚苯乙烯泡沫板的厚度为5mm?6mmο
4.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，所述聚苯乙烯泡沫板和第一镀铝膜之间有第一胶粘层，所述聚苯乙烯泡沫板和第二镀铝膜之间有第二胶粘层。
5.一种可折叠保温箱，其特征在于，由权利要求f 4任意一项所述的保温板制成。
【文档编号】B32B27/30GK203994968SQ201420460003
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】牛恪永 申请人:牛恪永